一种食用菌液体菌种发酵罐的制作方法

本实用新型发酵装置技术领域，具体为一种食用菌液体菌种发酵罐。

背景技术：

食用菌发酵罐是用于食药用菌菌丝体培养液体菌种生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个最佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁。现有技术中的食用菌发酵罐在使用时搅拌效果并不是很好，并且曝气装置一般都设置在罐体底部，相对于上层的菌种来说，其曝气效果相对较差，进而造成曝气不均匀。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种食用菌液体菌种发酵罐，提高发酵罐的搅拌效果和曝气效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种食用菌液体菌种发酵罐，包括圆筒状的外罐和圆筒状的内罐，所述外罐嵌套在所述内罐上，所述外罐与所述内罐之间填充有保温层；所述内罐的顶部设置有加料口和排气口，所述内罐与所述外罐的底部中心位置处固定密封有安装座，所述内罐的底部贯通有排液管，所述排液管延伸至所述外罐之外，所述内罐内设置有与所述内罐同轴线的转动轴，所述内罐的顶部中心位置处设置有用于驱动所述转动轴转动的电机，所述转动轴远离所述电机的端部穿过所述安装座并延伸到所述外罐之外，所述转动轴与所述安装座动密封，所述转动轴远离所述电机的端部动密封有第二供气管，所述转动轴上阵列分布有若干个搅拌单元；所述内罐的内壁上还固定设置有曝气管，所述曝气管沿螺旋线方向绕于所述内罐的内周壁上，所述曝气管靠近所述内罐底部的一端连通有第一供气管，所述第一供气管穿过所述内罐延伸到所述外罐之外，所述第一供气管与所述内罐相密封设置，所述曝气管上开设有若干个均匀分布第一曝气孔，所述第一曝气孔的轴线与所述转动轴的轴线相垂直且相交。

优选地，所述搅拌单元包括四个沿周向均匀分布在所述转动轴上的搅拌管，所述搅拌管与所述转动轴相贯通，所述搅拌管上开设有若干个阵列分布的第二曝气孔，所述第二曝气孔的轴线与所述转动轴的轴线相平行，所述第一曝气孔与所述第二曝气孔上均安装有单向阀排气阀。

优选地，所述安装座与所述转动轴的连接处安装有轴承，所述安装座上还安装有嵌套在所述转动轴上的密封盖，所述密封盖通过螺栓密封安装在所述安装座上，所述密封盖与所述转动轴动密封，所述密封盖上设置有第一O型密封圈。

优选地，所述加料口与所述排气口上均密封设置有端盖，所述排液管上设有阀门。

优选地，所述外罐上固定设置有支腿。

优选地，所述第二供气管与所述转动轴的连接处设置有第二O型密封圈，所述第二供气管通过支撑架固定设置在所述支腿上。

优选地，所述保温层为保温泡沫。

本实用新型的有益效果在于：该发酵罐通过设置在内罐内壁上的曝气管对罐体内的液体进行包围式的曝气，使得气流从液体的外部向其内部流通，进而产生指向转动轴轴线方向上的气流，另外转动轴上的搅拌管在实现液体搅拌的同时，其也能进行曝气，并形成与曝气管喷射气流方向不同的另一股气流，其与曝气管形成的气流产生交叉，使得液体的曝气更为充分，同时交叉的气流也能够对液体产生翻滚效果，进一步提高搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种食用菌液体菌种发酵罐的结构示意图一(搅拌单元未画)；

图2为本实用新型实施例提供的一种食用菌液体菌种发酵罐的结构示意图一(曝气管未画)；

图3为搅拌轴与搅拌管的俯视图；

图4为安装座、转动轴以及第二供气管的连接结构图(部分剖视)

