γ-丁内酯的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种Y-丁内酯的生产方法。
【背景技术】
[0002]Y -丁内酯(GBL)是一种重要的有机化工原料及精细化工中间体，也是一种性能良好、溶解性强、导电性能好、稳定性高、无毒、使用安全的高沸点溶剂。在石油化工、医药、农药等领域有着广泛的应用。
[0003]Y-丁内酯具有很高的反应活性，可以制备许多种精细化学品，如脑复康、环丙沙星、维生素k4、干扰素等高附加值的产品，也能用来制取丁酸、琥珀酸等重要的医药原料，还能用来生产乙酰基丁内酯、环丙胺、蛋氨酸和硫代二丁酸酯等粘细化化产品。
[0004]Y-丁内酯与甲胺生成N-甲基吡咯烷酮(NMP)。NMP是一种优良的溶剂，可以选择性分离芳烃，它的萃取选择性好；无腐蚀、化学稳定性和热稳定性好；对芳烃溶解能力大，广泛用于石油化学工业，抽提乙炔、丁二烯、芳烃、天然气脱硫、高级润滑油精致等方面。N-甲基吡咯烷酮也用作树脂聚合及PVC回收溶剂，聚酰胺、聚酰亚胺清漆等的溶剂及萃取溶剂。它还是良好的工业清洗剂，多用于精密机械和光学仪器的超声波洗净。
[0005]Y-丁内酯能与氨及乙炔生成N-乙烯基吡咯烷酮，是医药工业、化妆品(摩丝定型剂)、粘合剂的重要原料。N-乙烯基吡咯烷酮在催化剂的作用下，聚合成聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)。PVP可用于医药方面，如碘酒及一些药物复合剂；也可用于文化用品方面，如固体胶；用作粘合剂，如用于压敏粘合中；可用于化妆品，如头发整理剂、香剂、护肤剂、浴剂、洁齿剂；用于饮料澄清剂，可以改进酒类、醋、茶、水果汁的澄清度；可稳定色泽，改进香味等。Y-丁内酯与氨反应生成Y-丁内酰胺，水解得到N-氨基丁酸，用于治疗高血压及脑出血等症。
[0006]Y -丁内酯能溶解环氧树脂、聚丙烯腈、PVC及其共聚物、纤维素高聚物；可作为特殊溶剂，用于锂电池、电容器的电解液和农药中间体等。
[0007]目前，Y-丁内酯的主要生产方法有:糠醛法、1，4_丁二醇脱氢法(R印pe法)、丁二烯法及顺酐加氢法(MAH加氢法)。工业上最常用的生产方法是1，4- 丁二醇脱氢法和顺酐加氢法两种。美国和西欧各国采用脱氢法生产，日本的公司均采用顺酐加氢法生产，中国则两种方法兼而有之。
【发明内容】
[0008]本发明提供了一种糠醛提纯方法。
[0009]本发明的技术方案是:Y-丁内酯的生产方法，包括以下步骤:
[0010]I)顺酐加氢:固体顺酐由料斗流入顺酐溶化罐，用间接蒸汽加热使之熔化并控制在大约100°c，采用两熔化罐切换操作。成熔化状态的约100°c液体顺酐用计量泵送入蒸发器，与约230°C循环氢气逆向混合换热，顺酐吸热蒸发，氢酐混合气出蒸发器温度约180°C，用氢酐加热器进一步加热至270°C后进入加氢反应器，在催化剂床层内反应，生成Y - 丁内酯和水，同时副产丙醇、丁醇、丙酸、一氧化碳等。约270°C生成产物气体和循环氢二次换热后降温至80°C左右，进一步用循环水及冷冻盐水冷却至5?10°C，送入气液分离器，液体作为粗产品，用泵输送至蒸馏分离装置，循环氢气经输送、换热、反应冷凝冷却后压力将降至
0.025Mpa左右，用风机升压，使之增压至约0.04Mpa ；
[0011]2)蒸馏分离:来自顺酐加氢工序的粗产品先经间歇精馏塔将水和低沸点有机物从塔顶分出，然后再从塔顶蒸出Y-丁内酯，该塔的塔底产品为少量高沸物或胶质，可焚烧处理或供烧渣锅炉作燃料使用。水相产物经中和后去萃取塔，萃取有机物混合物，该有机混合物可作为燃料使用，废水从萃取塔底排出，送锅炉房与煤掺合后焚烧处理。
