聚酯有色切片、以其为原料加工的有色瓶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及有色瓶加工领域，具体而言，设及一种聚醋有色切片、W其为原料加工 的有色瓶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 传统的聚醋瓶染色工艺是将聚醋透明切片注射加工成瓶巧，在注射的同时加入着 色剂，进而得到有色的瓶巧；然后将有色瓶巧吹瓶，得到有色瓶。传统有色瓶的加工工艺批 次数量灵活，可W很好的满足小批量的需求。
[0003] 但是，传统工艺存在W下缺点：
[0004] 1、调整颜色的过程中浪费切片； 阳00引 2、换色过程长；
[0006] 3、液体着色剂污染工作台周围环境，不容易清洗；
[0007] 4、颜色不容易一次校准，不同厂家和机器的批次存在明显的颜色差异； 阳00引 5、现有市场的色油载体是常见的食物油、植物油和增塑剂载体，跟阳T不反应，而 且降低了瓶片的粘度，造成残次品率提高。
[0009] 有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0010] 本发明的第一目的在于提供一种聚醋有色切片，所述的聚醋有色切片具有颜色均 一，性能稳定，相容性好，相比于不添加着色剂的切片，粘度值下降2 %W内，可直接加工成 有色瓶，不存在后续着色剂添加造成的染色不均和污染严重的问题，很好的解决了现有工 艺的爆瓶率高的缺陷。
[0011] 本发明的第二目的在于提供一种W所述的聚醋有色切片为原料加工的有色瓶，该 有色瓶色调一致，品质高。
[0012] 本发明的第S目的在于提供W所述的聚醋有色切片为原料制备有色瓶的方法，该 方法得到的有色瓶色调一致，避免了不同生产线和不同厂家生产的有色瓶颜色不一致的缺 陷，并且该方法工艺简单，减少了着色剂添加设备的投入和维护成本。
[0013] 为了实现本发明的上述目的，特采用W下技术方案：
[0014] 一种聚醋有色切片，在PET切片合成过程中添加着色剂，制得所述聚醋有色切片；
[0015] 所述着色剂主要由染料、亲水基载体或树脂类载体、分散剂制成。
[0016] 本发明提供的聚醋有色切片，所用的着色剂各原料之间具有更好的相互协同增强 的效果，得到的着色剂性能优异，与PET融合性好；在PET切片合成过程中添加该着色剂，审U 得的聚醋有色切片颜色均一，性能稳定，相比于不添加着色剂的切片，粘度值下降2%W内， 可直接加工成有色瓶。本发明在改进着色剂配方的同时，改变着色剂的添加时机，使得有色 瓶的整个加工过程污染少，加工过程方便，很好的解决了现有技术在加工瓶巧中添加着色 剂造成的环境污染、换色时间长、调整颜色的过程中浪费切片、颜色不容易一次校准，不同 厂家生产的批次存在明显的颜色差异、由于降低了瓶片的粘度而造成残次品率提高等等的 缺陷。
[0017] 优选地，所述亲水基载体包括乙二醇、聚乙二醇、1,4-下二醇、1,6-己二醇、甘油、 =径甲基丙烷、二甘醇、=甘醇、新戊二醇、山梨醇、二乙氨基乙醇中的任一种或多种。运些 种类的亲水基载体具有亲水的同时，还具有扩链的作用，从而增强染料的着色性，增强制得 的着色剂与PET之间的相容性。
[0018] 进一步地，所述树脂类载体包括ADP1200、M0CA、乙二胺、N，N-二径基（二异丙基） 苯胺、氨酿一二（P-径乙基）酸中的任一种或多种。运些种类的树脂类载体不影响聚醋 粘度和强力的下降甚至提高聚醋的强力，并增强染料与聚醋之间的附着力，增强着色效果。 其中的MOCA包括MOCA和用甲醒改性制得的液体MOCA。
[0019] 优选地，所述分散剂为气相二氧化娃。由于气相二氧化娃粒径很小，比表面积大， 表面吸附力强，表面能大，不仅分散性能好，并且具有热阻、电阻等方面具有特异的性能，具 有优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性。W气相二氧化娃作为分散剂，不仅起到非常好 的分散作用，还增强了各原料之间的相互作用，得到的着色剂稳定性能优异，易于与阳T相 容，不影响切片的粘度，加工成的聚醋有色切片质量优。
[0020] 经验证，本发明中的染料选用溶剂型染料、有机颜料、无机颜料均能达到非常好的 着色效果，进一步地，所述染料为溶剂型染料、有机颜料、无机颜料中的任一种或多种。其 中，溶剂型染料易于分散，稳定性好；有机颜料能增加聚醋的透明度；无机颜料具有一定的 遮盖力，使色泽更厚重。
