一种表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本申请涉及材料领域，尤其涉及一种表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物。
【背景技术】
[0002] 氧化铝（A1203)，也被称为刚玉，a-氧化铝是氧化铝的晶体形式之一。它非常坚 硬（莫氏=9)，白色并且在晶格中呈现的八面体结构。它是通过煅烧三水铝石用拜耳法从 Al(OH) 3提取得到的，生产过程较长。而铝产品可用于多种用途，例如用于铝的轮胎边缘制 造。
[0003] 纳米晶须甚至微米级的晶须，由于其断裂韧性，耐蚀性，硬度和热传递特性，大量 应用在医疗设备，电子，航空航天等产品中。
[0004] 晶须的"筒体"生成面能够在基质中增强晶须的稳定性，允许基质中晶须之间，晶 须与其它材料之间的随机放置和随机沉降，并且加工后不易被氧化，使得应用更为广泛。
[0005] 但是，现有制造纳米晶须的方法并不完善，举例来说：1，反应需要在高温条件下进 行，如在0硅铝氧氮纳米晶须时，就在1775K下反应了 5小时。2,使用的气-液-固和后 续的溶液-液-固过程的处理昂贵而且困难。虽然这些处理技术随着碳纳米管、富勒烯、纳 米线的创建和纳米光子学的出现稍有改进。但依然有问题需要解决，例如，如何在得到作为 添加物的晶须时获得期望的剪切模量、抗压和抗折强度。
[0006] 现有的研宄都为了克服上面讨论的一个或多个问题。然而，这些已知的方法都至 少具有下述缺点的某一条：（一）会产生不符合规格的材料（"废料")，造成生产效率低下； (二）增加生产时间；（三）增加生产成本。
【发明内容】
[0007] 本发明了提供了一种表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物，以解决上述技术问题。
[0008] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物，包 括：质量百分比含量为97. 5%~99. 45%的氧化铝正交晶须，所述氧化铝正交晶须的长度 为0. 5 ym-0. 7 ym且表面经过干刻蚀处理；质量百分比含量为0. 01 %~0. 05%的碳化硅斜 方晶须，所述碳化硅斜方晶须的长度为〇. 7 ym内且表面经过刻蚀处理；表面经过Na2SiF6& 理且质量百分比为0.01%-0.015%的高岭土；其中，所述氧化铝正交晶须、所述碳化硅斜 方晶须、所述高岭土一并复合成所述氧化铝纳米晶须复合物，在氧化铝纳米晶须复合物中， 所述氧化铝正交晶须处于物理上的分离状态。
[0009] 优选的，所述碳化硅斜方晶须的长度为：0. 35 y m-o. 4 y m。
[0010] 优选的，所述高岭土的纯度为99. 99%。
[0011] 优选的，所述碳化硅斜方包括0碳化硅。
[0012] 优选的，表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物的制备方法为：利用湿法刻蚀来制备 长度所述碳化硅斜方晶须；粉碎所述碳化硅斜方晶须至〇. 35 ym-0. 4 ym的尺寸，并通过 湿法刻蚀改变所述碳化硅斜方晶须的所有表面；将干燥的高岭土与Na2SiF6混合；制备所 述氧化铝正交晶须；将0. 01%~0. 05%的碳化硅斜方晶须掺杂到质量百分比为97. 5%~ 99. 45%的氧化铝正交晶须中；混合氟化材料和掺入Na2SiF6的干燥的高岭土混合，获得混 合材料；加热所述氧化铝正交晶须、碳化硅斜方晶须、混合材料，以产生所述氧化铝纳米晶 须复合物。
[0013] 优选的，所述氟化材料包括：四氟乙烯或聚四氟乙烯。
[0014] 优选的，所述加热氧化铝正交晶须、碳化硅斜方晶须、混合材料，具体为：在 800-850°C的温度范围处理所述氧化铝正交晶须、所述碳化硅斜方晶须、所述混合材料。
[0015] 本发明还提供了一种复合泡沫塑料，其特征在于，包括如上述技术方案描述的表 面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物。
[0016] 优选的，所述复合泡沫塑料由以下步骤制备：将所述氧化铝纳米晶须复合物与大 量微球体混合，获得混合物，所述氧化铝纳米晶须复合物所占质量百分比为7. 5% -15%;将 所述混合物同树脂基泡沫塑料复合材料混合，获得所述复合泡沫塑料。
