一种高精血球蛋白反应设备的制作方法

文档序号:23383125发布日期:2020-12-22 13:47阅读:145来源:国知局
一种高精血球蛋白反应设备的制作方法

本发明涉及反应设备技术领域,尤其涉及一种高精血球蛋白反应设备。



背景技术:

反应设备是用于完成介质的物理、化学反应的设备,反应设备普遍应用于化工生产过程,以及生产化工产品及其中间体的许多其他工艺过程,常见的反应设备有反应器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜等,由于工艺条件和反应介质不用反应设备的材料和结构也不一样,但其基本组成是相同的。

但是现有的反应设备不方便控制反应材料的用量,且单纯用搅拌装置难以使反应物充分反应,反应物容易粘在反应设备内壁。

为此我们提出了一种高精血球蛋白反应设备,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精血球蛋白反应设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种高精血球蛋白反应设备,包括底座,所述底座的侧壁中设有装置腔,所述装置腔内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有凸轮,所述底座的上端固定有支撑块,所述支撑块的上端转动连接有桶体,所述桶体远离支撑块的一端转动连接有支撑杆,所述支撑杆的下端贯穿底座的侧壁并延伸至装置腔内,所述支撑杆位于装置腔内的一端上设有滚轮,所述滚轮的侧壁与凸轮相抵,所述桶体的内壁沿其周向固定连接有恒温板,所述恒温板内螺旋设有恒温管,所述桶体的外壁包覆有保温层,所述保温层的侧壁上固定连接有加热装置,所述桶体的上端通过固定装置连接有桶盖,所述桶盖的上端依次设有第二电机和进料管,所述第二电机的输出轴末端贯穿桶盖并固定连接有搅拌装置。

优选地,所述加热装置包括设置在保温层的侧壁上的加热罐,所述恒温管的一端设有进水管,所述恒温管的另一端设有出水管,所述进水管延伸并贯穿至加热罐内,所述加热罐的底部设有水泵,所述出水管通过水泵贯穿进加热罐内,所述加热罐的上端设有温度计,所述加热罐的内壁固定连接有加热块。

优选地,所述固定装置包括桶盖的侧壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述保温层上设有与滑杆位置相对应的凹槽,所述滑杆位于滑槽内的部分的侧壁上固定连接有限位块,所述滑杆位于限位块与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧,所述滑杆远离凹槽的一端固定连接有拉杆。

优选地,所述进料管贯穿桶盖的侧壁延伸至桶体内,所述进料管内转动连接有电子秤,所述电子秤的侧壁固定连接有转杆,所述转杆贯穿进料管的侧壁,所述转杆远离电子秤的一端设有把手,所述进料管上设有刻度线。

优选地,所述搅拌装置包括固定连接在第二电机输出轴末端的搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁上等间距设有多个长短相间的搅拌叶,所述搅拌杆的侧壁上对称设有固定杆,所述固定杆远离搅拌杆的一端固定连接有刮料板,所述刮料板与恒温板的内壁相贴合。

优选地,所述桶体的下端侧壁上设有出料管,所述出料管的中部设有阀门。

本发明具有以下有益效果:

1、通过加热装置使恒温管内的水升温,促进反应,保温层能减缓桶体内的温度流失;

2、通过带刻度的进料管和进料管内的电子秤,可以方便地称量反应材料的用量;

3、通过多个长短相间的搅拌叶搅拌反应物促进反应,并且通过凸轮转动带动桶体摇晃促进反应的进行,使用刮料板将粘在反应设备内壁的反应物刮除。

附图说明

图1为本发明提出的一种高精血球蛋白反应设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种高精血球蛋白反应设备的底座侧视图的结构示意图;

图3为图1中a处结构放大图;

图4为图1中b处结构放大图;

图5为图1中c处结构放大图。

图中:1底座、2装置腔、3第一电机、4凸轮、5滚轮、6支撑杆、7支撑块、8桶体、9出料管、10阀门、11恒温板、12恒温管、13保温层、14搅拌叶、15固定杆、16刮料板、17桶盖、18第二电机、19搅拌杆、20滑槽、21滑杆、22限位块、23弹簧、24拉杆、25进料管、26电子秤、27转杆、28把手、29加热罐、30温度计、31加热块、32水泵、33出水管、34进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种高精血球蛋白反应设备,包括底座1,底座1的侧壁中设有装置腔2,装置腔2内固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴末端固定连接有凸轮4,底座1的上端固定有支撑块7,支撑块7的上端转动连接有桶体8,桶体8远离支撑块7的一端转动连接有支撑杆6,支撑杆6的下端贯穿底座1的侧壁并延伸至装置腔2内,支撑杆6位于装置腔2内的一端上设有滚轮5,滚轮5的侧壁与凸轮4相抵,当第一电机3启动时,带动凸轮4转动,凸轮4的转动使得与其相抵的滚轮5带动支撑杆6进行升降运动,而桶体8下端的一侧由支撑块7转动连接,另一端由支撑杆6转动连接,支撑杆6的升降运动使得桶体8晃动,桶体8内的反应材料通过晃动促进反应,桶体8的内壁沿其周向固定连接有恒温板11,恒温板11内螺旋设有恒温管12,桶体8的外壁包覆有保温层13,保温层13内填充保温材料。

