一种皮革切割机上下料装置的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种皮革切割机上下料装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；

现有的皮革切割机上下料装置很少导向铺平机构，在切割过程中，由于滚筒在传送皮革时，有的皮革表面并不是平整的，在切割过程中就会出现切割误差，造成切割形状差异，影响产品质量，同时在切割过程中往往需要外加压力将皮革张紧进行切割，设备复杂，且消耗能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革切割机上下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮革切割机上下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的外表面转动连接有物料滚筒，所述底座的顶部且靠近第一支撑座的位置固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部固定安装有传送板，所述传送板的顶部两侧固定安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部均开设有两个滑槽，两个所述第一支撑板之间设有顶板，所述顶板的两侧均固定连接有两个导向杆，所述导向杆与滑槽滑动连接，所述顶板的下表面对称固定安装有第一连接板，两个所述第一连接板相对的一侧分别转动连接有第二连接板，两个所述第二连接板相对的一侧之间转动连接有第一滚筒和支撑杆，所述底座的上表面且靠近第二支撑座的一侧固定安装有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的外表面均贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均延伸到外部，所述第一转轴位于两个第二支撑板相对的一侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块相对的一侧转动连接有第二滚筒，所述第一转轴的另一端固定连接有第二连接块，两个所述第二支撑板相对的一侧且位于第二滚筒下方的位置贯穿转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套设有第三滚筒，所述底座靠近第二支撑板的位置固定安装有切割机，所述底座的顶部靠近切割机的位置固定安装有支撑架，所述支撑架的两顶端设有通过第三转轴转动连接的传送轮，所述传送轮之间传动连接有传送带，所述第三转轴的一端固定连接有第一齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑板的两侧均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端与导向杆的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二支撑板相对远离的一侧转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端与第二连接块的一端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑板外表面位于第二连接块的下方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与顶板的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部且位于支撑架中间的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有链条。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该皮革切割机上下料装置，通过设置的物料滚筒、第一液压缸、第一滚筒、顶板、导向杆、弹簧、传送板、第二液压缸、第一连接块、第二连接块、第二滚筒、第一电机和第三滚筒，将皮革从物料滚筒中依次通过传送板和第三滚筒，启动第一电机，第一电机转动带动第三滚筒转动，从而带动皮革向切割机进行输送，启动第一液压缸，第一液压缸的驱动端带动导向杆向下移动，从而带动顶板向下移动，顶板向下移动带动第一滚筒向下移动，从而通过第一滚筒将皮革表面推平整，弹簧可以有效的对第三滚筒进行缓冲，防止第一液压缸下降过多造成夹紧阻塞影响传送的结果，可以得到相对平整的皮革，让切割机能够切割出更好的产品。

2、该皮革切割机上下料装置，通过设置的第二液压缸、第一连接块、第二连接块、第二滚筒、第二电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、传送轮和传送带，启动第二电机，第二电机转动带动第二齿轮转动，从而通过链条带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传送轮转动，从而带动传送带转动，当皮革达到切割长度时，第一点停止转动，启动第二液压缸，第二液压缸推动第二连接块转动，从而带动第一连接块转动，第一连接块转动带动第二滚筒向下移动，从而将皮革夹紧，在传送带上的皮革通过自身重力和传送带的摩擦力使得被切割的皮革能够张紧，结构简单，进一步节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑座的侧视图；