[0017] 本发明还提供了一种涂料，包括如上述技术方案描述的复合泡沫塑料。
[0018] 本发明还提供了一种绝缘材料，包括如上述技术方案描述的复合泡沫塑料。
[0019] 本发明还提供了一种制造电子元件，包括如上述技术方案描述的表面刻蚀的氧化 铝纳米晶须复合物。
[0020] 本发明还提供了一种机电设备，包括如上述技术方案描述的表面刻蚀的氧化铝纳 米晶须复合物。
[0021] 本发明还提供了一种涂料，包括如上述技术方案描述的表面刻蚀的氧化铝纳米晶 须复合物。
[0022] 本发明还提供了一种陶瓷复合材料，包括如上述技术方案描述的表面刻蚀的氧化 铝纳米晶须复合物。
[0023] 本发明还提供了一种复合轴承，包括如上述技术方案描述的表面刻蚀的氧化铝纳 米晶须复合物。
[0024] 本发明还提供了一种机械器件，包括如上述技术方案描述的表面刻蚀的氧化铝纳 米晶须复合物。
[0025] 本发明还提供了一种医疗器械，包括如上述技术方案描述的表面刻蚀的氧化铝纳 米晶须复合物。
[0026] 本发明还提供一种的添加剂，添加于HNBR橡胶（氢化丁腈橡胶）、浇铸聚氨酯、乙 烯酯、玻璃纤维材料和热塑性聚氨酯弹性体中，包括如上述技术方案描述的表面刻蚀的氧 化铝纳米晶须复合物。
[0027] 通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：
[0028] 本发明描述了一种表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物，由质量百分比含量为 97. 5%~99. 45%的氧化铝正交晶须；质量百分比含量为0. 01 %~0. 05%的碳化硅斜方晶 须；表面经过Na2SiF6处理且质量百分比为0.01 %~0.015%的高岭土制备而成。有上述成 分制备获得的复合物较为均匀（大小，均匀性，面的规律性），这些成分都经过了预处理，能 够快速生产，显著降低了生产时间，提高了生产效率。另外，由于成分比例恰当，没有原料的 浪费，能够降低生产成本。
【附图说明】
[0029] 图1为本发明实施例中氧化铝纳米晶须复合物的制备示意图；
[0030] 图2为本发明实施例中复合物的电子显微镜图。
【具体实施方式】
[0031] 为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图， 通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0032] 本发明所公开的一个实施例中是一种组合物，特别是在大量的蚀刻的氧化铝中参 杂少量碳化硅组合而成的表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物。该氧化铝纳米晶须复合物有 许多用途，包括下文详细描述的某些选定的用途。
[0033] 本文所公开的表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物的组分可表征为如下：
[0034] 质量百分比含量为97. 5%~99. 45%的氧化铝正交晶须。氧化铝正交晶须的长度 为0. 5 y m-0. 7 y m且表面经过干刻蚀处理。
[0035] 质量百分比含量为0.01 %~0.05%的碳化硅斜方晶须。碳化硅斜方晶须的长度 为0. 7 ym内且表面经过刻蚀处理。
[0036] 表面经过Na2SiF6处理且质量百分比为0.01 % -0.015%的高岭土。
[0037] 其中，所述氧化铝正交晶须、所述碳化硅斜方晶须、所述高岭土一并复合成表面刻 蚀的氧化铝纳米晶须复合物，在该复合物中，所述氧化铝正交晶须处于物理上的分离状态。
[0038] 优选的，所述碳化硅斜方晶须的长度为：0. 35 y m-0. 4 y m。
[0039] 优选的，所述高岭土的纯度为99. 99%。
[0040] 优选的，所述碳化硅斜方晶须包括0碳化硅。
[0041] 下面介绍表面刻蚀的氧化铝纳米晶须复合物的制备方法，示意图请参看图1，具体 的实施过程如下：
[0042] 利用湿法刻蚀来制备长度为0. 7 y m且表面经过刻蚀处理的碳化硅斜方晶须；
[0043] 粉碎该碳化硅斜方晶