器；D1、外筒；D2、锥筒；D3、离心叶片；D4、环流叶片；D5、内筒；D6、轴流叶片；D7、搅拌轴；D8、撑板。
【具体实施方式】
[0031]现结合附图，对本发明进一步具体说明。
[0032]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示浓浆搅拌发酵罐，包括罐体4、电机及减速机I和搅拌轴，搅拌轴插入罐体4内，电机及减速机I带动搅拌轴转动，搅拌轴由下往上依次为扫底搅拌器D、多级串联下喷流搅拌器C、双向喷流搅拌器B和悬浮下喷射搅拌器A，其中悬浮下喷射搅拌器A受上2、下定位台阶3限制，可上下浮动；鼓风机8经锥斗9连通罐体顶部；罐体顶部设有出气管11，出气管11连接旋风分离器12，旋风分离器12底部设有风压单向阀13连通罐体4，旋风分离器12顶部设有排气口 10。
[0033]所述扫底搅拌器D包括搅拌轴D7、内筒D5和外筒D1，搅拌轴D7与内筒D5经轴流叶片D6焊接为一体，内筒D5向下延伸为锥筒D2，锥筒D2与外筒Dl通过撑板D8焊接；内筒D5内壁上焊接有环流叶片D4，锥筒D2内壁上焊接有离心叶片D3。
[0034]所述多级串联下喷流搅拌器C由2-10个下喷流搅拌器C串联而成，下喷流搅拌器C包括搅拌轴C3和外筒Cl，搅拌轴C3与外筒Cl经液流下喷叶片C2焊接为一体。
[0035]所述双向喷流搅拌器B包括搅拌轴B4、内筒B3和外筒BI，搅拌轴B4与内筒B3经液流下喷叶片B5焊接为一体，内筒B3与外筒BI经液流上喷叶片B2焊接为一体。
[0036]所述悬浮下喷射搅拌器A包括搅拌轴、轴套和外筒A4，搅拌轴为花键轴Al，轴套也为花键轴套A2，花键轴套A2可在花键轴Al上移动；花键轴套A2与外筒A4经叶片A3连接为一体，外筒A4外表面焊接有扬水桨A5。
[0037]所述罐体底部设有液流槽5，液流槽5连接输出控制阀6。
[0038]所述罐体上设有人孔7，便于检修和观测。
[0039]发酵启动后，开启电机及减速机1，搅拌轴如图1箭头所示旋转，转速在实际应用中每秒钟3-15转能适应大多数使用需要，再逐步加入物料，悬浮下喷射搅拌器A可以在上、下定位台阶2、3间的花键轴Al上灵活上下浮动，悬浮下喷射搅拌器A受重力、向下喷流液体的反向托力、花键轴A与花键套A2间摩擦力、扬水浆A5的力共同作用，会相对液面一定位置悬浮搅拌，向下喷流同时表面扬水浆A5对液体进行上扬搅拌，可以进行曝气、溶氧、换气；双向喷流搅拌器B旋转，其中液流下喷叶片B5向下喷流，液流上喷叶片B2向上喷流，悬浮下喷射搅拌器A和双向喷流搅拌器B共同产生上部液体的中心流下降，液流上喷叶片B2向上环状喷流，使上部对流状况良好。
[0040]多个下喷流搅拌器C向下串联喷射液体，进入扫底搅拌器D被轴流叶片D6再度加速向下输送，液体在流经环流叶片D4时被旋转提速具有显著环流，成为轴流、环流的综合流体，中心流高速直接冲向底部进行中心扫底，一部分离心流被离心叶片D3再度旋转提速，形成喇叭形喷射流高速扩散，冲击底部平面，起到大面积无死角的扫底搅拌，防止物料沉降。
[0041]发酵是需要进行曝气、溶氧、换气的，启动搅拌电机，液体表面被扬水浆A5扬起，启动鼓风机8，气流切向进入，通过锥斗9将旋流气体喷入扬水浆A5扬起液体中心，进行曝气、溶氧、换气的操作，气体通过出气管11切向进入旋风分离器12，将液滴旋转分离，通过风压单向阀13返回桶中，尾气由排气口 10排出。
[0042]上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种浓浆搅拌发酵罐，包括罐体、电机及减速机和搅拌轴，搅拌轴插入罐体内，电机及减速机带动搅拌轴转动，其特征在于:搅拌轴由下往上依次为扫底搅拌器、多级串联下喷流搅拌器、双向喷流搅拌器和悬浮下喷射搅拌器，其中悬浮下喷射搅拌器受上、下定位台阶限制，可上下浮动；鼓风机经锥斗连通罐体顶部；罐体顶部设有出气管，出气管连接旋风分离器，旋风分离器底部设有风压单向阀连通罐体，旋风分离器顶部设有排气口。
2.根据权利要求1所述的浓浆搅拌发酵罐，其特征在于:所述扫底搅拌器包括搅拌轴、内筒和外筒，搅拌轴与内筒经轴流叶片焊接为一体，内筒向下延伸为锥筒，锥筒与外筒通过撑板焊接；内筒内壁上焊接有环流叶片，锥筒内壁上焊接有离心叶片。
3.根据权利要求1或2所述的浓浆搅拌发酵罐，其特征在于:所述多级串联下喷流搅拌器由2-10个下喷流搅拌器串联而成，下喷流搅拌器包括搅拌轴和外筒，搅拌轴与外筒经液流下喷叶片焊接为一体。
4.根据权利要求1或2所述的浓浆搅拌发酵罐，其特征在于:所述双向喷流搅拌器包括搅拌轴、内筒和外筒，搅拌轴与内筒经液流下喷叶片焊接为一体，内筒与外筒经液流上喷叶片焊接为一体。
5.根据权利要求1或2所述的浓浆搅拌发酵罐，其特征在于:所述悬浮下喷射搅拌器包括搅拌轴、轴套和外筒，搅拌轴为花键轴，轴套也为花键轴套，花键轴套可在花键轴上移动；花键轴套与外筒经叶片连接为一体，外筒外表面焊接有扬水桨。
6.根据权利要求1所述的浓浆搅拌发酵罐，其特征在于:所述罐体底部设有液流槽，液流槽连接输出控制阀。
7.根据权利要求1所述的浓浆搅拌发酵罐，其特征在于:所述罐体上设有人孔。
【专利摘要】本发明公开了一种浓浆搅拌发酵罐，包括罐体、电机及减速机和搅拌轴，搅拌轴插入罐体内，电机及减速机带动搅拌轴转动，搅拌轴由下往上依次为扫底搅拌器、多级串联下喷流搅拌器、双向喷流搅拌器和悬浮下喷射搅拌器，其中悬浮下喷射搅拌器受上、下定位台阶限制，可上下浮动；鼓风机经锥斗连通罐体顶部；罐体顶部设有出气管，出气管连接旋风分离器，旋风分离器底部设有风压单向阀连通罐体，旋风分离器顶部设有排气口。本发明具有低能耗、有利于氧气溶解，物料循环很好、不易沉底，即使长时间停电导致物料沉降也能轻载启动的特点，应用前景广阔。
【IPC分类】C12M1-00, C12M1-02, C12M1-04
【公开号】CN104611194
【申请号】CN201510092844
【发明人】姚茂君, 银永忠
【申请人】吉首大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年3月3日