一种生产抗冲击改性剂ACR的设备的制作方法

本实用新型涉及一种生产抗冲击改性剂的设备。

背景技术：

PVC是一种产量大、综合性能优良的通用树脂，其制品具有良好的力学和电学性能，具有阻燃性，透明性，耐化学药品性。但PVC作为硬质品不能广泛应用作结构材料，主要是受其抗冲性能差、容易热变形和热稳定性低、加工性能不佳等因素的限制。在材料改性方面，为解决抗冲击性不良和耐热变形温度低两大缺点的研究工作十分活跃，开发了多种类型的抗冲改性剂成为众多科学工作者的研究目标。

纵观PVC抗冲改性剂的历史演变过程，其消费趋势和技术进展无不与硬质PVC制品工业的发展休戚相关。生产中常用的PVC抗冲改性剂主要有ABS、MBS、CPE、ACR、EVA系列等。但是由于ABS含有不饱和聚丁二烯组分，光稳定性差，只能在室内使用；CPE和EVA抗冲改性后的强度低，热变形温度低，而且加工温度范围较窄，这使得它们在美国和西欧市场上的使用受到限制。

相对于这些改性剂，“核-壳”结构的丙烯酸酯类ACR具有优良的高冲击强度、耐热性、光稳定性、较宽的加工温度范围、较好的耐候性、低膨胀性，近年来成为硬质PVC抗冲改性剂中发展较快的一种。ACR是一类以丙烯酸酯类橡胶为核、聚甲基丙烯酸甲酯为壳的具有双壳或多层“核-壳”结构聚合物，核壳中一相或两相可能产生交联或形成分子链贯穿。

传统ACR在PVC材料使用过程中通常会存在两个问题：(1)ACR自身橡塑两相结合的紧密程度；(2)与PVC基体间结合强度的强弱；(3)ACR的加入会一定程度上降低硬质PVC材料的力学性能。由此我们提出了新型抗冲击改性剂的制备及生产流程图，即在ACR生产体系中引入丁腈胶乳，可改善ACR自身橡塑间及与PVC基体间的结合强度、改善石墨烯在塑料基体中的分散性、改善ACR改性PVC材料的力学性能并赋予PVC基体阻燃性。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的ACR与PVC，以及PVC基体之间的结合强度不够强，ACR的加入会降低PVC力学性能的问题，本实用新型提供一种生产抗冲击改性剂ACR的设备，包括依次连接的乳液搅拌装置、乳液反应釜、乳液储料罐、喷雾干燥塔。

与现有技术相比，优点是：改善了ACR与PVC，以及PVC基体之间的结合强度不够强的问题，而且该ACR助剂可赋予PVC材料良好的物理机械性能及阻燃性的功能。

优选的是：乳液反应釜为一个或多个。

优选的是：每一乳液反应釜顶部设置进料口，底部排料口连接乳液储料罐进料口，乳液储料罐排料口连接喷雾干燥塔侧线，喷雾干燥塔顶部设置热空气入口，底部设置粉料出口。

优选的是：乳液储料罐与喷雾干燥塔之间设置泵，乳液从乳液储料罐顶部泵入喷雾干燥塔。

本实用新型优点是：改善了ACR与PVC，以及PVC基体之间的结合强度不够强的问题，而且该ACR助剂可赋予PVC材料良好的物理机械性能及阻燃性的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种生产抗冲击改性剂ACR的设备，包括依次连接的乳液搅拌装置4、乳液反应釜11、12、乳液储料罐2、喷雾干燥塔3。乳液反应釜为一个或多个。每一乳液反应釜顶部设置进料口，底部排料口连接乳液储料罐进料口，乳液储料罐排料口连接喷雾干燥塔侧线，喷雾干燥塔顶部设置热空气入口，底部设置粉料出口。乳液储料罐与喷雾干燥塔之间设置泵，乳液从乳液储料罐顶部泵入喷雾干燥塔。

本实用新型的使用过程是：

采用乳液搅拌装置4让石墨烯在丁腈胶乳中分散的更加均匀，11和12是两个乳液反应釜，在两个反应釜中首先进行着单体M1的聚合，然后加入丁腈胶乳，搅拌，再加入单体M2，形成核壳结构的层状聚合物。反应结束后，反应釜中的产物输送到乳液储存罐，再泵出料液进入喷雾干燥系统，最后收集到粉状物料。