附图标记说明：1-外罐、11-支腿、2-内罐、21-加料口、22-排气口、23-排液管、24-电机、3-转动轴、31-搅拌管、311-第二曝气孔、4-曝气管、41-第一供气管、5-安装座、51-密封盖、52-轴承、6-第二供气管、61-支撑架、62-第二O型密封圈、7-保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种食用菌液体菌种发酵罐，包括圆筒状的外罐1和圆筒状的内罐2，所述外罐1嵌套在所述内罐2上，所述外罐1与所述内罐2之间填充有保温层7；所述内罐2的顶部设置有加料口21和排气口22，所述内罐2与所述外罐1的底部中心位置处固定密封有安装座5，所述内罐2的底部贯通有排液管23，所述排液管23延伸至所述外罐1之外，所述内罐2内设置有与所述内罐2同轴线的转动轴3，转动轴3具有空腔，所述内罐2的顶部中心位置处设置有用于驱动所述转动轴3转动的电机24，所述转动轴3远离所述电机24的端部穿过所述安装座5并延伸到所述外罐1之外，所述转动轴3与所述安装座5动密封，所述转动轴3远离所述电机24的端部动密封有第二供气管6，所述转动轴3上阵列分布有若干个搅拌单元；所述内罐2的内壁上还固定设置有曝气管4，所述曝气管4沿螺旋线方向绕于所述内罐2的内周壁上，所述曝气管4靠近所述内罐2底部的一端连通有第一供气管41，所述第一供气管41穿过所述内罐2延伸到所述外罐1之外，所述第一供气管41与所述内罐2相密封设置，所述曝气管4上开设有若干个均匀分布第一曝气孔，所述第一曝气孔的轴线与所述转动轴3的轴线相垂直且相交。

进一步的，所述搅拌单元包括四个沿周向均匀分布在所述转动轴3上的搅拌管31，所述搅拌管31与所述转动轴3相贯通，所述搅拌管31上开设有若干个阵列分布的第二曝气孔311，所述第二曝气孔311的轴线与所述转动轴3的轴线相平行，其喷射方向朝向内罐2的顶部，所述第一曝气孔与所述第二曝气孔311上均安装有单向阀排气阀，单向排气阀的设置避免罐体内的液体回流到曝气管4和搅拌管31内，排气单向阀为市售产品，具体型号本申请不做叙述。

进一步的，所述安装座5与所述转动轴3的连接处安装有轴承52，轴承52为角接触球轴承，其为市售产品，具体型号本申请不做叙述，所述安装座5上还安装有嵌套在所述转动轴3上的密封盖51，所述密封盖51通过螺栓密封安装在所述安装座5上，所述密封盖51与所述转动轴3动密封，所述密封盖51上设置有第一O型密封圈。

进一步的，所述加料口21与所述排气口22上均密封设置有端盖，所述排液管23上设有阀门。

进一步的，所述外罐1上固定设置有支腿11。

进一步的，所述第二供气管6与所述转动轴3的连接处设置有第二O型密封圈62，所述第二供气管6通过支撑架61固定设置在所述支腿11上。

进一步的，所述保温层7为保温泡沫。

其中第一供气管41与第二供气管6均与外部的气源相连接，其上并设置开关阀门。

使用时，通过加料口21将液体菌种加入内罐2中，此时排液管23关闭，随后将加料口21与排气口22密封，在曝气前，启动电机24带动转动轴3转动，对菌液进行搅拌，待需要曝气时，打开排气口22，启动电机24，接通第一供气管41和第二供气管6，气体通过第一曝气孔和第二曝气孔311喷射出来，对菌液进行曝气，其中第一曝气孔的气流从内罐2的内壁向转动轴3的方向上喷射，进而形成指向转动轴3轴线方向的气流，第二曝气孔311的气流朝向内罐2的顶部，二者形成交叉气流，对菌液产生翻滚，进而对菌液产生一定的搅拌效果，进而使得菌液的曝气更为充分，再配合搅拌管31的搅拌作用，大大提高了菌液的曝气效果和搅拌效果，气流与搅拌管31相互作用，使得曝气的同时能够产生搅拌效果，使得搅拌管31搅拌的同时也能够产生曝气效果。

本实用新型中的该发酵罐通过设置在内罐内壁上的曝气管对罐体内的液体进行包围式的曝气，使得气流从液体的外部向其内部流通，进而产生指向转动轴轴线方向上的气流，另外转动轴上的搅拌管在实现液体搅拌的同时，其也能进行曝气，并形成与曝气管喷射气流方向不同的另一股气流，其与曝气管形成的气流产生交叉，使得液体的曝气更为充分，同时交叉的气流也能够对液体产生翻滚效果，进一步提高搅拌效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。