一种液体塑料色母料组合物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子领域，具体涉及一种液体塑料色母料组合物的制备方法。
【背景技术】
[0002]在各种工业中塑料已经替代了其它材料。在包装工业中，塑料已经替代玻璃，从而最大程度地减少了破损，减轻了重量，并且降低了制造和运输中消耗的能量。在其它工业中，塑料已经替代了金属，从而最大程度地减少了腐蚀，减轻了重量，并且提供了整体带色的产品。
[0003]吸引消费者购买的适合个人或全家使用的容器包括商标和商品外观。在有价值的商品外观的要素中，包括容器的颜色。而且，这种颜色可能需要与半透明性、透明性或该瓶子的其它特殊效果结合在一起。
[0004]液体色母料是以载体形式的颜料形成可自由流动的预分散体，载体和被加工的基体树脂相容。
[0005]现有的液体色母料技术使用基于表面活性剂、油和/或增塑剂的载体体系。这些产品通常与许多聚合物不相容，结果导致物理性质的丧失，引起螺钉滑移之类的加工问题。许多现有的载体影响光学透明的聚合物的透明度，这些聚合物例如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)。因此，没有将液体色母料与这些塑性树脂共同使用。
[0006]而且，现有的色母料载体具有有限的热稳定性，不能用于使在约600 °F (315°C)处理的PC之类的聚合物上色。
[0007]目前，使用颗粒基色母料和预着色的树脂。但是，这种应用仍然面临一些问题。用于染色应用的颗粒基色母料在高度稀释或“减浓(letdown) ”比例的情况下使用，以获得良好的颜色分布。预着色的树脂的制造和库存成本很高。这类树脂也经历两个热过程(首先是配混过程，然后是模塑过程)，这对一些聚合物可能是有害的。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种液体塑料色母料组合物的制备方法。本发明提供的液体塑料色母料组合物的制备方法，工艺简单，设备投资少，制得的高浓度液体塑料色母料，笨发明制备的液体塑料色母料组合物适用于:pp、PE、ABS、ASA、PS、PET、PVC、PC、PMMA, PA6、PA66、PA11、PA12 等塑料。
[0009]一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其原料包括颜料或染料、载体、表面活性剂、分散剂和功能性添加剂，包括以下步骤:
1)称取颜料或染料，快速通过磨砂机直至细度小于50微米，得到微粒原料A，且磨砂过程中，温度不得高于50摄氏度；
2)将磨砂过的微粒原料A加入到分散剂中，并且在500转/分钟的搅拌机的作用下，形成固体原料B ; 3)称取载体和表面活性剂，分别加入到搅拌机中，在500转/分钟的搅拌条件下搅拌均勾，得到粘稠液体C ；
4)搅拌粘稠液体C，加入固体原料B，继续搅拌，搅拌条件为1000转/分钟，得到可流动的粘稠液体D ；
5)根据需要称取功能性添加剂，并加入到粘稠液体D中，搅拌均匀，即可得到多功能的液体色母料。
[0010]进一步地，按重量百分数计的原料:颜料或染料:30-50份，载体:40-60份，表面活性剂:5-10份，分散剂:5-10份，功能性添加剂:3-8份。
[0011]其中，所述染料或颜料采用有机或无机的颜料或染料，采用单组份添加或者多种混合添加。
[0012]其中，所述载体采用甲基硅油。
[0013]其中，所述表面活性剂为酰胺类及其衍生物，包括油酸酰胺或芥酸酰胺。
[0014]其中，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸单甘油酯、乙烯一丙烯酸共聚物、乙烯一醋酸乙烯共聚物和聚乙烯蜡的一种或者几种。
[0015]其中，所述液体功能性添加剂属于带有功能性的商用药剂，包括阻燃剂、抗静电剂、抗UV剂等。
[0016]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
(I)本发明提供的液体塑料色母料组合物的制备方法，工艺简单，设备投资少，制得的高浓度液体塑料色母料。
[0017](2)本发明提供的方法采用超细研磨的方式，无色斑、粉点等分散问题。
[0018](3)本发明可色浆泵自动化添加，降低人工操作成本，避免操作误差。
[0019](4)本发明的制备方法无粉尘，清洗切换方便，改善环境。
[0020](5)本发明生产的塑料色母料组合物无载体，对材料性能几乎无影响。
[0021](6)本发明提供的制备方法采用低添加比例，性价比高，综合成本低。
[0022](7)该发明方法制得的液体塑料色母料利用三基色即可调配大多数颜色来使用，减少浪费，降低塑料着色成本，适用于绝大多数通用塑料和工程塑料，适用于注塑、吹塑、挤出、纺丝等各种生产工艺，可用于全自动化生产。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本发明做进一步描述:
一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其原料包括颜料或染料、载体、表面活性剂、分散剂和功能性添加剂，包括以下步骤:
1)称取颜料或染料，快速通过磨砂机直至细度小于50微米，得到微粒原料A，且磨砂过程中，温度不得高于50摄氏度；
2)将磨砂过的微粒原料A加入到分散剂中，并且在500转/分钟的搅拌机的作用下，形成固体原料B ;
