3:该低温高强度热塑板，原料按重量份数包括40份EVA、20份碳酸钙、1份 白炭黑和10份二氧化硅，该低温高强度热塑板按下述制备方法得到：第一步，将所需量的 EVA、碳酸钙、白炭黑和二氧化硅搅拌混合后得到混合料；第二步，将混合料进行造粒后得到 粒状物料，造粒的温度为120度；第三步，将粒状物料通过挤出机挤出后得到低温高强度热 塑板，挤出的温度为100度。对根据本实施例得到的低温高强度热塑板的抗弯强度进行测 试，本实施例得到的低温高强度热塑板的抗弯强度（MPa)测试值如表1所示。
[0017]实施例4:该低温高强度热塑板，原料按重量份数包括60份EVA、50份碳酸钙、5份 白炭黑和15份二氧化硅，该低温高强度热塑板按下述制备方法得到：第一步，将所需量的 EVA、碳酸钙、白炭黑和二氧化硅搅拌混合后得到混合料；第二步，将混合料进行造粒后得到 粒状物料，造粒的温度为180度；第三步，将粒状物料通过挤出机挤出后得到低温高强度热 塑板，挤出的温度为140度。对根据本实施例得到的低温高强度热塑板的抗弯强度进行测 试，本实施例得到的低温高强度热塑板的抗弯强度（MPa)测试值如表1所示。
[0018] 实施例5:与上述实施例的不同之处在于，第三步中，在粒状物料通过挤出机挤出 之前，向粒状物料中加入色粉。
[0019] 实施例6:该纤维织物热塑板，包括上织物层、低温高强度热塑板和下织物层，纤 维织物热塑板按下述制备方法得到：第一步，将上织物层、低温高强度热塑板和下织物层自 上而下依序放置在加热膜上；第二步，加热膜对低温高强度热塑板加热后，低温高强度热塑 板被软化，上织物层和下织物层与软化后的低温高强度热塑板粘附在一起后得到纤维织物 热塑板。织物具有吸汗的功能，因此，本实施得到的纤维织物热塑板具有吸汗的功能，同时， 在本实施得到的纤维织物热塑板与皮肤接触时，能够提高皮肤对本实施得到的纤维织物热 塑板的舒适度。加热膜为现有公知技术。
[0020] 实施例7:与上述实施例6的不同之处在于，织物为纤维织物。
[0021] 由表1可以看出，根据实施例1、实施例3和实施例4得到的低温高强度热塑板的 抗弯强度明显高于普通市售的低温热塑板的抗弯强度，即实施例1、实施例3和实施例4得 到的低温高强度热塑板相对于普通市售的低温热塑板而言，具有更高的强度，有效地防止 低温高强度热塑板在使用过程中发生移位，提高了对固定部位的固定效果。
[0022] 综上所述，相对于普通市售的低温热塑板而言，本发明所述的低温高强度热塑板 的强度明显提高，即提高了本发明所述的纤维织物热塑板的强度，提高了本发明所述的纤 维织物热塑板对固定部位的固定效果，同时，本发明所述的纤维织物热塑板具有吸汗功能， 提高皮肤对本发明所述的纤维织物热塑板的舒适度。
[0023] 以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据 实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0024]表1
【主权项】
1. 一种低温高强度热塑板，其特征在于原料按重量份数包括40份至60份的EVA、20份 至50份的碳酸钙、1份至5份的白炭黑和10份至15份的二氧化硅，该低温高强度热塑板按 下述步骤得到：第一步，将所需量的EVA、碳酸钙、白炭黑和二氧化硅搅拌混合后得到混合 料；第二步，将混合料进行造粒后得到粒状物料，造粒的温度为120度至180度；第三步，将 粒状物料通过挤出机挤出后得到低温高强度热塑板，挤出的温度为100度至140度。
2. 根据权利要求1所述的低温高强度热塑板，其特征在于第三步中，在粒状物料通过 挤出机挤出之前，向粒状物料中加入色粉。
3. -种根据权利要求1或2所述的低温高强度热塑板的制备方法，其特征在于原料按 重量份数包括40份至60份的EVA、20份至50份的碳酸钙、1份至5份的白炭黑和10份至 15份的二氧化硅，该低温高强度热塑板的制备方法按下述步骤进行：第一步，将所需量的 EVA、碳酸钙、白炭黑和二氧化硅搅拌混合后得到混合料；第二步，将混合料进行造粒后得到 粒状物料，造粒的温度为120度至180度；第三步，将粒状物料通过挤出机挤出后得到低温 高强度热塑板，挤出的温度为100度至140度。
4. 一种使用权利要求1或2所述的低温高强度热塑板的纤维织物热塑板，其特征在于 包括上织物层、低温高强度热塑板和下织物层，纤维织物热塑板按下述步骤得到：第一步， 将上织物层、低温高强度热塑板和下织物层自上而下依序放置在加热膜上；第二步，加热膜 对低温高强度热塑板加热后，低温高强度热塑板被软化，上织物层和下织物层与软化后的 低温高强度热塑板粘附在一起后得到纤维织物热塑板。
5. 根据权利要求4所述的纤维织物热塑板，其特征在于织物为纤维织物。
6. -种根据权利要求4或5所述的纤维织物热塑板的制备方法，其特征在于按下述 步骤进行：第一步，将上织物层、低温高强度热塑板和下织物层自上而下依序放置在加热膜 上；第二步，加热膜对低温高强度热塑板加热后，低温高强度热塑板被软化，上织物层和下 织物层与软化后的低温高强度热塑板粘附在一起后得到纤维织物热塑板。
【专利摘要】本发明涉及低温热塑板及其制备方法技术领域，是一种低温高强度热塑板和纤维织物热塑板及其制备方法，该低温高强度热塑板通过将原料依序进行混合、造粒和挤出后得到。本发明所述的低温高强度热塑板相对于普通市售的低温热塑板而言，强度明显提高，即提高了本发明所述的纤维织物热塑板的强度，提高了本发明所述的纤维织物热塑板对固定部位的固定效果，同时，本发明所述的纤维织物热塑板具有吸汗功能，提高皮肤对本发明所述的纤维织物热塑板的舒适度。
【IPC分类】C08K3-26, B29L7-00, C08L23-08, B32B37-06, B29C47-00, C08K3-36, B32B27-12
【公开号】CN104610645
【申请号】CN201510041644
【发明人】易军, 黑新军
【申请人】新疆科蓝双谊医疗科技股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月27日