一种具有安全泄压结构的玉米浆发酵泵的制作方法

文档序号:24378434发布日期:2021-03-23 11:12阅读:66来源:国知局
一种具有安全泄压结构的玉米浆发酵泵的制作方法

本实用新型属于玉米加工技术领域,特别是涉及一种具有安全泄压结构的玉米浆发酵泵。



背景技术:

玉米浆是生产玉米地方过程中的浸渍玉米时得到的副产品。它含有氨基酸、有机酸、可溶性糖、维生素和金属盐类等多种营养物质,是生产抗生素等培养基的重要原料,为微生物生长提供天然的有机氮源。

在现有技术中,玉米浆发酵泵的泄压装置都是通过电子器件进行电气控制的,这样很容易损坏,造成生产过程中有很大不安全因素,对人们的生命安全造成极大的威胁,且现有的玉米浆发酵泵不能够通过智能控制实施泄压,不能够精确的释放气压,这样降低了玉米浆的发酵效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有安全泄压结构的玉米浆发酵泵,通过气压传感器、电动伸缩杆、第一转动块、第二转动块、活动杆、泄压块解决了现有发酵泵安全性低的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种具有安全泄压结构的玉米浆发酵泵,包括发酵泵,所述发酵泵内壁的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一转动块,所述第一转动块的表面通过转动件转动连接有活动杆,所述活动杆远离第一转动块的一端通过转动件转动连接有第二转动块,所述第二转动块的顶部固定连接有泄压块,所述泄压块内部开设有泄气槽,所述泄压块的一侧贯穿发酵泵且延伸至发酵泵的内部,所述发酵泵的另一侧固定连接有控制箱,所述控制箱内壁的一侧固定连接有电源模块,所述控制箱内壁的另一侧固定连接有中央处理器,所述发酵泵的内壁固定连接有气压传感器。

进一步地,所述气压传感器的输出端与数据比较器输入端连接,所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接,所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接,按键的输出端与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端分别与电动伸缩杆和数据比较器的输入端连接。

进一步地,所述发酵泵的顶部固定连接有进料口。

进一步地,所述发酵泵的两侧均固定连接有支撑脚。

进一步地,所述发酵泵的一侧且位于泄压块的顶部固定连接有防护罩。

进一步地,所述发酵泵的底部固定连接有出料口。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过气压传感器、电动伸缩杆、第一转动块、第二转动块、活动杆、泄压块能够智能化的控制玉米浆发酵泵安全泄压,提高了玉米浆发酵的发酵效果,且降低了生产过程中的风险,提高了人们的安全性,保障人们的生命安全。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有安全泄压结构的玉米浆发酵泵的结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处的放大示意图;

图3为本实用新型泄压块的结构示意图;

图4为本实用新型的系统原理框图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-发酵泵,2-支撑脚,3-支撑块,4-泄压块,5-防护罩,6-电动伸缩杆,7-第一转动块,8-活动杆,9-进料口,10-第二转动块,11-出料口,12-数据比较器,13-电源模块,14-中央处理器,15-气压传感器,16-反馈模块,17-控制箱,18-泄气槽,19-按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,本实用新型为一种具有安全泄压结构的玉米浆发酵泵,包括发酵泵1,发酵泵1内壁的一侧固定连接有支撑块3,支撑块3的顶部固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有第一转动块7,第一转动块7的表面通过转动件转动连接有活动杆8,活动杆8远离第一转动块7的一端通过转动件转动连接有第二转动块10,第二转动块10的顶部固定连接有泄压块4,泄压块4内部开设有泄气槽18,泄压块4的一侧贯穿发酵泵1且延伸至发酵泵1的内部,发酵泵1的另一侧固定连接有控制箱17,控制箱17内壁的一侧固定连接有电源模块13,控制箱17内壁的另一侧固定连接有中央处理器14,发酵泵1的内壁固定连接有气压传感器15。

其中,气压传感器15的输出端与数据比较器12输入端连接,数据比较器12的输出端与反馈模块16的输入端连接,反馈模块16的输出端与中央处理器14的输入端连接,按键19的输出端与中央处理器14的输入端连接,中央处理器14的输出端分别与电动伸缩杆6和数据比较器12的输入端连接。

其中,发酵泵1的顶部固定连接有进料口9。

其中,发酵泵1的两侧均固定连接有支撑脚2。

其中,发酵泵1的一侧且位于泄压块4的顶部固定连接有防护罩5。

其中,发酵泵1的底部固定连接有出料口11。

本实施例的一个具体应用为:使用前,根据需要的气压值,判定需要输入标准的气压值,低于或高于标准的气压值为气压报警阈值,然后通过按键19将气压报警阈值输入中央处理器14,中央处理器14再将气压报警阈值输送至数据比较器12内,作为数据比较值。

使用时,使用时,通过电源模块13分别给按键19、气压传感器15和中央处理器14供电,气压传感器15检测发酵泵1内的气压,如果高于气压标准值,气压传感器15将检测的气压值传输至数据比较器12,在数据比较器12内气压传感器15检测的气压值与气压报警阈值进行比较,若比较的结果高于标准报警阈值,表示发酵泵1内的气压过高,数据比较器12将气压报警阈值经反馈模块16反馈至中央处理器14,中央处理器14控制电动伸缩杆6工作,电动伸缩杆6带动第一转动块7、第二转动块10、活动杆8,将泄压块4向外移动,泄压块4内部的泄压槽18将发酵泵1内部的气压进行释放。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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