改性lds添加剂及含该添加剂的abs组合物的制作方法_3

文档序号:9245322阅读:来源:国知局
2] 乙烯基改性化合物C1 6-磺酸基-4-乙烯基-吡啶-2羧甲酸
[0103] 乙烯基改性化合物C2 6-磺酸基-5-乙烯基-吡啶-2羧丙酸
[0104] 乙烯基改性化合物C3 6-磺酸基-3-乙烯基-吡啶-2羧己酸
[0105] 金属氢氧化物D1 :氢氧化镁
[0106] 金属氢氧化物D2 :氢氧化铝
[0107]ABS,PA-717C_ASTM,镇江奇美
[0108] 实施例1
[0109] 改性LDS添加剂:通过前述的制备方法得到,100重量份的A1,10重量份的C1。
[0110] 原料准备:1〇〇重量份的ABS树脂,80重量份的填料,5重量份的改性LDS添加剂。
[0111] 混合物料:将树脂基体、导热填料、激光敏感添加剂、其他添加剂加入到高速混合 机中,混合均匀;
[0112] 将所得到的混合物料利用双螺杆挤出机挤出、冷却、切粒得到目标产品;
[0113] 在模具中,从一边为60mm且厚度为1. 5mm的扇状饶口向60X60mm且厚度为2mm 的模腔内填充树脂,进行成型。切去浇口部分,得到镀覆试验片。
[0114] 在所得到的镀覆试验片的10X10mm的范围内,使用LP-ZSERIES的激光照射装置 (波长1064nm的YAG激光最大输出功率为13W),以输出功率80%、脉冲周期20ys、速度 4m/s进行照射。
[0115] 之后的镀覆工序利用无电解的MacDermid公司制造的MIDCopperlOOXBStrike, 用60°C的镀槽。20分钟后取出,以同样的方法制备100片上述试验片,进行百格测试。计 算得到平均脱落面积为3. 5%。
[0116] 实施例2
[0117] 与实施例1相同,但是采用的是100重量份的A2,20重量份的C2。计算得到平均 脱落面积为3. 5%。
[0118] 实施例3
[0119] 与实施例1相同,但是采用的是100重量份的A3, 30重量份的C3。计算得到平均 脱落面积为3. 0%。
[0120] 对比例1
[0121] 与实施例1相同,但是采用的是100重量份的6-磺酸基吡啶-2羧甲酸,10重量份 的C1。计算得到平均脱落面积为5. 5%。
[0122] 对比例2
[0123] 与实施例1相同,但是采用的是100重量份的A1,10重量份的C1,但是不采用前 述的方法制备改性LDS添加剂,而是直接加入至ABS组合物中。计算得到平均脱落面积为 5. 0%〇
[0124] 可以看出,本发明在加入了带有乙烯基的改性化合物,大幅提高了平均脱落面积, 提高的金属薄膜的附着力。同时采用具有羧基和磺酸基团的化合物能够有效提高材料的力 学性能,在本发明的实验中,实施例1的模制件的Izod缺口冲击强度(根据ISO180/4A在 厚度为3. 2mm)与采用单一的羧酸基团或磺酸基团(苯甲酸与苯磺酸摩尔比为1 :1,总质量 与C1相同)相比,其冲击强度提高约30%。
[0125] 实施例4
[0126] 与实施例1相同,但是采用的是20重量份的C2,10重量份的B1。计算得到平均脱 落面积为2. 0%。
[0127] 实施例5
[0128] 与实施例1相同,但是采用的是10重量份的C3,10重量份的B2。计算得到平均脱 落面积为2. 0%。
[0129] 实施例6
[0130] 与实施例1相同,但是采用的是10重量份的C2, 20重量份的B3。计算得到平均脱 落面积为2. 0%。
[0131] 对比例3
[0132] 与实施例1相同,但是采用的是20重量份的C2,2重量份的B1。计算得到平均脱 落面积为3. 5%。
[0133] 可以看出,采用特定的比例,二者的配合性更好。
[0134] 实施例7
[0135] 与实施例1相同,但是采用的是20重量份的C2,10重量份的B1,4重量份氢氧化 镁。计算得到平均脱落面积为1. 〇%。
[0136] 实施例8
[0137] 与实施例1相同,但是采用的是30重量份的C2,15重量份的B1,10重量份氢氧化 铝。计算得到平均脱落面积为0.5%。
[0138] 实施例9
[0139] 与实施例1相同,但是采用的是30重量份的C2,15重量份的Bl,10重量份氢氧化 铝,使用PC(杜邦201-15)作为树脂。计算得到平均脱落面积为5. 5%。
