图案化纳米模板及其制备方法

文档序号:5270094阅读:913来源:国知局
专利名称:图案化纳米模板及其制备方法
图案化纳米模板及其制备方法技术领域
本发明属于纳米技术领域,涉及一种高度有序、尺寸可调的图案化纳米模板及其 制备方法。
背景技术
近年来,随着器件尺度的减小,纳米结构材料的可控图案化生长在电子学、光电子 学、电化学以及电动机械学等领域具有非常重要的应用前景。
为实现纳米材料的图案化可控生长,关键在于制备图案化的催化剂或者籽晶层模 板。目前,刻蚀法被广泛用来制备图案化模板。刻蚀法主要有光刻、电子束曝光、X射线曝光、 聚焦离子束刻蚀以及近年来引起广泛研究的纳米球刻蚀方法(nanosphere lithography, NSL)等等。其中,普通光刻法由于受衍射极限分辨率的限制,难以用于制备纳米结构。电子 束曝光、X射线曝光、聚焦离子束刻蚀法设备复杂、效率低、成本高,难以实现规模化。纳米 球刻蚀法是利用纳米胶体球(如聚苯乙烯微球)的自组装效应制备的单层或者多层有序阵 列为掩膜,在其上沉积所需的材料,去掉掩膜后就可以得到有序的纳米尺度的图案,具有操 作简单、成本低廉、大面积有序、重复性好等优点。然而,简单的以纳米胶体球为掩膜的纳米 球刻蚀法,制备出的图案单一,且尺寸可调节性差。发明内容
针对现有制备方法存在的不足,本发明的目的在于提供一种图案化纳米模板及其 制备方法,该方法利用聚苯乙烯(PQ微球的自组装效应和非晶的TiO2溶胶相结合得到高 度有序的反蛋白石结构的纳米模板。该方法具有设备简单、成本低廉、大面积高度有序、可 调节性好等特点。
本发明解决技术问题所采用的技术方案
本发明提供一种一种制备图案化纳米模板的方法,包括以下步骤
步骤1 利用提拉法,在亲水性良好的平面衬底上组装PS球,得到单层有序的PS 球薄膜;
步骤2 利用氧等离子体刻蚀PS球,改变PS球的大小;
步骤3 旋涂异丙醇稀释的TiA溶胶,静置待TiA溶胶固化,使TiA溶胶填充PS 球间隙;
步骤4 甲苯中超声完全去除PS球,得到图案化的纳米模板。
其中所用PS球的直径为0. 2-2 μ m,该PS球分散在水中的浓度为l-5wt%。
其中利用提拉法组装单层PS球时,静置时间为2-5分钟,提拉速度为200-2000 μm/sο
其中氧等离子体刻蚀PS球的功率为40-200W,工作压强为5_50mTorr。
其中TW2溶胶稀释于异丙醇中,TiO2溶胶浓度为0. 01-0. 2mol/L。
其中旋涂TiO2溶胶时,转速为2000-6000转/分钟,旋涂时间为50-100秒,之后室温静置3小时待TW2溶胶固化。
其中甲苯中超声去除PS球,超声处理时间为20-80分钟。


为使审查员能进一步了解本发明的结构、特征及其目的,以下结合附图及较佳具 体实施例的详细说明如后,其中
图1是图案化纳米模板的制备流程图2是氧等离子体刻蚀PS球不同时间的扫描电镜图(a)未刻蚀的PS球;(b)氧 等离子体刻蚀1. 5分钟,(c)氧等离子体刻蚀2分钟;(d)氧等离子体刻蚀2. 5分钟。
图3是4种PS球样品旋涂TW2溶胶并去除PS球后对应的图案化纳米模板(a) 未刻蚀的PS球;(b)氧等离子体刻蚀1. 5分钟;(C)氧等离子体刻蚀2分钟;(d)氧等离子 体刻蚀2. 5分钟。
图4是利用图案化纳米模板制备的氧化锌纳米花、纳米棒阵列(a)图案化的氧化 锌纳米花;(b)图案化的氧化锌纳米棒。
具体实施方式
请参阅图1所示,本发明提供一种制备图案化纳米模板的方法,包括以下步骤
步骤1 利用提拉法,在亲水性良好的平面衬底10上组装PS球20,得到单层有序 的PS球20薄膜,该PS球20的直径为0. 2-2 μ m,该PS球20分散在水中的浓度为l_5wt % ; 其中利用提拉法组装单层PS球20时,静置时间为2-5分钟,提拉速度为200-2000 μ m/s ; 利用这种方法得到了大面积高度有序的单层PS球薄膜;
步骤2 利用氧等离子体刻蚀PS球20,改变PS球20的大小,氧等离子体刻蚀PS 球20的功率为40-200W,工作压强为δ-δΟπ^οΓΓ ;其中,在功率为100W,工作压强为ZOmiTorr 下,氧等离子体分别刻蚀0、1. 5、2、2. 5分钟的结果如图2所示;通过调节氧等离子体刻蚀的 相关参数,实现了对PS球20大小的控制;
步骤3 旋涂异丙醇稀释的TW2溶胶30,静置待TW2溶胶30固化,使TW2溶胶30 填充PS球20间隙,该TiA溶胶30稀释于异丙醇中,TiO2溶胶30浓度为0. 01-0. 2mol/L ; 其中旋涂TW2溶胶30时,转速为2000-6000转/分钟,旋涂时间为50-100秒,之后室温静 置3小时待TW2溶胶30固化;
步骤4 甲苯中超声完全去除PS球20,所述超声处理时间为20-80分钟,得到反蛋 白石结构的Ti02纳米模板,如图3所示。
实施例在Si (100)衬底上生长图案化的氧化锌纳米结构
利用磁控溅射法,在Si (100)衬底上沉积40nm厚的氧化锌薄膜作为籽晶层;
在上述籽晶衬底上,利用本发明所描述的方法制备图案化纳米模板,其中,氧等离 子体刻蚀PS球20时间为1. 5分钟;
将得到的覆盖有图案化纳米模板的籽晶层,放入反应釜,以硝酸锌和六亚甲基四 胺为反应物,分别在0. 02mol/L、60°C和0. 05mol/L、50°C条件下水热法生长4小时。
按照上述生长工艺,在Si (001)衬底上制备了图案化的氧化锌纳米花、纳米棒阵 列,扫描电镜照片如图4所示。其中,反应物浓度为0.02mol/L、反应温度为60°C时得到图案化的纳米花阵列(图4(a));反应物浓度为0.05mol/L、反应温度为50°C时得到图案化的 纳米棒阵列(图4(b))。从图中可以看到,纳米花或者纳米棒呈规则的六角阵列分布,这与 自组装单层PS球排列一致,说明由于PS球的掩膜作用,TiO2溶胶只能覆盖PS球的间隙位 置,去除PS球后,PS球中心位置的氧化锌籽晶层暴露出来,并通过水热反应长出纳米花或 者纳米棒。
发明与背景技术相比所具有的有意义的结果
本发明利用聚苯乙烯(PQ微球的自组装效应和非晶的TW2溶胶相结合得到高度 有序的图案化纳米模板,并通过氧等离子体刻蚀PS球调节图案的大小。与其它制备方法, 如光刻、电子束曝光、X射线曝光、聚焦离子束刻蚀法相比,具有设备简单、成本低廉、大面积 高度有序、可调节性好等特点。为实现纳米结构材料的可控图案化生长奠定了基础。
以上所述,仅为本发明中的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任 何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变换或替换,都应涵盖在 本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求
1.一种制备图案化纳米模板的方法,包括以下步骤步骤1 利用提拉法,在亲水性良好的平面衬底上组装PS球,得到单层有序的PS球薄膜;步骤2 利用氧等离子体刻蚀PS球,改变PS球的大小;步骤3 旋涂异丙醇稀释的TiA溶胶,静置待TiA溶胶固化,使TiA溶胶填充PS球间隙;步骤4 甲苯中超声完全去除PS球,得到图案化的纳米模板。
2.根据权利要求1所述的制备图案化纳米模板的方法,其中所用PS球的直径为 0. 2-2 μ m,该PS球分散在水中的浓度为l_5wt%。
3.根据权利要求1所述的制备图案化纳米模板的方法,其中利用提拉法组装单层PS球 时,静置时间为2-5分钟,提拉速度为200-2000 μ m/s。
4.根据权利要求1所述的制备图案化纳米模板的方法,其中氧等离子体刻蚀PS球的功 率为40-200W,工作压强为5-50mTorr。
5.根据权利要求1所述的制备图案化纳米模板的方法,其中TiO2溶胶稀释于异丙醇 中,TiO2 溶胶浓度为 0. 01-0. 2mol/L。
6.根据权利要求1所述的制备图案化纳米模板的方法,其中旋涂T^2溶胶时,转速为 2000-6000转/分钟,旋涂时间为50-100秒,之后室温静置3小时待TW2溶胶固化。
7.根据权利要求1所述的制备图案化纳米模板的方法,其中甲苯中超声去除PS球,超 声处理时间为20-80分钟。
全文摘要
一种制备图案化纳米模板的方法,包括以下步骤步骤1利用提拉法,在亲水性良好的平面衬底上组装PS球,得到单层有序的PS球薄膜;步骤2利用氧等离子体刻蚀PS球,改变PS球的大小;步骤3旋涂异丙醇稀释的TiO2溶胶,静置待TiO2溶胶固化,使TiO2溶胶填充PS球间隙;步骤4甲苯中超声完全去除PS球,得到图案化的纳米模板。
文档编号B82Y40/00GK102030559SQ20101052023
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者尹志岗, 张兴旺, 张曙光, 白一鸣, 董敬敬, 谭海仁, 高云 申请人:中国科学院半导体研究所
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