033] 用CMC起作用的挑战是它可在酸性介质中完全地化学分解。因此，困难的是由包 含表面活性剂的酸前体的起始的洗涂剂成分和使用CMC作为粉末底物的一部分直接制备 附聚的洗涂剂组合物。为了克服该问题，发明人已令人惊讶地发现由于所得混合物的高碱 性，使用干燥中和作用和附聚方法，具体地讲同时使用可保持CMC的功能性。高碱性可来源 于用于干燥中和方法的中和剂。
[0034] 在一个实施例中，中和剂为碳酸盐，所述碳酸盐选自由W下项组成的组：标准的轻 碳酸盐、研磨过的轻碳酸盐，W及它们的混合物，其中所述混合物具有约1:4至约1:10的标 准的轻碳酸盐与研磨过的轻碳酸盐的比率。通常设计标准的轻碳酸盐和研磨过的轻碳酸 盐的混合物W通过最佳比率保持把平均粒度和新鲜的颗粒流动能力作为目标的方法的稳 健性。所述碳酸盐，对于标准的轻碳酸盐具有介于约50ym和约250ym之间的中值粒度 值50);并且对于研磨过的轻碳酸盐介于约IOiim和约30ym之间。所述D日。通过如本文所 述的中值粒度测试方法，使用激光衍射方法测定。
[0035] 在另一个实施例中，中和剂为研磨过的致密碳酸盐，所述研磨过的致密碳酸盐具 有如通过饱和容量测试方法所测定的0. 20至约0. 33的饱和容量。尽管研磨过的轻碳酸盐 基于其更高的饱和容量一般来讲是优选的，由于对于标准的轻碳酸盐和研磨过的轻碳酸盐 的价格上升或运些材料的缺乏，可使用研磨过的致密碳酸盐。
[0036] 在另一个实施例中，碳酸盐选自由W下项组成的组：碳酸钢、碳酸氨钢W及它们的 混合物。
[0037] 有用的阴离子表面活性剂酸包括干燥中和作用的反应产物，在它们的分子结构中 具有包含约9至约20个碳原子的烷基基团。示例包括烷基苯横酸盐，其中烷基基团W直 链构型包含约9至约15个碳原子。尤其适宜的阴离子表面活性剂酸为直链烷基苯横酸盐 (LA巧，其中烷基基团包含约11至约13个碳原子。
[0038] 在另一个实施例中，洗涂剂颗粒可任选地包含约1重量％至约40重量％，优选约5 重量％至约35重量％，还更优选约10重量％至约30重量％的硫酸盐，并且其中研磨过的 轻碳酸盐与硫酸盐的比率为约1:0. 5至约1:2。此类混合物可被设计来改善新鲜颗粒的流 动性，和/或降低当经由混合添加时，硫酸盐离析的风险。
[0039] 在一个实施例中，本发明的洗涂剂颗粒W附聚物的形式存在。在一个方面，附聚物 可具有介于约100ym和约600Jim之间，优选介于约200Jim和约500Jim之间，并且更优选 介于约300ym和约400ym之间的中值粒度，如通过本文所述的中值粒度方法所测定。
[0040] 本发明的洗涂剂颗粒具有期望的感觉的手感性能。评估洗涂剂颗粒是否具有所需 的手感性能的一种方法是测量洗涂剂颗粒的硬度，所述硬度与在水中浸湿达20秒之后使 颗粒由1.Omm高度变形至0. 2mm所需的正交力相关联。1.Omm的高度作为起始点，因为在该 高度下颗粒的空气和液体含量已经被挤出去了。那么，压缩颗粒所需的任何更多的力主要 由其硬度贡献。
[0041] 根据如本文所述的硬度测试方法，洗涂剂颗粒具有约0.Ol牛顿（脚至约0. 4N，优 选约0.IN至约0. 3N，并且更优选约0. 15N至约0. 25N的颗粒压缩力。因此，具有期望的感 觉的手感性能的本发明的洗涂剂颗粒将具有在上述范围内的颗粒压缩力，如通过消费者测 试所确认的。不具有期望的感觉的手感性能的洗涂剂颗粒将具有大于IN,优选大于0. 75N， 还更优选大于0. 5N的颗粒压缩力，如通过本文所述的硬度测试方法所测定。
[0042] 本发明的洗涂剂颗粒还可包含一种或多种着色剂，诸如无机或有机颜料或染料， 因此赋予其不同于洗涂剂颗粒的天然颜色的颜色。适宜的着色剂包括食品着色剂，并且所 述着色剂染料或颜料优选是非织物亲和性的。所述着色剂可为红色、绿色、蓝色、黄色、息蓝 色、青色、褐色、澄色、紫罗兰色、紫色、或W组合形式包含运些着色剂中一种或多种的任何 颜色。
[0043] 优选地，着色剂为着色或调色染料，它通常被配制W从洗涂液体中沉积到织物上 W便改善织物的白色感。着色或调色染料通常在色彩上为蓝色或紫罗兰色，具有550皿至 650nm，或570nm至630nm的峰值吸收波长。所述调色染料可为染料的组合，其对人眼共同 具有如同单一染料的视觉效应，其在聚醋上具有550nm至650nm，或570nm至630nm的峰值 吸收波长。运可通过例如将红色和蓝绿色染料混合W产生蓝色或紫罗兰色色调来提供。适 宜的调色染料的示例为紫罗兰孤、直接紫7、直接紫9、直接紫11、直接紫26、直接紫31、直 接紫35、直接紫40、直接紫41、直接紫51、直接紫66、直接紫99、酸性紫50、酸性蓝9、酸性 紫17、酸性黑1、酸性红17、酸性蓝29、溶剂紫13、分散紫27、分散紫26、分散紫28、分散紫 63和分散紫77、碱性蓝16、碱性蓝65、碱性蓝66、碱性蓝67、碱性蓝71、碱性蓝159、碱性 紫19、碱性紫35、碱性紫38、碱性紫48 ;碱性蓝3、碱性蓝75、碱性蓝95、碱性蓝122、碱性蓝 124、碱性蓝141、嚷挫It染料、活性蓝19、活性蓝163、活性蓝182、活性蓝96、Iiq姐6如?VioletCT(Milliken，Spartanburg，USA)、和Azo-CM-Cellulose(Megazyme，Bray，Republic ofIreland)。其它适宜的调色剂为调色染料-光漂白剂缀合物，诸如横化献菁锋与直接紫 99的缀合物。尤其适宜的调色染料为酸性蓝9或直接紫99。
