一种火麻油生产用新型炼油粗炼精选装置的制作方法

本实用新型涉及麻油粗炼精选设备技术领域，具体为一种火麻油生产用新型炼油粗炼精选装置。

背景技术：

火麻油又叫大麻仁或麻仁，为桑科植物大麻的干燥成熟果实。其味甘、性平，入脾、胃，能润燥滑肠，滋养补虚，而火麻油生产的过程中，往往需要进行一次精选过滤，使得生产出的火麻油可以放心的食用。

但是现有的精选装置存在以下问题：

1、现有的精选装置，在精选过滤中，效率较低，使得精选过程很漫长，从而降低精选效率，而且精选的时候，油渍沉着物经常堵塞过滤网体，使得过滤停止或是缓慢；

2、现有的精选装置，在精选后，精选罐体的内壁以及过滤网表面的油渍附着物不能及时清理，从而影响到后续的过滤，使得过滤的火麻油质量得不到最好的保障。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火麻油生产用新型炼油粗炼精选装置，解决了现有的精选装置，在精选过滤中，效率较低和精选罐体的内壁以及过滤网表面的油渍附着物不能及时清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火麻油生产用新型炼油粗炼精选装置，包括精选罐体，所述精选罐体的下端内壁横向固定连接有精过滤网，所述精选罐体的上端内壁横向固定连接有隔板，所述隔板的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有固定片，所述固定片通过螺丝固定连接有搅拌架，所述搅拌架的内侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌架的外侧壁固定安装有第一刷饰杆，所述第一刷饰杆的一侧固定连接有第一毛刷，所述精选罐体的内壁横向固定连接有固定杆，所述旋转杆的下端固定连接有第二刷饰杆，所述第二刷饰杆的下端固定连接有第二毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的上端固定安装有清洁水箱，所述清洁水箱的上端固定连接有导入口，所述清洁水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输水端固定连接有导流管，所述导流管的末端固定连接有环形喷管，所述环形喷管的表面固定连接有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精选罐体的两侧表面分别固定连接有进油口和清洁口，所述清洁口与精过滤网齐平设置，所述精选罐体的下端固定连接有出油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精选罐体的下端固定连接有支撑腿，所述精选罐体的上端通过转轴转动连接有顶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆通过轴承与隔板转动连接，所述固定杆通过轴承与旋转杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流管贯穿隔板并与环形喷管固定连接，所述环形喷管通过固定竖杆与隔板的下端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火麻油生产用新型炼油粗炼精选装置，具备以下有益效果：

1、该火麻油生产用新型炼油粗炼精选装置，通过设置旋转杆，旋转杆带动搅拌架进行旋转，从而使搅拌杆对进入的火麻油进行搅拌，使得精选速度更加快速，再通过第一刷饰杆和第二刷饰杆上的毛刷，对精选罐体内壁和精过滤网表面进行一个刮饰，从而避免了油渍附着物的粘壁和堵塞精过滤网的后果。

2、该火麻油生产用新型炼油粗炼精选装置，通过设置环形喷管，环形喷管在导流管以及水泵的作用下将清洁水箱内部的清洁剂通过喷头进行喷出，再配合着第一毛刷和第二毛刷，对精选罐体和精过滤网进行同时清洗，从而保障了精选罐体内部的清洁，提高了后续精选的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；

图3为本实用新型环形喷管的结构仰视图。

图中：1、精选罐体；2、精过滤网；3、隔板；4、电动机；5、旋转杆；6、固定片；7、搅拌架；8、搅拌杆；9、第一刷饰杆；10、第一毛刷；11、固定杆；12、第二刷饰杆；13、第二毛刷；14、清洁水箱；15、导入口；16、水泵；17、导流管；18、环形喷管；19、喷头；20、进油口；21、出油口；22、清洁口；23、支撑腿；24、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种火麻油生产用新型炼油粗炼精选装置，包括精选罐体1，精选罐体1的下端内壁横向固定连接有精过滤网2，精选罐体1的上端内壁横向固定连接有隔板3，隔板3的上端固定安装有电动机4，电动机4的输出端固定连接有旋转杆5，旋转杆5的表面固定连接有固定片6，固定片6通过螺丝固定连接有搅拌架7，搅拌架7的内侧壁固定连接有搅拌杆8，搅拌架7的外侧壁固定安装有第一刷饰杆9，第一刷饰杆9的一侧固定连接有第一毛刷10，精选罐体1的内壁横向固定连接有固定杆11，旋转杆5的下端固定连接有第二刷饰杆12，第二刷饰杆12的下端固定连接有第二毛刷13。

