白酒即时蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及一种白酒蒸馏装置，具体地说，涉及一种白酒即时蒸馏设备。

背景技术：

白酒是以高粱、小麦、玉米、大米、大麦等粮谷为原料，采用大曲、小曲、麸曲或酒母等做糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑酿制而成的各类白酒。白酒在我国可谓源远流长，酿酒历史已延续了几千年，国民经济的发展中起着非常关键的作用。

当前我国白酒市场的新常态已从“高速增长时代”走向“结构调整持续创新缓慢增长”的阶段，在消费升级带动下由商务消费和生活消费逐渐转向多元化、差异化、个性化消费，形成了不同的白酒消费趋势，消费者不再满足被动式市场供给和服务，需要更加精致的生活享受和消费品位。

在白酒多元化、差异化、个性化消费趋势下，市场上销售的小型白酒蒸馏设备有全自动酿酒机、家庭直燃酿酒机等类型，满足不同消费群体的需求。但是这种小型白酒蒸馏设备普遍存在三个方面的问题，一是发酵方面：全自动酿酒机、家庭直燃酿酒机的消费群体是采用大米、高粱等粮食添加酒曲进行发酵，一般是在陶瓷容器、塑料桶内进行，由于消费群体受发酵的条件限制，都无法与专业的酒醅生产企业和规范的酿酒企业相比。二是投料方面：市场上小型白酒蒸馏设备酿酒，投料是一次性把酒醅放在蒸馏容器内加热。酿酒企业酒醅上甑是有严格的规范要求的，简单一次性投料无法达到传统工艺生产的产品。三是蒸馏方面：小型白酒蒸馏设备的白酒蒸馏只是简易的蒸馏冷却过程，无法严格按白酒蒸馏工艺执行，蒸馏效率非常低，同时也缺乏对甲醇、杂醇有害物质进入白酒当中的有效控制。

技术实现要素：

为了解决上述目的，本实用新型提供一种利用专用酒醅进行现场发酵，即时蒸馏，即时饮用，风味口感丰满，绵甜纯正的白酒即时蒸馏设备。

本实用新型包括蒸馏桶和冷凝桶，蒸馏桶与冷凝桶之间通过导气管连通，冷凝桶上设有出酒口，导气管上设有温度显示器，导气管内设有活性炭滤芯Ⅰ。

导气管中设置的活性炭滤芯Ⅰ，能够吸附从蒸馏桶内出来的酒蒸汽中的异味气体和甲醇，能够对酒起到陈化催熟的作用，改善酒的口感，能够达到即蒸即饮的目的。

进一步的，出酒口设有固定在出酒口内壁上的钢丝网兜，钢丝网兜上设有环形磁化器，磁化器内自下至上依次设有陶瓷滤芯和活性炭滤芯Ⅱ。方向以正常使用时放置位置作为参考，出酒口钢丝网兜的设置在于防止磁化器及其内的陶瓷滤芯和活性炭滤芯Ⅱ被液化酒带出出酒口外，陶瓷滤芯和活性炭滤芯Ⅱ，能够进一步去除液化酒中的甲醇或异味成分，并进一步陈化、催熟酒，改善酒的口感。

进一步的，蒸馏桶上设有酒气出口，冷凝桶上设有酒气入口，导气管连通酒气出口与酒气入口，酒气出口直径与导气管直径相同，酒气入口直径小于导气管直径。

酒气出口与导气管直径相同，而酒气入口小于导气管直径，能够使酒蒸汽快速的进入到导气管内，而缓慢的离开导气管，延长酒气在导气管内的停留时间，增强其与活性炭滤芯Ⅰ的接触时间，提高活性炭滤芯Ⅰ的吸附效果。

进一步的，活性炭滤芯Ⅰ为圆柱形结构且一端设有挡圈，挡圈为固定在滤芯端部的环形结构，挡圈外径大于酒气出口直径，活性炭滤芯Ⅰ可分离的设置于导气管内，挡圈位于导气管外侧，能够防止活性炭滤芯Ⅰ在酒蒸汽压力的作用下向酒气入口移动，同时，酒气入口直径变小，也能防止活性炭滤芯Ⅰ落入冷凝桶内；且活性炭滤芯Ⅰ的结构特点便于更换活性炭滤芯Ⅰ。

优选的，挡圈外径与酒气出口直径之比为1.2-1.5：1；导气管与酒气入口直径之比为：1.5-2：1。

进一步的，蒸馏桶包括桶体Ⅰ、桶盖Ⅰ和蒸馏内桶，桶体Ⅰ内设有用于支撑蒸馏内桶的支撑台，桶体Ⅰ底部设有加热器和防干烧结构，酒气出口设置在桶体Ⅰ或桶盖Ⅰ上；冷凝桶包括桶体Ⅱ和桶盖Ⅱ，桶体Ⅱ内设有至少一台冷凝器，酒气入口设置在桶体Ⅱ或桶盖Ⅱ上。