[0044] 本发明的洗涂剂颗粒还可包含一种或多种增白剂，它可为基于二苯乙締的增白 剂，诸如增白剂15,或疏水的增白剂，诸如增白剂49。所述增白剂可为微粉化的颗粒形式， 具有3至30微米范围内的重均粒度。所述增白剂可具有a或0结晶形式。
[0045] 制备滿絡剂颗粒的方法
[0046] 用于制备根据本发明的洗涂剂颗粒的方法包括W下步骤：
[0047] (a)将原材料混合到混合器中，其中原材料包含：
[0048] (i)约1重量％至约10重量％的水可溶胀组分； W例 扣）约20重量％至约50重量％的阴离子表面活性剂，此类阴离子表面活性剂的 酸前体，或它们的混合物；
[0050] (iii)约30重量％至约80重量％中和剂讯
[0051] (iv)任选约1重量％至约40重量％的硫酸盐；
[0052] 其中水可溶胀组分为在与水接触之后，在10分钟之内，优选在5分钟之内，更优选 在2分钟之内，甚至更优选在1分钟之内，并且最优选在10秒钟之内迅速溶胀的纤维素材 料，并且其中中和剂与水可溶胀组分的重量比为约5:1至约20:1，优选约10:1至约20:1 ; W及
[0053] 化）在混合器中附聚来自步骤（a)的原材料W产生附聚物。
[0054] 阴离子表面活性剂和它们的酸前体可用于在上文已经被描述的本发明的实践中。 优选地，此类阴离子表面活性剂选自由W下项组成的组：烷基苯横酸盐、烷基硫酸盐、W及 它们的混合物。相应地，优选的阴离子表面活性剂的酸前体选自由W下项组成的组：烷基 苯横酸、烷基硫酸、W及它们的混合物。在该方面，最优选的阴离子表面活性剂为直链的烧 基苯横酸盐（LA巧，并且最优选的阴离子表面活性剂的酸前体为对应的直链的烷基苯横酸 化LA巧。
[0055] 在本发明的一个具体的实施例中，步骤（a)为干燥中和步骤，其中原材料W基本 上纯的形式，几乎不含或不含预中和的此类酸前体来包含20重量％至50重量％的阴离子 表面活性剂的酸前体（优选HLA巧。然后，酸前体在步骤（a)期间通过中和剂被干燥中和W 形成期望的阴离子表面活性剂（优选LA巧。此类干燥中和步骤在基本上无水的条件下进 行，优选在所用的所有原材料中存在总计小于3重量％的游离水。中和剂应W超过阴离子 表面活性剂的酸前体的化学计量存在，W便最小化在附聚物中存在的任何残余的酸，所述 酸可导致在那里的CMC的分解。
[0056] 在本发明另选的实施例中，步骤（a)为部分干燥中和步骤，其中原材料包含20重 量％至50重量％的阴离子表面活性剂与其酸前体的混合物。此类混合物在步骤（a)之前 通过将含水的中和溶液添加至基本上纯的阴离子表面活性剂的酸前体中W部分中和所述 酸前体而预形成。并且然后未被中和的剩余的阴离子表面活性剂的酸前体在步骤（a)期 间被中和剂中和，所述中和剂仍然W超过剩余的阴离子表面活性剂的酸前体的化学计量提 供。含水的中和溶液优选包含碱金属氨氧化物，诸如氨氧化钢或氨氧化钟，但是它还可包含 碱金属碳酸盐或碳酸氨盐，类似于随后用于步骤（a)中的中和剂。 阳057] 在一个实施例中，在方法中混合物的抑为至少7. 0或更大，优选8. 0或更大，还更 优选9. 0或更大。高碱性可来源于中和剂，并且可有助于防止CMC的降解。
[0058] 在一个具体的实施例中，干燥中和步骤或部分干燥中和步骤W及附聚步骤通过两 个或更多个不同的混合器顺序进行。在另一个实施例中，干燥中和步骤或部分干燥中和步 骤可与附聚步骤同时发生，运设及在单个混合器中混合上文所列的成分。方法可在混合器 中连续、半连续或间歇进行。适宜的混合器可包括例如双轴反向旋转奖式混合器或连续中 速至高速旋转混合器。 阳化9]颗粒状的滿絡剂紀合物
[0060] 在一个方面，洗涂剂颗粒可为完全配制的洗涂剂产品。在另一方面，洗涂剂颗粒可 与其它颗粒混合W形成完全配制的洗涂剂产品，诸如完全配制的衣物洗涂剂产品。
[0061] 在一个方面，按所述洗涂剂组合物的重量计，洗涂剂颗粒通常W约5重量％、10重 量％、15重量％、25重量％至约35重量％的含量被添加到颗粒状的洗涂剂组合物中。在 另一方面，洗涂剂颗粒按所述颗粒状的洗涂剂组合物的重量计，可W约5重量％至约50重 量％，更优选约10重量％至约40重量％，并且最优选约15重