本发明涉及天然产物的提取分离领域，特别涉及一种从辣椒颗粒中提取天然维生素c的方法。
背景技术：
维生素c是一类水溶性的活性物质，具有营养、医疗及保健等诸多作用，在维持人体正常生理功能及健康方面发挥着重要作用，如增强人体免疫功能，抗氧化，抗衰老，防癌抗癌等，若摄入不足或吸收障碍均可致病。vc在人体不能合成及贮存，必须从外界摄取，在自然界广泛分布，主要存在于新鲜的果蔬中，不同果蔬中vc的含量不同。根据文献报道，辣椒中vc含量在蔬果中位居首位，每100g辣椒中vc的含量为茄子的35倍、西红柿的9倍、大白菜的3倍。
维生素c的提取方法较多，包括冷、热浸提、超声波提取等，但提取效果往往不理想，提取率较低，纯度不高，方法复杂，不易实现产业化。关于辣椒中维生素c的提取分离更是鲜有报道，仅公开了一种“辣椒维生素c的提取方法”的发明专利申请(公开号：cn104447643a)。这个发明专利申请中所提及的提取方法存在一定的缺点，首先所使用的原料为鲜辣椒，而鲜辣椒不易保存，若处理效率达不到要求，鲜辣椒长时间放置会发生腐烂变质，更会降低维生素c含量；其次提取方法中采用树脂，生产成本高，不利于产品的推广；最后该方法中没有提及提取出的维生素c的纯化，因此产品纯度可能不高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种从辣椒颗粒中提取天然维生素c的方法，以达到提高提取率，操作简单，易实现，成本低的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种从辣椒颗粒中提取天然维生素c的方法，包括如下步骤：
(1)脱脂：取适量辣椒颗粒置于反应罐中，加入脱脂溶剂，常温搅拌、过滤分离，得到脱脂残渣；
(2)提取：向脱脂残渣中加入维生素c提取液，真空低温搅拌、过滤分离，收集滤液；
(3)脱辣：向滤液中加入植物油，真空常温搅拌、水油分离，收集维生素c水溶液；
(4)干燥：将维生素c水溶液真空减压浓缩，再进行真空冷冻干燥，即得天然维生素c。
上述方案中，所述脱脂溶剂为乙酸乙酯、石油醚、丙酮、乙醚中的任意一种。
上述方案中，所述辣椒颗粒与脱脂溶剂的重量比例为1:1-3，搅拌时间为2-4h。
上述方案中，所述维生素c提取液为草酸、柠檬酸、偏磷酸、盐酸中的任意一种，提取液浓度为1-5％。
上述方案中，所述脱脂残渣与维生素c提取液的重量比例为1:0.5-2.5，搅拌温度为4℃，搅拌时间为5-8h。
上述方案中，所述植物油为大豆油、葵花籽油、菜籽油、花生油中的任意一种或几种混合。
上述方案中，所述滤液与植物油的体积比例为1:1-3，搅拌0.5-1.0h。
上述方案中，所述步骤(4)中，真空冷冻干燥前需预冻24-48h。
通过上述技术方案，本发明提供的一种从辣椒颗粒中提取天然维生素c的方法具有如下优势：
脱脂前处理避免了脂类对维生素c检测的干扰，同时能提高提取率；真空低温提取最大限度降低了维生素c的损失；脱辣处理提高了维生素c产品的纯度高；该方法操作简单，易实现，成本低。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
称取辣椒颗粒250kg置于反应罐中，加入乙酸乙酯500l，常温条件下搅拌3h，过滤后，滤液可用于制备辣椒油树脂，脱脂滤渣挥发掉溶剂后称重235kg，加入2％草酸溶液470kg，真空条件下4℃搅拌6h，过滤后，滤液称重452kg，加入大豆油452kg，真空条件下常温搅拌1h，水油分离后，大豆油相可做低辣度辣椒油树脂产品，水溶液真空减压浓缩后，预冷冻24h，进行真空冷冻干燥，即得辣椒天然维生素c产品10.3kg，纯度为45.6％。
实施例2：
称取辣椒颗粒1000kg置于反应罐中，加入石油醚2500l，常温条件下搅拌3h，过滤后，滤液可用于制备辣椒油树脂，脱脂滤渣挥发掉溶剂后称重986kg，加入4％柠檬酸溶液1972kg，真空条件下4℃搅拌8h，过滤后，滤液称重1935kg，加入葵花籽油1935kg，真空条件下常温搅拌1h，水油分离后，大豆油相可做低辣度辣椒油树脂产品，水溶液真空减压浓缩后，预冷冻36h，进行真空冷冻干燥，即得辣椒天然维生素c产品52.3kg，纯度为46.1％。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。