优选的，所述蒸馏内桶桶身上布满筛孔，蒸馏内桶顶部设有提手。

进一步的，所述支撑台为固定在桶体Ⅰ内壁上的环形结构或两个以上固定在桶体Ⅰ内壁上的支撑块。

优选的，冷凝桶内酒气入口至出酒口之间顺次设有翘片式冷凝器和螺旋冷凝器。酒气经过二级冷却，液化为液态酒，且螺旋冷凝器中冷却水无需循环流动，循环流动时冷却效果更佳。

为防止高温或低温对操作者皮肤造成伤害，桶体Ⅰ外壁、桶体Ⅱ外壁均设有保温结构。

进一步的，蒸馏桶与冷凝桶为左右结构或上下结构设置。蒸馏桶与冷凝桶为上下结构设置时，两桶接触位置为互相配合的波浪形结构或滑槽、凸块结构，或者蒸馏桶与冷凝桶共用一个桶体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型一次性投料，根据温度显示器的显示，直接从出酒口即接即饮，酿酒效率高；

(2)本实用新型在蒸馏内桶内设置电加热盘，能够保证酒醅均匀受热，均匀蒸馏，温度控制精确；

(3)本实用新型通过二级冷却，提高了冷却效果和酿酒效率；

(4)本实用新型在导气管及出酒口设有活性炭滤芯Ⅰ、活性炭滤芯Ⅱ、陶瓷滤芯、磁化器等结构，能够起到陈化催熟的目的，而且能够去除冷却酒中的甲醇，保证了成品酒的质量，达到了即蒸即饮的效果；

(5)本实用新型结构简单，成本低，且使用范围广泛，既适合居家使用，也适合在餐饮业推广使用。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为图1中蒸馏内桶结构示意图；

图3为图2俯视图；

图4为活性炭滤芯Ⅰ结构示意图；

图5为出酒口放大示意图；

图6为实施例2结构示意图；

图7为图6中将冷凝桶从蒸馏桶上取下后的示意图；

图8为图6中支撑台结构示意图；

图9为实施例3结构示意图；

图中，10-蒸馏桶；20-导气管；30-冷凝桶；

101-酒气出口；102-桶体Ⅰ；103-桶盖Ⅰ；104-蒸馏内桶；105-支撑台；106-加热器；107-温度控制器；108-电源开关Ⅰ；

201-活性炭滤芯Ⅰ；202-温度显示器；

301-酒气入口；302-桶体Ⅱ；303-桶盖Ⅱ；304-出酒口；305-陶瓷滤芯；306-磁化器；307-钢丝网兜；308-翘片式冷凝器；309-螺旋冷凝器；310-电源开关Ⅱ；311-进水口；312-出水口；313-活性炭滤芯Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步解释。

实施例1

一种白酒即时蒸馏设备，如图1所示，包括左右设置的蒸馏桶10和冷凝桶30，蒸馏桶10包括桶体Ⅰ102、桶盖Ⅰ103和蒸馏内桶104，桶体Ⅰ102与桶盖Ⅰ103之间一端通过铰链连接，另一端通过卡扣固定(也可以采用现有技术中常用的连接固定方式现上述功能)，桶体Ⅰ102内最底部设有加热器106和防干烧结构，所述加热器106为电加热盘，桶体Ⅰ102内设有温度控制器107和电源开关Ⅰ108用于控制电加热盘以恒温方式对蒸馏内桶104内的酒醅加热；电加热盘上方设有用于托住蒸馏内桶104的支撑台105，支撑台105与桶体Ⅰ底部之间形成储水空间，所述支撑台105为固定于桶体Ⅰ102内壁的环形结构，蒸馏内桶104直接放置于支撑台105上，蒸馏内桶104上设有布满蒸馏内桶104的筛孔(如图2和3所示)，蒸馏内桶104上还设有便携的提手；桶体Ⅰ102上设有酒气出口101，酒气出口101位于蒸馏内桶104上部，酒气出口101连接有导气管20，导气管20直径与蒸馏桶10上酒气出口101直径相同，导气管20连通至冷凝桶30。

