一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷加工领域，具体涉及一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]乳液聚合技术始于上世纪早期，30年代见于工业生产，目前乳液聚合已成为高分子科学和技术的重要领域，是生产高聚物的重要方法之一。乳液聚合具有很多优点，如:体系粘度低，易散热，生产安全，成本低，污染小；设备简单，操作灵活等。但是，用于乳液聚合的传统乳化剂虽然品种齐全、数量多，但由于其分子在聚合物膜中呈游离状态，容易解吸并可迀移到胶层表面，从而导致多种缺陷，如产品稳定性差、影响成膜速度、影响聚合物及膜的性能、容易造成环境污染等。为了克服由于加入传统乳化剂而带来的弊端，国内外近十几年来开发了一些反应性乳化剂，此类乳化剂或者能够与单体聚合，或者作为一种表面活性剂、链转移剂或引发剂存在于体系中，从而起到乳化作用。为了较容易形成稳定的预乳化混合物和乳胶粒，反应性乳化剂产品在设计时要么添加有机溶剂，包括芳香烃溶剂，要么添加有苯基、壬基酚等一个较长的亲油链基团。
[0003]但现在技术中乳化剂制备过程中的组分往往对环境也有严重影响，另外，反应性乳化剂无一例外的增加了成本，对工业化生产不利。所以随着国际环保法规的强制贯彻执行，以及人们环保意识的不断提高，低毒环保的乳化剂开发利用显得既迫切又重要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于为了解决上述【背景技术】中的问题，提供一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，具有成本优势，且乳化作用效果好，生产易于控制，生成的聚合物颗粒分布均匀，产品性能稳定，具有广泛应用前景。
[0005]为实现本发明目的，采用的技术方案为:
一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，其特征在于按重量组分计，包括以下组分:
甲基丙烯酸甲酯:16-20份；
丙烯酸丁酯:12-14份；
苯乙稀:1~2份；
甲基丙烯酸:3-5份；
羟甲基丙烯酰胺:1-2份；
乳化剂:1-1.5份；
引发剂:0.2-0.4份；
去呙子水:50-70份； pH调节剂:1-5份；
助剂:1-5份；
所述PH调节剂为乙醇胺；
所述助剂为水性润湿剂、水性消泡剂、水性蜡乳液和水性防腐剂其中任一； 将乳化剂与去离子水加入到预乳化釜中，再将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、羟甲基丙烯酰胺加入预乳化釜中搅拌均匀乳化，再将以上物料移至聚合反应釜中，加热至90-95°C，控制在2-2.5h内缓慢滴加引发剂，再加入助剂及pH调节剂控制温度在 90-950CT 2.5-3h，即得。
[0006]进一步地，所述引发剂为过硫酸盐类引发剂过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵其中任
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[0007]进一步地，所述乳化剂为阴离子乳化剂。
[0008]本发明低毒、环保、经济，较传统的乳化剂有显著提高，对珠光粉及颜料有良好的分散性和悬浮能力，使珠光粉与纸张有良好的粘结力，可明显提高珠光粉的定向排列，生产出来的珠光纸更加闪亮。本发明属于低气味、低毒的环保产品，对人体无害，易降解，不破坏环境。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
[0010]实施例1:
一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，其特征在于按重量组分计，包括以下组分:
甲基丙烯酸甲酯:20份；
丙烯酸丁酯:14份；
苯乙烯:2份；
甲基丙烯酸:5份；
羟甲基丙烯酰胺:2份；
阴离子乳化剂:1.5份；
过硫酸钠:0.4份；
去离子水:70份； pH调节剂:5份；
水性消泡剂:5份；
所述PH调节剂为乙醇胺；
将阴离子乳化剂与去离子水加入到预乳化釜中，再将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、羟甲基丙烯酰胺加入预乳化釜中搅拌均匀乳化，再将以上物料移至聚合反应釜中，加热至90-95°C，控制在2-2.5h内缓慢滴加过硫酸钠，再加入水性消泡剂及pH调节剂控制温度在90-95°C下2.5-3h，即得。
