玉米淀粉生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于食品加工工艺领域，设及一种玉米淀粉生产工艺。
【背景技术】
[0002] 目前国内现在使用的淀粉生产工艺，在精淀粉乳脱水该个环节中均采用邱式刮刀 离屯、机对精淀粉乳进行脱水，邱式刮刀离屯、机属于连续运转、间歇操作的过滤式离屯、机，主 要是利用旋转的转鼓带动转鼓内物料作高速旋转时产生的离屯、力将两种密度不同且互不 相溶的液体与固体颗粒的悬浮液进行分离的机械。邱式刮刀离屯、机操作过程中的进料、分 离、洗漆、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量 大，并可获得较干的滤渣和良好的洗漆效果。
[0003] 虽然邱式刮刀离屯、机对精淀粉乳进行脱水后可W获得较干的滤渣和良好的洗漆 效果。但是邱式刮刀离屯、机的滤布在工作2小时后脱水效果就逐步变差，卸料淀粉的水分 不能保证，淀粉的含水量给气流干燥系统造成负担，单位产量降低，蒸汽消耗增加。导致商 品淀粉水分波动较大，影响淀粉质量和收率，脱水过程中的撇清液干物含量约12%左右，约 有精淀粉乳的=分之一干物回流，给12级淀粉洗漆与淀粉分离机增加负担。
【发明内容】
[0004] 本发明针对上述的精淀粉乳脱水效果不佳等技术问题，提出一种工艺合理、精淀 粉乳脱水极佳的玉米淀粉生产工艺。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，一种玉米淀粉生产工艺，其特征 在于，包括W下步骤：
[0006] a、净化：将原料玉米送入玉米滚筒筛，除去杂质；
[0007] b、浸泡；将净化后的原料玉米放入玉米混合箱与稀玉米浆混合，并送入浸泡罐浸 泡；
[000引 C、破碎；将浸泡合格的原料玉米再与水在混合箱混合后，经玉米分水筛分水后进 入玉米脱胚磨进行破碎，分离胚芽；
[0009] t曲筛；将经破碎后的获得的稀玉米浆，送入压力曲筛，经压力曲筛筛出纤维及粗 淀粉乳；
[0010] e、分离；将经过曲筛后的得到粗淀粉乳除渣后，放入淀粉分离机进行蛋白分离，分 离出大部分蛋白质后，进入旋流器进行精制，得到含水精淀粉乳。
[0011] f、脱水；利用邱螺式离屯、机对含水精淀粉乳进行脱水；
[0012] g、干燥；将经脱水后的淀粉乳，被送入干燥管内进行干燥。
[0013] 作为优选，所述脱水步骤具体过程如下；在邱螺离屯、机的转鼓启动到全速后，将含 水精淀粉乳由进料口进入邱螺离屯、机的螺旋输送器内，在离屯、力作用下，精淀粉乳通过螺 旋输送器筒体内的进料孔进入转鼓，比重较大的淀粉沉附到转鼓壁上，形成一个环形的淀 粉层，螺旋输送器在邱螺离屯、机的差速器的作用下，使螺旋输送器与转鼓产生一个恒定的 差转速，将脱水后的淀粉乳从淀粉出口推出，澄清液由溢流口溢出。
[0014] 作为优选，所述转鼓转速3100-360化/min。
[0015] 作为优选，所述螺旋输送器与转鼓差转速差80-100r/min。
[0016] 作为优选，所述步骤还包括；h、包装；将干燥后的干淀粉经过旋风分离器的分离 后，进入自动电子包装砰自动称重，包装。
[0017] 作为优选，所述浸泡过程玉米在混合箱内与稀玉米浆W 1:3的比例混合。
[0018] 作为优选，所述破碎过程中浸泡合格的原料玉米与水按1 ;3比例在混合箱混合。
[0019] 作为优选，所述压力曲筛为六级压力曲筛。
[0020] 作为优选，所述旋流器为十二级旋流器。
[0021] 作为优选，所述粗淀粉乳的浓度在5. 0-8. OBe后才可W进行除渣。
[0022] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
[0023] 1、本发明利用邱螺式离屯、机能够连续脱水的特性，将其应用在玉米淀粉生产工艺 中，取代现有的邱式刮刀离屯、机，提高了淀粉的收取率，整个工艺所生产的淀粉精细，杂质 少且淀粉分离彻底，淀粉质量好。
【具体实施方式】
[0024] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发 明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可 W相互组合。
[0025] 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本发明，但是，本发明还可 W采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体 实施例的限制。
[0026] 实施例一，本实施例提供一种玉米淀粉生产工艺的实施方式，该工艺主要包括W 下步骤：净化、浸泡、破碎、曲筛、分离、脱水、干燥、包装。
[0027] 净化步骤；原料玉米经检验合格后送入刮板机，由提升机送至玉米滚筒筛，筛出部 分杂质，经传送带由提升机送至玉米贬仓，供玉米浸泡。
[002引浸泡步骤；打开玉米贬仓放料阀，启动玉米传送带，玉米经传送带输送至振动筛 筛分后，输送到玉米混合箱与稀玉米浆W 1:3的比例混合，用累送入浸泡罐，罐中玉米注满 后，用最老的浆液浸泡最新的玉米，老玉米用亚硫酸溶液浸泡，并进行自身循环，当浸泡玉 米合格后，打开下料阀及热水罐供水阀，水料比按3 ;1比例在混合箱混合后，用累送入玉米 分水筛，经分水筛分水后送入玉米贬槽，供玉米破碎。
[0029] 破碎步骤；打开玉米脱胚磨调水阀，拔下下料挡板，调节水料比3:1进行破碎，破 碎后的物料进行胚芽分离，分离出的胚芽用累送入胚芽岗位，筛后物进入磨前罐，经过两次 破碎，两次胚芽分离后的稀玉米浆，经压力曲筛筛去部分粗淀粉乳后，进行一次细磨，经过 细磨后的稀玉米浆送至曲筛岗位进行筛分、洗漆。
[0030] 曲筛步骤；经过细磨后的料液在磨后罐中与曲筛一级洗漆筛筛后物混合，用累打 入二级提浆筛，筛后物进入原浆罐，筛上物进入曲筛1#槽，然后用累打