本实施方案中，首先将粗炼后的火麻油通过进油口20导入到精选罐体1的内部，于此同时，启动电动机4，使电动机4带动旋转杆5进行旋转，从而带动了搅拌架7与搅拌杆8的旋转，使得火麻油得到一定的搅拌，从而加快了过滤效率，在搅拌架7发生旋转的同时，会带动着第一刷饰杆9一同旋转，从而使第一毛刷10对精选罐体1的内壁进行刮饰，而旋转杆5的下端固定连接的第二刷饰杆12会带动着第二毛刷13对精过滤网2上表面进行刮饰，从而避免了油渍附着物的粘壁和堵塞精过滤网2的后果，此时的火麻油便可通过精过滤网2进行精选过滤，最后由出油口21排出。

具体的，隔板3的上端固定安装有清洁水箱14，清洁水箱14的上端固定连接有导入口15，清洁水箱14的内部固定安装有水泵16，水泵16的输水端固定连接有导流管17，导流管17的末端固定连接有环形喷管18，环形喷管18的表面固定连接有喷头19。

本实施例中，启动水泵16，使水泵16将清洁水箱14内部的清洁剂进行抽出，并通过导流管17、环形喷管18和喷头19的配合喷洒在精选罐体1的内壁，再次期间，电动机4也处于开启状态，从而对精选罐体1的内壁进行快速清理。

具体的，精选罐体1的两侧表面分别固定连接有进油口20和清洁口22，清洁口22与精过滤网2齐平设置，精选罐体1的下端固定连接有出油口21。

本实施例中，清洁口22的设置，方便了后期打开对精过滤网2表面的污渍进行清理，防止了长期积累导致的设备堵塞。

具体的，精选罐体1的下端固定连接有支撑腿23，精选罐体1的上端通过转轴转动连接有顶盖24。

本实施例中，支撑腿23起到对整个设备的支撑作用，使安放更稳稳定，顶盖24的另一端通过固定件与精选罐体1进行固定连接。

具体的，旋转杆5通过轴承与隔板3转动连接，固定杆11通过轴承与旋转杆5转动连接。

本实施例中，旋转杆5分别通过轴承进行连接，使得后续的联动转动更为顺畅，从而使毛刷更好的进行旋转刷饰功能。

具体的，导流管17贯穿隔板3并与环形喷管18固定连接，环形喷管18通过固定竖杆与隔板3的下端固定连接。

本实施例中，环形喷管18通过固定竖杆与隔板3的下端固定连接，使得环形喷管18更具有稳定性，防止了掉落导致的损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将粗炼后的火麻油通过进油口20导入到精选罐体1的内部，于此同时，启动电动机4，使电动机4带动旋转杆5进行旋转，从而带动了搅拌架7与搅拌杆8的旋转，使得火麻油得到一定的搅拌，从而加快了过滤效率，在搅拌架7发生旋转的同时，会带动着第一刷饰杆9一同旋转，从而使第一毛刷10对精选罐体1的内壁进行刮饰，而旋转杆5的下端固定连接的第二刷饰杆12会带动着第二毛刷13对精过滤网2上表面进行刮饰，从而避免了油渍附着物的粘壁和堵塞精过滤网2的后果，此时的火麻油便可通过精过滤网2进行精选过滤，最后由出油口21排出，当精选完毕，不再使用设备的时候，启动水泵16，使水泵16将清洁水箱14内部的清洁剂进行抽出，并通过导流管17、环形喷管18和喷头19的配合喷洒在精选罐体1的内壁，再次期间，电动机4也处于开启状态，从而对精选罐体1的内壁进行快速清理，清洗完毕后，只需将洁净水源通过进油口20导入，对精选罐体1的内部进行二次清理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。