专利名称:羊毛织物防毡缩整理剂及其制造工艺的制作方法
本发明属于羊毛织物防毡缩整理剂及其制造工艺。
目前已有的羊毛织物防毡缩整理剂主要可分为两类一类是水溶性或水乳化性树脂，另一类是溶剂型树脂。对于上述第一类整理剂主要以水为溶剂进行织物整理，以Hercosett57(美国专利2，961，347)为例，该产品的制造方法是先用己二酸和二乙烯三胺反应生成一定分子量的聚酰胺，然后用环氧氯丙烷与聚酰胺上的亚胺基反应生成水溶性阳离子树脂-Hercosett57。其缺点是在该产品的制造过程中己二酸和二乙烯三胺反应容易产生颜色，聚酰胺的分子量也较难控制，合成的整理剂热稳定性较差。上述第二类整理剂必须在有机溶剂中进行织物整理，因此使用成本较高，而且易引起环境污染。
本发明的目的是提供一种简单易行的制造工艺，制造一种新的水溶性羊毛织物防毡缩整理剂，该整理剂生产成本低、热稳定好。使用该整理剂处理羊毛织物并与适当的予处理相配合，可以使羊毛织物达到国际羊毛局规定的防毡缩标准。
本发明的羊毛织物防毡缩整理剂以蛋白质为主体，以环氧基为反应基团。其制造工艺为取100重量份蛋白质与100～500重量份但最好是200份水混合，在酸、碱或酶条件下水解0.5～6小时，向水解产物中加入15～30重量份但最好22份的环氧氯丙烷，在50～65℃温度下反应1～4小时后，冷却至25～30℃，并调节至PH6～7。该制造工艺所使用的蛋白质主要是废蛋白质，从而大大降低了生产成本。
下面是本发明的实施例例1，取废蛋白质100克，放入三颈烧瓶中，加入200克水，在搅拌下升温至90℃，加入6克Na2CO3，保温水解3小时后降温至55℃，加入22克环氧氯丙烷，保温反应1小时后降温至30℃，用1MHCl调节PH至7，混合物为含固率约30%的整理剂。
例2，取废蛋白质100克，放入三颈烧瓶中，加入500克水，搅拌下升温至90℃，加入6克Na2CO3，保温水解4小时后降温至50℃，加入17克环氧氯丙烷，保温水解1.5小时后降温至30℃，用1MHCl调节PH至6左右，混合物为含固率约15%的整理剂。
例3，取蛋白质200克放入三颈烧瓶中，加入700克水，搅拌下加入10毫升浓硫酸，升温至85℃，保温水解4小时后降温至55℃，用NaOH调节PH至9.5，加入环氧氯丙烷30克，保温反应1小时后，降温至25℃，用1MHCl调节PH至7，混合物为含固率约20%的整理剂。
本发明与已有的水溶性羊毛织物防毡缩整理剂及其制造工艺相比，工艺简单，而且所使用的蛋白质主要是废蛋白质，从而大大降低了生产成本。本发明的羊毛织物防毡缩整理剂热稳定性好，使用该整理剂处理羊毛织物并与适当的氧化前处理相配合，可以使羊毛织物达到国际羊毛局规定的超级耐洗水平，其指标如下
表1
注1°、以上数据为整理剂与柔软剂同浴使用时的测定值，其中毡缩率为洗3小时后的测定值。
2°、氧化剂为2%的Basolan Dc;整理剂浓度为2.5%;织物是23支单面白色针织物。
表2
注1°、以上数据的测定条件为氧化剂是2.5%的KMnO4;整理剂浓度为2%;织物是46支单面白色针织物。
2°、整理剂与柔软剂同浴使用，毡缩率为洗3小时后测定值。
权利要求
1.一种羊毛织物防毡缩整理剂其特征在于整理剂以蛋白质为主体，以环氧基为反应基团。
2.一种羊毛织物防毡缩整理剂的制造工艺其特征在于，取100重量份蛋白质与100～500重量份水混合，在酸、碱或酶条件下水解0.5～6小时，向水解产物中加入15～30重量份环氧氯丙烷，在50～65℃温度下反应1～4小时，冷却至25～30℃后调节PH至6～7。
3.按权利要求
2所述的制造工艺其特征在于，蛋白质与水、环氧氯丙烷的最佳重量配比为100∶200∶22。
4.按权利要求
2、3所述的制造工艺其特征在于，所使用的蛋白质可以是一般的蛋白质最好是蛋白质下脚料。
专利摘要
一种羊毛织物防毡缩整理剂及其制造工艺。整理剂的主要构成是以蛋白质为主体，以环氧基为反应基团。其制造工艺为向水解蛋白质中加入环氧氯丙烷，在50～65℃温度下反应1～4小时后降温，调节pH至中性。该整理剂制造工艺简单、热稳定性好。使用该整理剂处理羊毛织物并与适当的氧化前处理相配合，可使羊毛织物达到国际羊毛局所规定的防毡缩标准。
文档编号C08L89/04GK87100206SQ87100206
公开日1988年8月3日 申请日期1987年1月6日
发明者孙铠, 王际平 申请人:中国纺织大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan