入15份四乙氧基硅烷，5份甲基三甲氧基硅烷，15份1，2-双（三甲氧基硅基）乙烷，5份 1，2-双（三乙氧基硅基）乙烷，5份y -氨丙基三乙氧基硅烷，5份y - (2,3-环氧丙氧） 丙基三甲氧基硅烷，2份N- ( 0 -氨乙基）-y -氨丙基三甲氧基硅烷，1. 5份二月桂酸二丁基 锡，真空度大于0. 〇95MPa的条件下搅拌30min，在氮气保护下出胶即可制得组分B。
[0011] 比较例： 组分A的制备方法同实施例。
[0012] 组分B的制备方法：在N2保护下，向100份25°C下黏度为500mpa. s的甲基硅油中 加入30份四乙氧基硅烷，10份甲基三甲氧基硅烷，5份y-氨丙基三乙氧基硅烷，5份y-(2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷，2份N- ( 0 -氨乙基）-丫 _氨丙基三甲氧基硅烷，1. 5 份二月桂酸二丁基锡，真空度大于0. 〇95MPa的条件下搅拌30min，在氮气保护下出胶即可 制得组分B。
[0013] 将实施例和比较例中制备的A组分和B组分分别按体积比4:1进行混合，利用厚 度10mm的模具制备厚度约10mm的样片，在（23 ± 2) °C、（50 ± 5) %湿度条件下固化6h，按GB/ T531测试硬度。在（23±2) °C、（50±5)%湿度条件下固化7天后，放入85°C、85%相对湿度 的恒温恒湿老化箱中l〇〇〇h，按GB/T531测试老化前后硬度。利用专用剪切片模具制备搭接 面积为25. OmmX 12. 5mm的PP0材质的剪切样品，在（23±2) °C、（50±5)%湿度条件下固化 7天后，放入85°C、85%相对湿度的恒温恒湿老化箱中1000h，按GB/T 7124-2008测试老化 前后剪切性能并记录胶接破坏形式。
[0014] 表 1
【主权项】
1. 一种双组分室温固化硅橡胶，其特征在于，所述的硅橡胶包括A、B两个组分， 所述组分A按重量份包括以下组分： A1a，《-二羟基聚二甲基硅氧烷 1〇〇份 A2甲基硅油 0-20份 A3填料 50-150份 所述A1组分25°C时黏度为1000-100000mpa.s; 所述A2组分25°C时黏度为50-500mpa.s; 所述A3组分选用白炭黑、氢氧化铝、氧化铝、碳酸钙、硅微粉、滑石粉、钛白粉中的一种 或几种的组合； 所述组分B按重量份包括以下组分： B1甲基硅油 100份 B2交联剂 10-25份 B3.深层固化剂 10-25份 B4.硅烷偶联剂 5-25份 B5催化剂 0. 2-2份 所述B1组分25°C时黏度为50-10000mpa.s; 所述氏组分选用四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲 基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、硅酸乙酯水解低聚物中的一 种或几种的组合； 所述B3组分选用1，2_双（三甲氧基硅基）乙烷、1，2_双（三乙氧基硅基）乙烷、1， 2-双（甲基二甲氧基硅基）乙烷、1，2_双（甲基二乙氧基硅基）乙烷中的一种或几种的组 合； 所述的比组分选用Y-氨丙基三甲氧基硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(e-氨乙 基）_y-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(0 -氨乙基）-y-氨丙基三乙氧基硅烷、y- (2,3-环氧 丙氧）丙基三甲氧基硅烷、Y-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、Y-巯丙基三甲氧基硅 烷和Y-脲丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的组合； 所述的B5组分选用二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、二醋酸二丁基锡、辛酸亚 锡、四丁基钛酸酯、四异丁基钛酸酯、四异丙基钛酸酯中的一种或几种的组合； 所述A、B的体积混合比为4:1。
2. 制备如权利要求1所述双组分室温固化硅橡胶的方法，其特征在于，所述组分A的制 备方法是： 依次向A1组分中加入A2和A3组分，每次加入后都在真空度大于0. 095MPa的条件下搅 拌10_20min，最后可制得组分A; 组分B的制备方法是： 在N2保护下依次向Bi中加入B2、B3、BJPB5组分，在真空度大于0? 095MPa的条件下搅 拌20-30min，最后可制得组分B。
3. 根据权利要求2所述的双组分室温固化硅橡胶的方法，其特征在于，所述组分A的制 备方法：向100份25°C下黏度为5000mpa.s的a，《 -二羟基聚二甲基硅氧烷中加入10份 25°C下黏度为IOOmpa.s的甲基硅油，真空度大于0. 095MPa的条件下搅拌20min;再加入80 份氢氧化错，50份娃微粉，在真空度大于0. 095MPa的条件下搅拌20min，分散均勾无颗粒后 出胶即可制得组分A; 所述组分B的制备方法：在N2保护下，向100份25°C下黏度为500mpa.s的甲基硅油中 加入15份四乙氧基硅烷，5份甲基三甲氧基硅烷，15份1，2-双（三甲氧基硅基）乙烷，5份 1，2-双（三乙氧基硅基）乙烷，5份y-氨丙基三乙氧基硅烷，5份y- (2,3-环氧丙氧） 丙基三甲氧基硅烷，2份N- ( 0 -氨乙基）-y-氨丙基三甲氧基硅烷，1. 5份二月桂酸二丁基 锡，在真空度大于0. 〇95MPa的条件下搅拌30min，在氮气保护下出胶即可制得组分B。
【专利摘要】本发明是一种双组分室温固化硅橡胶及其制备方法，包括A、B两个组分，按重量份组分A包括：A1α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份，A2甲基硅油0-20份，A3填料50-150份；组分B包括：B1甲基硅油100份，B2交联剂10-25份，B3.深层固化剂10-25份，B4.硅烷偶联剂5-25份，B5催化剂0.2-2份；组分A的制备方法是依次向A1组分中加入A2和A3组分，每次加入后都在真空度大于0.095MPa的条件下搅拌10-20min，最后可制得组分A；组分B的制备方法是在N2保护下依次向B1中加入B2、B3、B4和B5组分，在真空度大于0.095MPa的条件下搅拌20-30min，最后可制得组分B。本发明提供的硅橡胶不仅深层固化快，固化后产生的气体为醇类，具有环保性，而且具有优异的耐湿热老化性能。
【IPC分类】C08K3-34, C08K5-5415, C08K3-22, C08K3-36, C08K5-544, C08K13-02, C08K5-5419, C08K3-26, C08L83-06, C08L83-04, C08K5-5435
【公开号】CN104845377
【申请号】CN201510295388
【发明人】王吉
【申请人】北京天山新材料技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月2日