[0012]与现有技术相比，本发明工艺先进，生产效率高，容易实现自动化控制，可以节约投资和费用。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体实施例对本发明做进一步的描述。
[0014]实施例
[0015]I)顺酐加氢:固体顺酐由料斗流入顺酐溶化罐，用间接蒸汽加热使之熔化并控制在大约100°c，采用两熔化罐切换操作。成熔化状态的约100°c液体顺酐用计量泵送入蒸发器，与约230°C循环氢气逆向混合换热，顺酐吸热蒸发，氢酐混合气出蒸发器温度约180°C，用氢酐加热器进一步加热至270°C后进入加氢反应器，在催化剂床层内反应，生成Y - 丁内酯和水，同时副产丙醇、丁醇、丙酸、一氧化碳等。约270°C生成产物气体和循环氢二次换热后降温至80°C左左，进一步用循环水及冷冻盐水冷却至5?10°C，送入气液分离器，液体作为粗产品，用泵输送至蒸馏分离装置，循环氢气经输送、换热、反应冷凝冷却后压力将降至
0.025Mpa左右，用风机升压，使之增压至约0.04Mpa ；
[0016]2)蒸馏分离:来自顺酐加氢工序的粗产品先经间歇精馏塔将水和低沸点有机物从塔顶分出，然后再从塔顶蒸出Y-丁内酯，该塔的塔底产品为少量高沸物或胶质，可焚烧处理或供烧渣锅炉作燃料使用。水相产物经中和后去萃取塔，萃取有机物混合物，该有机混合物可作为燃料使用，废水从萃取塔底排出，送锅炉房与煤掺合后焚烧处理。
[0017]凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.Y-丁内酯的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)顺酐加氢:固体顺酐由料斗流入顺酐溶化罐，用间接蒸汽加热使之熔化并控制在大约100°c，采用两熔化罐切换操作。成熔化状态的约100°c液体顺酐用计量泵送入蒸发器，与约230°C循环氢气逆向混合换热，顺酐吸热蒸发，氢酐混合气出蒸发器温度约180°C，用氢酐加热器进一步加热至270°C后进入加氢反应器，在催化剂床层内反应，生成Y-丁内酯和水，同时副产丙醇、丁醇、丙酸、一氧化碳等。约270°C生成产物气体和循环氢二次换热后降温至80°C左右，进一步用循环水及冷冻盐水冷却至5?10°C，送入气液分离器，液体作为粗产品，用泵输送至蒸馏分离装置，循环氢气经输送、换热、反应冷凝冷却后压力将降至.0.025Mpa左右，用风机升压，使之增压至约0.04Mpa ； 2)蒸馏分离:来自顺酐加氢工序的粗产品先经间歇精馏塔将水和低沸点有机物从塔顶分出，然后再从塔顶蒸出Y-丁内酯，该塔的塔底产品为少量高沸物或胶质，可焚烧处理或供烧渣锅炉作燃料使用。水相产物经中和后去萃取塔，萃取有机物混合物，该有机混合物可作为燃料使用，废水从萃取塔底排出，送锅炉房与煤掺合后焚烧处理。
【专利摘要】本发明公开了γ-丁内酯的生产方法，包括以下步骤：1)顺酐加氢，2)蒸馏分离，与现有技术相比，本发明工艺先进，生产效率高，容易实现自动化控制，可以节约投资和费用。
【IPC分类】C07D307-33
【公开号】CN104744411
【申请号】CN201310732014
【发明人】冯志初
【申请人】焦作国源精细化工科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月27日