图3为本实用新型的第二液压缸和第一电机安装示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一支撑座；3、物料滚筒；4、第二支撑座；5、传送板；6、第一支撑板；7、滑槽；8、顶板；9、导向杆；10、第一连接板；11、第二连接板；12、第一滚筒；13、支撑杆；14、弹簧；15、第一液压缸；16、第二支撑板；17、第二滚筒；18、第一连接块；19、第一转轴；20、第二连接块；21、第二液压缸；22、第二转轴；23、第三滚筒；24、第一电机；25、切割机；26、支撑架；27、传送带；28、传送轮；29、第三转轴；30、第一齿轮；31、链条；32、第二齿轮；33、第二电机。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种皮革切割机上下料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一支撑座2，第一支撑座2的外表面转动连接有物料滚筒3，底座1的顶部且靠近第一支撑座2的位置固定安装有第二支撑座4，第二支撑座4的顶部固定安装有传送板5，传送板5的顶部两侧固定安装有第一支撑板6，两个第一支撑板6的顶部均开设有两个滑槽7，两个第一支撑板6之间设有顶板8，顶板8的两侧均固定连接有两个导向杆9，导向杆9与滑槽7滑动连接，顶板8的下表面对称固定安装有第一连接板10，两个第一连接板10相对的一侧分别转动连接有第二连接板11，两个第二连接板11相对的一侧之间转动连接有第一滚筒12和支撑杆13，底座1的上表面且靠近第二支撑座4的一侧固定安装有两个第二支撑板16，两个第二支撑板16的外表面均贯穿转动连接有第一转轴19，第一转轴19的两端均延伸到外部，第一转轴19位于两个第二支撑板16相对的一侧均固定连接有第一连接块18，第一连接块18相对的一侧转动连接有第二滚筒17，第一转轴19的另一端固定连接有第二连接块20，两个第二支撑板16相对的一侧且位于第二滚筒17下方的位置贯穿转动连接有第二转轴22，第二转轴22的外表面套设有第三滚筒23，底座1靠近第二支撑板16的位置固定安装有切割机25，底座1的顶部靠近切割机25的位置固定安装有支撑架26，支撑架26的两顶端设有通过第三转轴29转动连接的传送轮28，传送轮28之间传动连接有传送带27，第三转轴29的一端固定连接有第一齿轮30。

第一支撑板6的两侧均固定安装有第一液压缸15，第一液压缸15的驱动端与导向杆9的一端固定连接，第一液压缸15的驱动端带动导向杆9向下移动，从而带动第一滚筒12向下移动，从而通过第一滚筒12将皮革表面推平整；两个第二支撑板16相对远离的一侧转动连接有第二液压缸21，第二液压缸21的驱动端与第二连接块20的一端转动连接，第二液压缸21推动第二连接块20转动，从而带动第一连接块18转动，第一连接块18转动带动第二滚筒17向下移动，从而将皮革夹紧；第二支撑板16外表面位于第二连接块20的下方固定安装有第一电机24，第一电机24的输出轴与第二转轴22的一端固定连接，第一电机24转动带动第三滚筒23转动，从而带动皮革向切割机25进行输送；支撑杆13的外表面固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端与顶板8的下表面固定连接，弹簧14可以有效的对第三滚筒23进行缓冲，防止第一液压缸15下降过多造成夹紧阻塞影响传送的结果；底座1的顶部且位于支撑架26中间的位置固定安装有第二电机33，第二电机33的输出轴固定连接有第二齿轮32，第一齿轮30和第二齿轮32之间传动连接有链条31，第二电机33转动带动第二齿轮32转动，从而通过链条31带动第一齿轮30转动，第一齿轮30转动带动传送轮28转动，从而带动传送带27转动。

工作原理：在使用皮革切割机上下料装置时，将皮革从物料滚筒3中依次通过传送板5和第三滚筒23，启动第一电机24，第一电机24转动带动第三滚筒23转动，从而带动皮革向切割机25进行输送，启动第一液压缸15，第一液压缸15的驱动端带动导向杆9向下移动，从而带动顶板8向下移动，顶板8向下移动带动第一滚筒12向下移动，从而通过第一滚筒12将皮革表面推平整，弹簧14可以有效的对第三滚筒23进行缓冲，防止第一液压缸15下降过多造成夹紧阻塞影响传送的结果，启动第二电机33，第二电机33转动带动第二齿轮32转动，从而通过链条31带动第一齿轮30转动，第一齿轮30转动带动传送轮28转动，从而带动传送带27转动，当皮革达到切割长度时，第一点停止转动，启动第二液压缸21，第二液压缸21推动第二连接块20转动，从而带动第一连接块18转动，第一连接块18转动带动第二滚筒17向下移动，从而将皮革夹紧，在传送带27上的皮革通过自身重力和传送带27的摩擦力使得被切割的皮革能够张紧，结构简单，进一步节约资源。