冷凝桶30，包括桶体Ⅱ302、桶盖Ⅱ303以及设置于桶体Ⅱ302内的翘片式冷凝器308和螺旋冷凝器309，冷凝桶30上设有酒气入口301，酒气入口301与导气管20的另一端连接，且酒气入口301的直径小于导气管20直径。冷凝桶30上设有出酒口304，冷凝桶30内自酒气入口301至出酒口303依次设有翘片式冷凝器308和螺旋冷凝器309，桶体Ⅱ302上设有翘片式冷凝器308的电源开关Ⅱ310，通过电源开关Ⅱ310来控制翘片式冷凝器；桶体Ⅱ302上设有螺旋冷凝器309的进水口311和出水口312，通过冷却水对酒蒸汽进行冷却，通过进水口311进水，冷却水在螺旋冷凝器309内可以处于循环状态或不循环状态。

为杜绝蒸馏桶10和冷凝桶30外壁对使用该新型的人可能造成的不适或者灼伤，蒸馏桶10和冷凝桶30的桶体外壁均设有保温层。为保证从出酒口304流出的酒的口感，以及保证酒内甲醇的安全值，从蒸馏桶10至冷凝桶30的导气管20内设有活性炭滤芯Ⅰ201，活性炭滤芯Ⅰ201为圆柱形结构且一端设有挡圈，挡圈为固定在滤芯端部的环形结构，挡圈外径大于酒气出口101直径。冷凝桶30上出酒口304内壁上设有钢丝网兜307，钢丝网兜307上设有环形磁化器306，磁化器306内自下至上依次设有陶瓷滤芯305和活性炭滤芯Ⅱ313；导气管20上也设有温度显示器202。在蒸馏过程中，温度显示器202上温度在78-80℃时，从出酒口304淌出的酒适宜引用，当温度达到88℃以上时，从出酒口304出来的液体酒精度降低，不再适合饮用。活性炭滤芯Ⅰ201以及出酒口磁化器306、陶瓷滤芯305和活性炭滤芯Ⅱ313能够对酒起到陈化、催熟的作用，并且吸附酒蒸汽以及液化酒中的甲醇和其他异味气体，保证酒的口感。

本实用新型使用时，先打开蒸馏桶10的桶盖Ⅰ103，向桶体Ⅰ102内加入适量清水，然后将蒸馏内桶104放置于支撑台105上，将真空密封的酒醅打开，铺设在蒸馏内桶104中，铺设时，酒醅在蒸馏内桶104中边高中低、且铺设均匀无穿烟跑气，然后盖上桶盖Ⅰ103，并且密封，启动电加热盘，对酒醅进行加热。蒸馏内桶104中的酒醅经过高温后蒸发，顺着导气管20进入到冷凝桶30内，经过翘片式冷凝器308和螺旋冷凝器309的作用冷却后，从出酒口304流出。导气管20内设置的活性炭滤芯Ⅰ201，出酒口303设置的活性炭滤芯Ⅱ313、陶瓷滤芯305以及磁化器306，能够去除酒气中的甲醇等有害气体。

实施例2

本实施例除以下特征外，与实施例1相同：

本实施例所述的白酒即时蒸馏设备，包括蒸馏桶10和冷凝桶30，如图6所示，蒸馏桶10和冷凝桶30为上下结构，蒸馏桶10位于冷凝桶30的下部。

蒸馏桶10包括桶体Ⅰ102、桶盖Ⅰ103和蒸馏内桶104，桶体102与桶盖Ⅰ103之间可拆卸的固定，且设有密封和保温结构，为方便冷凝桶30的放置，桶盖Ⅰ103设置为平板型，桶盖Ⅰ103顶部为波浪形，冷凝桶30底部为与之配合的波浪形结构，作用为进行相对固定。如图8所示，支撑台105为三块固定于桶体内壁的支撑块。

使用时，先将冷凝桶30从蒸馏桶10上取下，打开桶盖Ⅰ104，向桶体Ⅰ102内加入一定量的清水，然后向蒸馏内桶104内加入酒醅，启动电源开关Ⅰ108，调节温度控制器107，对酒醅进行加热。然后根据温度控制器显示的温度，接取温度在78-80℃时的酒。

实施例3

本实施例除以下特征外，与实施例1相同：

本实施例所述的白酒即时蒸馏设备，包括蒸馏桶10和冷凝桶30，如图9所示，且蒸馏桶10和冷凝桶30为上下结构，蒸馏桶10位于冷凝桶30的上部，桶盖Ⅱ303为平板型结构，且桶盖Ⅱ303顶部与蒸馏桶10底部通过凸块、滑槽结构对蒸馏桶10和冷凝桶30起到相对固定作用。

实施例4

本实施例中，蒸馏桶10和冷凝桶30为一体式结构，且两个桶竖向排列，桶体Ⅰ102和桶体Ⅱ302为一体式，构成一个完整的壳体。其他结构同实施例2或3。