热裂法炭黑的牌号为N990,所述硫化 助剂的牌号为PL400，所述架桥剂的牌号为Perkadox14s-fl。
[0016] 所述所述硫化助剂中TMPT的含量为0. 6-0. 9重量份，TMPTM的含量为0. 6-0. 9重 量份；所述架桥剂中BIPB的含量为0. 8-1. 2重量份。
[0017] 本发明还涉及上述一种耐氯胺的EPDM密封材料的制备方法，所述制备方法步骤 如下： 步骤10、先将EPDM橡胶送入密炼机中塑炼3分钟，再投入氧化锌、防老剂RD、防老剂AW-66、防老剂CPL炼1-2分钟，之后交替加入热裂法碳黑、滑石粉和石蜡油混炼，最后加入 架桥剂和硫化助剂混炼2分钟，炼胶温度控制在120度以下，总混炼时间15-20分钟； 步骤20、炼完胶料后，取出胶料平铺，放置24-48小时后，裁成对应的产品规格用料，在 175-185度的条件下硫化6-15分钟，硫化结束后，取出成型制品，除毛边后，放入烤箱中以 150-160度的条件烘烤1. 5-2. 5小时，取出即为成品。
[0018] 以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明。 实施例
[0019] 一种既能够抵抗氯胺侵蚀，又有良好成型和后段毛边处理的效果的EPDM密封材 料，其组成原料的重量份为：EPDM橡胶（K2650) 41. 2份、热裂法碳黑（N990) 24. 7份、滑石 粉20. 6份、石蜡油8. 2份、氧化锌2. 1份、防老剂（AW-66)0. 41份、防老剂（RD)O. 41份、 防老剂（CPL) 0. 41 份、硫化助剂（PL400) 0. 82 份、架桥剂（Perkadox14s-FL) 1.15 份， 所述所述硫化助剂中TMPT(三丙烯酸三羟甲基丙烷酯）的含量为0. 82重量份，TMPTMA(三 甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯）的含量为0.82重量份；所述架桥剂中BIPB(双叔丁基过氧 化异丙基苯）的含量为1. 15重量份。
[0020] 制备方法如下： 步骤10、先将EPDM橡胶送入密炼机中塑炼3分钟，再投入氧化锌、防老剂（RD、AW-66、CPL)炼2分钟，之后交替加入热裂法碳黑（N990)、滑石粉和石蜡油混炼，最后加入架桥剂和 硫化助剂混炼2分钟，炼胶温度控制在IKTC以下，总混炼时间18分钟； 步骤20、炼完胶料后，取出胶料平铺，放置24小时后，裁成产品（150mm*150mm*2mm)规 格用料，在175°C的条件下硫化12分钟，硫化结束后，取出成型制品。去除毛边后，产品放入 烤箱中以150-160°C的条件烘烤1. 5-2. 5小时，将烘烤后的产品取出，经检验合格后者，即 为成品。
[0021] 本实施案例制备出的材料主要性能见下表1 : 表1
【主权项】
1. 一种耐氯胺的EPDM密封材料，其特征在于：所述耐氯胺的EPDM密封材料包括的原 料组分及其重量份如下：EPDM橡胶38-44重量份、热裂法炭黑21-25重量份、滑石粉17-21 重量份、石蜡油6. 5-8. 5重量份、氧化锌1. 5-2. 5重量份、防老剂AW-66为0. 2-0. 5重量份、 防老剂RD为0. 2-0. 5重量份、防老剂CPL为0. 2-0. 5重量份、硫化助剂0. 6-0. 9重量份、 架桥剂〇. 8-1. 2重量份；所述EPDM橡胶的门尼粘度在20-35, ENB含量为3. 0-5. 0重量份； 所述硫化助剂还包括TMPT和TMPTMA ;所述架桥剂还包括BIPB。
2. 根据权利要求1所述的一种耐氯胺的EPDM密封材料，其特征在于：所述EPDM橡胶 的牌号为K2650,所述热裂法炭黑的牌号为N990,所述硫化助剂的牌号为PL400,所述架桥 剂的牌号为Perkadox 14s_fl。
3. 根据权利要求1所述的一种耐氯胺的EPDM密封材料，其特征在于：所述所述硫化助 剂中TMPT的含量为0. 6-0. 9重量份，TMPTM的含量为0. 6-0. 9重量份；所述架桥剂中BIPB 的含量为〇. 8-1. 2重量份。
4. 一种耐氯胺的EPDM密封材料的制备方法，其特征在于：所述耐氯胺的EPDM密封材 料包括的原料组分及其重量份如下：EPDM橡胶38-44重量份、热裂法炭黑21-25重量份、 滑石粉17-21重量份、石蜡油6. 5-8. 5重量份、氧化锌1. 5-2. 5重量份、防老剂AW-66为 0. 2-0. 5重量份、防老剂RD为0. 2-0. 5重量份、防老剂CPL为0. 2-0. 5重量份、硫化助剂 0. 6-0. 9重量份、架桥剂0. 8-1. 2重量份；所述EPDM橡胶的门尼粘度在20-35, ENB含量为 3. 0-5. 0重量份；所述硫化助剂还包括TMPT和TMPTMA ;所述架桥剂还包括BIPB ; 所述制备方法步骤如下： 步骤10、先将EPDM橡胶送入密炼机中塑炼3分钟，再投入氧化锌、防老剂RD、防老剂 AW-66、防老剂CPL炼1-2分钟，之后交替加入热裂法碳黑、滑石粉和石蜡油混炼，最后加入 架桥剂和硫化助剂混炼2分钟，炼胶温度控制在120度以下，总混炼时间15-20分钟； 步骤20、炼完胶料后，取出胶料平铺，放置24-48小时后，裁成对应的产品规格用料，在 175-185度的条件下硫化6-15分钟，硫化结束后，取出成型制品，除毛边后，放入烤箱中以 150-160度的条件烘烤1. 5-2. 5小时，取出即为成品。
5. 根据权利要求4所述的一种耐氯胺的EPDM密封材料的制备方法，其特征在于：所述 EPDM橡胶的牌号为K2650,所述热裂法炭黑的牌号为N990,所述硫化助剂的牌号为PL400， 所述架桥剂的牌号为Perkadox 14s_fl。
6. 根据权利要求4所述的一种耐氯胺的EPDM密封材料的制备方法，其特征在于：所述 所述硫化助剂中TMPT的含量为0. 6-0. 9重量份，TMPTM的含量为0. 6-0. 9重量份；所述架 桥剂中BIPB的含量为0. 8-1. 2重量份。
【专利摘要】本发明提供一种耐氯胺的EPDM密封材料及其制备方法，所述密封材料包括的原料组分及其重量份如下：EPDM橡胶38-44重量份、热裂法炭黑21-25重量份、滑石粉17-21重量份、石蜡油 6.5-8.5重量份、氧化锌1.5-2.5重量份、防老剂AW-66为0.2-0.5重量份、防老剂RD为0.2-0.5重量份、防老剂CPL为0.2-0.5重量份、硫化助剂0.6-0.9重量份、架桥剂0.8-1.2重量份；所述EPDM橡胶的门尼粘度在20-35，ENB含量为3.0-5.0重量份。本发明体积变化率低，又有良好成型和后段毛边处理的效果，对氯胺具有非常强的抗耐性，且其制备方法简单易操作，生产成本低。
【IPC分类】C08L91-06, C08K5-103, C08K3-04, C08K3-34, C08L23-16, C08K5-14, C08K13-02, C08K3-22
【公开号】CN104610662
【申请号】CN201510015853
【发明人】施圣标
【申请人】厦门市麦华橡胶制品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月13日