3)称取载体和表面活性剂，分别加入到搅拌机中，在500转/分钟的搅拌条件下搅拌均勾，得到粘稠液体C ；
4)搅拌粘稠液体C，加入固体原料B，继续搅拌，搅拌条件为1000转/分钟，得到可流动的粘稠液体D ；
5)根据需要称取功能性添加剂，并加入到粘稠液体D中，搅拌均匀，即可得到多功能的液体色母料。
[0024]实施例1
一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其原料为:红颜料:30kg，甲基娃油:40kg，油酸酰胺:5kg，乙烯基双硬脂酰胺:5kg，阻燃剂:3-8份。
[0025]该实施例制得的液体塑料色母料颜色为深红色，粘度为3000cps，可耐温度为310°C，分散均匀，稳定性良好，体现出良好的阻燃剂性能。
[0026]实施例2
一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其原料包括钛白粉:50kg，甲基娃油:60kg，芥酸酰胺:10kg，聚乙稀卩比略烧酮:10kg，耐热剂:8kg。
[0027]其中，所述染料或颜料采用有机或无机的颜料或染料，采用单组份添加或者多种混合添加。
[0028]该实施例制得的液体塑料色母料颜色为白色，粘度为7000cps，可耐温度为3000C，分散均匀，稳定性良好。
[0029]实施例3
一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其原料包括钛白粉:40kg，甲基硅烷:50kg，芥酸酰胺:7kg，乙烯一醋酸乙烯共聚物:7kg，耐热剂:5kg。
[0030]该实施例制得的液体塑料色母料颜色为深红色，粘度为6500cps，可耐温度为3400C，分散均匀，稳定性良好。
[0031]实施例4
一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其原料包括红颜料:30kg，甲基硅油:50kg，芥酸酰胺:9kg，乙稀一丙稀酸共聚物:7kg，抗静电剂:8kg。
[0032]该实施例制得的液体塑料色母料颜色为深红色，粘度为5400cps，可耐温度为307 0C，分散均匀，稳定性良好，体现出良好的抗静电性能。
[0033]以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其原料包括颜料或染料、载体、表面活性剂、分散剂和功能性添加剂，包括以下步骤: 1)称取颜料或染料，快速通过磨砂机直至细度小于50微米，得到微粒原料A，且磨砂过程中，温度不得高于50摄氏度； 2)将磨砂过的微粒原料A加入到分散剂中，并且在500转/分钟的搅拌机的作用下，形成固体原料B ; 3)称取载体和表面活性剂，分别加入到搅拌机中，在500转/分钟的搅拌条件下搅拌均勾，得到粘稠液体C ； 4)搅拌粘稠液体C，加入固体原料B，继续搅拌，搅拌条件为1000转/分钟，得到可流动的粘稠液体D ； 5)根据需要称取功能性添加剂，并加入到粘稠液体D中，搅拌均匀，即可得到多功能的液体色母料。
2.根据权利要求书I所述的一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其特征在于，按重量百分数计的原料:颜料或染料:30-50份，载体:40-60份，表面活性剂:5-10份，分散剂:5-10份，功能性添加剂:3-8份。
3.根据权利要求书I所述的一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其特征在于，所述染料或颜料采用有机或无机的颜料或染料，采用单组份添加或者多种混合添加。
4.根据权利要求书I所述的一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其特征在于，所述载体采用甲基硅油。
5.根据权利要求书I所述的一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为酰胺类及其衍生物，包括油酸酰胺或芥酸酰胺。
6.根据权利要求书I所述的一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其特征在于，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸单甘油酯、乙烯一丙烯酸共聚物、乙烯一醋酸乙烯共聚物和聚乙烯蜡的一种或者几种。
7.根据权利要求书I所述的一种液体塑料色母料组合物的制备方法，其特征在于，所述液体功能性添加剂属于带有功能性的商用药剂，包括阻燃剂、抗静电剂、抗UV剂等。
【专利摘要】本发明具体涉及一种液体塑料色母料组合物的制备方法，包括以颜料或染料、载体、表面活性剂、分散剂和功能性添加剂作为原材料配制液体塑料色母料组合物，经分散、搅拌之后得到的混合液，经搅拌下增加功能性添加剂制得可流动的粘稠状液体。本发明提供的液体塑料色母料组合物的制备方法，工艺简单，设备投资少，制得的高浓度液体塑料色母料，并且减少粉尘污染，净化生产环境。
【IPC分类】C08L23-08, C08J3-205, C08K5-20, C08L39-06, C08K3-22, C08L83-04
【公开号】CN104845373
【申请号】CN201510245056
【发明人】张伟涛
【申请人】青岛鸿盛塑胶科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月14日