可达85%以上，充分提取了油茶籽中的油脂，且其品质得到很好的保留。本发明提供的水酶法从油茶籽柏中同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，工艺简单安全，提取的油茶籽油香味浓，颜色浅，质量好；制得的油茶籽蛋白纯度更高，蛋白质含量可达45%左右，可作为一种良好的功能性配料广泛应用于食品加工中。
[0019]实施例1:
将压榨后的油茶籽柏粉碎过筛，得到颗粒大小为40目的油茶籽柏原料，将油茶籽柏原料和水按料液比Ig:5mL混匀，制得浆液；在浆液中加入盐酸将浆液pH调至8，加入碱性蛋白酶且碱性蛋白酶的加酶量为油茶籽柏原料用量的1.5%，酶解反应温度为60°C，酶解反应时间为4小时，待酶解反应结束，将酶解液升温至80°C灭酶20分钟，待温度降至60°C后离心，离心条件为:转速5000r/min，离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层、第三层蛋白水解液和第四层废渣，逐层吸取得到一次油茶籽油、一次乳化层和蛋白水解液；将一次乳化层分离，冷冻再解冻破乳，一次破乳条件为:冷冻温度_20°C，冷冻时间24小时，解冻温度45°C，解冻3小时，得到一次乳液并将其离心，离心条件为:转速4000/min，离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层和第三层废液，逐层吸取得到二次油茶籽油和二次乳化层；将二次乳化层分离，冷冻再解冻破乳，所述二次破乳条件为:冷冻温度-20°C，冷冻时间24小时，解冻温度45°C，解冻3小时，得到二次乳液并将其离心，离心条件为:转速4000r/min,离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层和第三层废液，吸取上层清油得到三次油茶籽油，并与一次油茶籽油和二次油茶籽油混匀，制得油茶籽油；将蛋白水解液进行冷冻真空管干燥，条件为:冷冻温度_6°C，冷冻时间40h，真空度为lpa，得到油茶籽蛋白；油茶籽油得率为86.2%，油茶籽蛋白纯度(干基)45.8%，提取率78.0%。
[0020]实施例2:
将压榨后的油茶籽柏粉碎过筛，得到颗粒大小为40目的油茶籽柏原料，将油茶籽柏原料和水按料液比Ig:5mL混匀，制得浆液；在浆液中加入盐酸将浆液pH调至8，加入碱性蛋白酶且碱性蛋白酶的加酶量为油茶籽柏原料用量的1.0%，酶解反应温度为60°C，酶解反应时间为4小时，待酶解反应结束，将酶解液升温至80°C灭酶20分钟，待温度降至60°C后离心，离心条件为:转速5000r/min，离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层、第三层蛋白水解液和第四层废渣，逐层吸取得到一次油茶籽油、一次乳化层和蛋白水解液；将一次乳化层分离，冷冻再解冻破乳，一次破乳条件为:冷冻温度_20°C，冷冻时间24小时，解冻温度45°C，解冻3小时，得到一次乳液并将其离心，离心条件为:转速4000/min，离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层和第三层废液，逐层吸取得到二次油茶籽油和二次乳化层；将二次乳化层分离，冷冻再解冻破乳，所述二次破乳条件为:冷冻温度-20°C，冷冻时间24小时，解冻温度45°C，解冻3小时，得到二次乳液并将其离心，离心条件为:转速4000r/min,离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层和第三层废液，吸取上层清油得到三次油茶籽油，并与一次油茶籽油和二次油茶籽油混匀，制得油茶籽油；将蛋白水解液进行冷冻真空管干燥，条件为:冷冻温度_6°C，冷冻时间40h，真空度为lpa，得到油茶籽蛋白；油茶籽油得率为85.3%，油茶籽蛋白纯度(干基)45.2%，提取率76.1%。
[0021]实施例3:
将压榨后的油茶籽柏粉碎过筛，得到颗粒大小为40目的油茶籽柏原料，将油茶籽柏原料和水按料液比Ig:5mL混匀，制得浆液；在浆液中加入盐酸将浆液pH调至8，加入碱性蛋白酶且碱性蛋白酶的加酶量为油茶籽柏原料用量的2%，酶解反应温度为60°C，酶解反应时间为4小时，待酶解反应结束，将酶解液升温至80°C灭酶20分钟，待温度降至60°C后离心，离心条件为:转速5000r/min，离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层、第三层蛋白水解液和第四层废渣，逐层吸取得到一次油茶籽油、一次乳化层和蛋白水解液；将一次乳化层分离，冷冻再解冻破乳，一次破乳条件为:冷冻温度_20°C，冷冻时间24小时，解冻温度450C，解冻3小时，得到一次乳液并将其离心，离心条件为:转速4000/min，离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层和第三层废液，逐层吸取得到二次油茶籽油和二次乳化层；将二次乳化层分离，冷冻再解冻破乳，所述二次破乳条件为:冷冻温度-20°C，冷冻时间24小时，解冻温度45°C，解冻3小时，得到二次乳液并将其离心，离心条件为:转速4000r/min，离心lOmin，依次得到第一层清油、第二层乳化层和第三层废液，吸取上层清油得到三次油茶籽油，并与一次油茶籽油和二次油茶籽油混匀，制得油茶籽油；将蛋白水解液进行冷冻真空管干燥，条件为:冷冻温度-6°C，冷冻时间40h，真空度为lpa，得到油茶籽蛋白；油茶籽油得率为85.1%，油茶籽蛋白纯度(干基)44.6%，提取率78.2%。
[0022]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一、浆液获取:将油茶籽柏原料和水混匀，制得浆液； 步骤二、酶解:调节浆液pH调至8?11，加入蛋白酶酶解，酶解反应温度为45?55°C，酶解反应时间为2?5小时，待酶解反应结束，将酶解液升温至85?100°C灭酶10?20分钟，降温至50?60°C后将酶解液离心，依次得到第一层清油、第二层乳化层、第三层蛋白水解液和第四层废渣，逐层吸取得到一次油茶籽油、一次乳化层和蛋白水解液； 步骤三、一次破乳:将一次乳化层分离，冷冻再解冻破乳，得到一次乳液并将其离心，依次得到第一层清油、第二层乳化层和第三层废液，逐层吸取得到二次油茶籽油和二次乳化层； 步骤四、二次破乳:将二次乳化层分离，冷冻再解冻破乳，得到二次乳液并将其离心，依次得到第一层清油、第二层乳化层和第三层废液，吸取上层清油得到三次油茶籽油，并与一次油茶籽油和二次油茶籽油混匀，制得油茶籽油； 步骤五、将步骤二中得到的蛋白水解液冷冻干燥，得到油茶籽蛋白。2.如权利要求1所述的水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，其特征在于，所述步骤一中的油茶籽柏原料制备过程为:由压榨后的油茶籽饼得到油茶籽柏，并将其粉碎过筛得到颗粒大小为20?40目的油茶籽柏原料。3.如权利要求2所述的水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，其特征在于，所述步骤一中的楽液通过将油茶籽柏原料和水按料液比Ig:4?6mL混勾制得。4.如权利要求1所述的水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，其特征在于，所述步骤二中通过在浆液中加入氢氧化钠或氢氧化钾，以将浆液pH调至8?11。5.如权利要求1所述的水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，其特征在于，所述步骤二中的蛋白酶采用碱性蛋白酶，其加酶量为油茶籽柏原料用量的0.5%?2%。6.如权利要求1所述的水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，其特征在于，所述一次破乳和二次破乳条件为:冷冻温度_20°C，冷冻时间24小时，解冻温度45°C，解冻3小时。7.如权利要求1所述的水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，其特征在于，所述步骤五中冷冻干燥的条件为:冷冻温度_6°C，冷冻时间40h，真空度为lpa。
【专利摘要】本发明公开了一种水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，包括：步骤一、浆液获取；步骤二、加入蛋白酶酶解，得到一次油茶籽油、一次乳化层和蛋白水解液；步骤三、一次破乳，得到二次油茶籽油和二次乳化层；步骤四、二次破乳，得到三次油茶籽油，并与一次油茶籽油和二次油茶籽油混匀，制得油茶籽油；步骤五、将蛋白水解液冷冻干燥，得到油茶籽蛋白。本发明提供的水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法，工艺简单安全，提取的油茶籽油香味更浓，颜色浅，质量好，油茶籽油得率可达85%以上；制得的油茶籽蛋白纯度更高，蛋白质含量可达45%左右，可作为一种良好的功能性配料广泛应用于食品加工中。
【IPC分类】C11B1/00, C11B1/04, C11B3/00, C12P21/06
【公开号】CN104974847
【申请号】CN201510310516
【发明人】何东平, 胡传荣, 张四红, 罗质, 姚理, 刘零怡, 吴建宝
【申请人】武汉轻工大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月9日