[0140] 虽然本发明已经以典型的实施方式被举例说明和描述,但是并不意味着其被限于 所示出的细节中,因为在不背离本发明精神下可能存在多种修改和替代。由此,当本领域技 术人员仅使用常规实验就可获得与本文中所公开之发明的改进和等同,并且相信这些改进 和等同都在权利要求中所定义的本发明的精神和范围内。
【主权项】
1. 改性LDS添加剂,包括100重量份的激光敏感化合物和10-30重量份的含乙烯基改 性化合物,所述含乙烯基改性化合物部分包覆于所述激光敏感化合物表面,所述激光敏感 化合物的化学通式为XY2O4,激光敏感化合物为等轴晶系,X与Y均为金属元素,X与Y来自 元素周期表中第IIIA族、IB族、IIB族、VIB族、WB族、或VID族; 所述含乙烯基改性化合物的化学结构式如下:所述m为0-5的整数,X为具有乙烯基团的一价基团或乙烯基,所述X在吡啶环上的位 置为磺酸基团的邻位或间位或对位。2. 根据权利要求1所述的改性LDS添加剂,其特征在于,所述的改性LDS添加剂还包括 含羧基改性化合物,所述含羧基改性化合物的化学结构式如下:所述m为0-5的整数,X为具有羧基基团的一价基团或羧基,所述X在吡啶环上的位置 为磺酸基团的邻位或间位或对位。3. 根据权利要求2所述的改性LDS添加剂,其特征在于,所述含羧基改性化合物与含乙 烯基改性化合物的质量比为1 :〇. 5-2。4. 根据权利要求1所述的改性LDS添加剂,其特征在于,所述的改性LDS添加剂还包括 1-10重量份的金属氢氧化物,所述金属氢氧化物部分包覆于激光敏感化合物表面。5. 根据权利要求4所述的改性LDS添加剂,其特征在于,所述金属氢氧化物与含乙烯基 改性化合物的质量比为1 :3-5。6. 根据权利要求1所述的改性LDS添加剂,其特征在于,所述的激光敏感化合物的粒径 为1-50微米。7. 改性LDS添加剂的制备方法,包括以下步骤: S10、将100重量份激光敏感化合物、10-30重量份含乙烯基改性化合物中超声分散5~ 30min,得到乳浊液; S20、将所得的乳浊液在50~90°C下搅拌5~30min后,温度保持在70-85°C,继续反 应2~4h; S30、所得到的溶胶经离心分离后分别用去离子水、无水乙醇各洗涤4次,再在90°C下 烘干获得前驱体粉末; S40、将干燥后的前驱体粉末放置在150~200°C下煅烧2~3h得到改性LDS添加剂。8. 根据权利要求7所述的改性LDS添加剂的制备方法,其特征在于,所述SlO步骤还 包括含乙烯基改性化合物,所述含羧基改性化合物与含乙烯基改性化合物的质量比为1 : 0. 5_2〇9. 根据权利要求7所述的改性LDS添加剂的制备方法,其特征在于,所述的SlO步骤还 包括以金属氢氧化物为质量计算,以金属氢氧化物计,1-10重量份的金属氯化物,在S20步 骤之后还包括S201步骤:缓慢滴加30重量份碳酸按沉淀剂溶液,继续反应2~4h。 10. ABS组合物,包括100重量份的ABS树脂,10-100重量份的填料,1-30重量份的权利 要求1-6中任意一项权利要求所述的改性LDS添加剂。
【专利摘要】改性LDS添加剂及含该添加剂的ABS组合物。本发明涉及改性LDS添加剂,该改性LDS添加剂包括100重量份的激光敏感化合物和10-30重量份的含乙烯基改性化合物,所述含乙烯基改性化合物部分包覆于所述激光敏感化合物表面,所述激光敏感化合物的化学通式为XY2O4,激光敏感化合物为等轴晶系,X与Y均为金属元素,X与Y来自元素周期表中第ⅢA族、ⅠB族、ⅡB族、ⅥB族、ⅦB族、或Ⅷ族,由该改性LDS添加剂制备得到的塑料制件上的金属薄膜具有很好的附着力。
【IPC分类】C08K9/04, C08K5/42, C08K9/10, C08K9/02, C08L55/02, C08L69/00, C08K3/22
【公开号】CN104961921
【申请号】CN201510412765
【发明人】刘帅
【申请人】刘帅
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月11日
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