保温层13的侧壁上固定连接有加热装置,加热装置包括设置在保温层13的侧壁上的加热罐29,恒温管12的一端设有进水管34,恒温管12的另一端设有出水管33,进水管34延伸并贯穿至加热罐29内,加热罐29的底部设有水泵32,出水管33通过水泵32贯穿进加热罐29内,加热罐29的上端设有温度计30,加热罐29的内壁固定连接有加热块31,启动加热块31,通过温度计30控制温度,使加热罐29内的水达到需要的温度,通过进水管34向恒温管12注入热水,注入的热水还可以通过水泵32从出水管33引入加热罐29中循环使用。

桶体8的上端通过固定装置连接有桶盖17,固定装置包括桶盖17的侧壁上设有滑槽20,滑槽20内滑动连接有滑杆21,保温层13上设有与滑杆21位置相对应的凹槽,滑杆21位于滑槽20内的部分的侧壁上固定连接有限位块22,滑杆21位于限位块22与滑槽20内壁之间的部分套设有弹簧23,滑杆21远离凹槽的一端固定连接有拉杆24,需要拆卸时拉动拉杆24,压缩弹簧23,使滑杆21脱离保温层13上的凹槽,就可以移除桶盖17,方便安装拆卸。

桶盖17的上端依次设有第二电机18和进料管25,进料管25贯穿桶盖17的侧壁延伸至桶体8内,进料管25内转动连接有电子秤26,电子秤26的侧壁固定连接有转杆27,转杆27贯穿进料管25的侧壁,转杆27远离电子秤26的一端设有把手28,进料管25上设有刻度线,通过带有刻度线的进料管25可以量取需量的反应材料,通过电子秤26,可以称取需量的反应材料,然后转动把手28,通过转杆27使电子秤翻转,反应材料便倒入桶体8内。

第二电机18的输出轴末端贯穿桶盖17并固定连接有搅拌装置,搅拌装置包括固定连接在第二电机18输出轴末端的搅拌杆19,搅拌杆19的侧壁上等间距设有多个长短相间的搅拌叶14,搅拌杆19的侧壁上对称设有固定杆15,固定杆15远离搅拌杆19的一端固定连接有刮料板16,刮料板16与恒温板11的内壁相贴合,当启动第二电机18时,输出轴带动搅拌杆19转动,搅拌杆19上长短相间的搅拌叶14能时搅拌更加充分,固定杆15上的刮料板16也随着搅拌杆19转动,刮掉粘在恒温板11内壁上的反应材料。

桶体8的下端侧壁上设有出料管9,出料管9的中部设有阀门10,通过阀门10控制出料管9放出反应材料。

本发明中,使用时,盖上桶盖17,拉动拉杆24,压缩弹簧23后松开拉杆24,使滑杆21扣进保温层13上的凹槽,就安装好桶盖17,通过带有刻度线的进料管25可以量取需量的反应材料,通过电子秤26,可以称取需量的反应材料,然后转动把手28,通过转杆27使电子秤26翻转,反应材料便倒入桶体8内,启动加热块31,通过温度计30控制温度,使加热罐29内的水达到需要的温度,通过进水管34向恒温管12注入热水,注入的热水还可以通过水泵32从出水管33引入加热罐29中循环使用,启动第一电机3,带动凸轮4转动,凸轮4的转动使得与其相抵的滚轮5带动支撑杆6进行升降运动,而桶体8下端的一侧由支撑块7转动连接,另一端由支撑杆6转动连接,支撑杆6的升降运动使得桶体8晃动,桶体8内的反应材料通过晃动促进反应,启动第二电机18,输出轴带动搅拌杆19转动,搅拌杆19上长短相间的搅拌叶14能时搅拌更加充分,固定杆15上的刮料板16也随着搅拌杆19转动,刮掉粘在恒温板11内壁上的反应材料,通过阀门10控制出料管9放出反应材料。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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