[0011]实施例2:
一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，按重量组分计，包括以下组分:
甲基丙烯酸甲酯:16份；
丙烯酸丁酯:12份；
苯乙稀:1份；
甲基丙烯酸:3份；
羟甲基丙烯酰胺份；
阴离子乳化剂份； 过硫酸钾:0.2份;
去呙子水:50份； pH调节剂:1份;
水性润湿剂份；
所述PH调节剂为乙醇胺；
将阴离子乳化剂与去离子水加入到预乳化釜中，再将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、羟甲基丙烯酰胺加入预乳化釜中搅拌均匀乳化，再将以上物料移至聚合反应釜中，加热至90-95°C，控制在2-2.5h内缓慢滴加过硫酸钾，再加入水性润湿剂及pH调节剂控制温度在90-95°C下2.5-3h，即得。
[0012]实施例3:
一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，其特征在于按重量组分计，包括以下组分:
甲基丙烯酸甲酯:18份；
丙烯酸丁酯:13份；
苯乙稀:1.5份；
甲基丙烯酸:4份；
羟甲基丙烯酰胺:1.5份；
阴离子乳化剂:1.5份；
过硫酸铵:0.3份;
去呙子水:65份； pH调节剂:3份；
水性蜡乳液:3份；
所述PH调节剂为乙醇胺；
将阴离子乳化剂与去离子水加入到预乳化釜中，再将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、羟甲基丙烯酰胺加入预乳化釜中搅拌均匀乳化，再将以上物料移至聚合反应釜中，加热至90-95°C，控制在2-2.5h内缓慢滴加过硫酸铵，再加入水性蜡乳液及pH调节剂控制温度在90-95°C下2.5-3h，即得。
[0013]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，其特征在于按重量组分计，包括以下组分: 甲基丙烯酸甲酯:16-20份； 丙烯酸丁酯:12-14份； 苯乙稀:1~2份； 甲基丙烯酸:3-5份； 羟甲基丙烯酰胺:1-2份； 乳化剂:1-1.5份； 引发剂:0.2-0.4份； 去呙子水:50-70份； pH调节剂:1-5份； 助剂:1-5份； 所述PH调节剂为乙醇胺； 所述助剂为水性润湿剂、水性消泡剂、水性蜡乳液和水性防腐剂其中任一； 将乳化剂与去离子水加入到预乳化釜中，再将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、羟甲基丙烯酰胺加入预乳化釜中搅拌均匀乳化，再将以上物料移至聚合反应釜中，加热至90-95°C，控制在2-2.5h内缓慢滴加引发剂，再加入助剂及pH调节剂控制温度在 90-950CT 2.5-3h，即得。2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，其特征在于:所述引发剂为过硫酸盐类引发剂过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵其中任一。3.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，其特征在于:所述乳化剂为阴离子乳化剂。
【专利摘要】本发明涉及印刷加工领域，具体涉及一种水性丙烯酸酯乳化剂的制备方法，其特征在于按重量组分计，包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯：16-20份；丙烯酸丁酯：12-14份；苯乙烯：1-2份；甲基丙烯酸：3-5份；羟甲基丙烯酰胺：1-2份；乳化剂：1-1.5份；引发剂：0.2-0.4份；去离子水：50-70份；pH调节剂：1-5份；助剂：1-5份，再通过加热搅拌混合即得。本发明具有成本优势，且乳化作用效果好，生产易于控制，生成的聚合物颗粒分布均匀，产品性能稳定，具有广泛应用前景。
【IPC分类】C08F220/58, C08F212/08, C08F220/18, C08F2/26, C08F220/06, C08F220/14
【公开号】CN105131171
【申请号】CN201510596933
【发明人】向旸, 赵越
【申请人】四川绿创环阅环保科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月18日