[0021] 具体地，染料采用的溶剂型染料或者白色用金红石型铁白粉，常见的供应商有Clariant,Lanxess,Ifeystone等，运些产品已经通过FDA食品接触认证，可W放屯、使用。此 夕F，国产常州亚邦和宁波龙欣的溶剂型染料也可W选择性使用。
[0022] 进一步地，所述染料为单一颜色的染料或由多种染料混合而成。染料根据需求的 色调，进行调制而成。如所需颜色为已有的单色调，则可直接添加相应的染料即可；若所需 颜色为需要调配的混合色，则需要用多种颜色的染料进行调配，制得相应的颜色。一般来 说，颜色混合色用基本色进行复配，通常16个基本色可W完成行业中90 %的颜色配置，配 置可W手工调配或者借助测色配色设备自动调整。颜色的配置增加了色调的多样性，并且 统一调制，保证了最终产品颜色的一致性。
[0023] 着色剂使用时，单一颜色的染料（称基本色）或者混合染料（称混合色）按照使 用比例调整，直到达到目标确认。
[0024] 经验证，添加的染料占着色剂总重量的10% -60%，能够得到性能较优异的着色 剂，该着色剂与PET相容性较好，混合制备成聚醋有色切片。优选地，所述染料在所述着色 剂中所占重量百分数为10% -60%。
[0025] 为了便于调整添加的着色剂的用量，W得到的颜色更一致，优选地，所述染料在所 述着色剂中所占重量百分数为20 % -40 %。
[0026] 为了发挥分散剂的分散性能，同时使得到的切片性能稳定，可塑性好，优选地，所 述分散剂在所述着色剂中所占重量百分数为5% -15%。
[0027] 优选地，所述着色剂通过W下方法制备：
[0028] 将所述染料、载体、分散剂混合在一起后进行充分分散，得到混合物，然后将所述 混合物精细研磨即得。
[0029] 该着色剂的制备方法简单易行，通过物理的手段将各原料充分分散，W使各原料 之间分散均一，之间相互作用；再通过精细研磨，使着色剂使用时，更易于着色，不仅着色力 强，并且染色均一。其中的精细研磨得到的粒度为0. 5~40ym。
[0030] 进一步地，所述充分分散采用高速分散机进行；
[0031] 所述精细研磨采用砂磨机或者=漉研磨机进行。砂磨机或者=漉研磨机能够将混 合物很好的研磨，并使各成分之间更好的樣合在一起，并得到粒度适当的无水着色剂。通过 机器即可完成着色剂的制备，节约人力，并且质量易控。
[0032] 本发明还提供了一种有色瓶，由上述的聚醋有色切片制成。
[0033] 本发明还提供了一种有色瓶的加工方法，采用上述的聚醋有色切片为原料，将所 述原料注射加工成有色瓶巧，将所述有色瓶巧吹瓶，得到有色瓶。
[0034] 该有色瓶的加工方法简单易行，整个过程易于操作，有色瓶的颜色易于控制，制得 的有色瓶颜色均一，不同批次得到的有色瓶颜色误差小，减少了着色剂添加设备的投入和 维护成本。
[0035] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0036] (1)本发明提供的聚醋有色切片，所用的着色剂各原料之间具有更好的相互协同 增强的效果，得到的着色剂性能优异，与PET融合性好；在PET切片合成过程中添加该着色 剂，制得的聚醋有色切片颜色均一，性能稳定，粘度值下降在2%W内，可直接加工成有色 瓶。本发明在改进着色剂配方的同时，改变着色剂的添加时机，使得有色瓶的整个加工过程 污染少，加工过程方便，很好的克服了现有生产工艺的缺陷。
[0037] 似本发明还特定限定了载体的种类W得到性能更优越的着色剂。
[0038] (3)本发明特定选用气相二氧化娃作为分散剂，不仅起到非常好的分散作用，还增 强了各原料之间的相互作用，得到的着色剂稳定性能优异，易于与PET相容，不影响切片的 粘度，加工成的聚醋有色切片质量优。
[0039] (4)本发明还限定了染料的种类，W使得到的着色剂达到非常好的着色效果；并 且，颜色可调配，增加了色调的多样性，并且统一调制，保证了最终产品颜色的一致性。
[0040] (5)为了使着色剂各原料之间达到更好的协同增强效果，得到的着色剂具有更优 异的着色性能，本发明还限定了各原料之间的重量百分含量。
[0041] (6)本发明提供的着色剂的制备方法，制备方法简单易行，通过物理的手段将各原 料充分分散，W使各原料之间分散均一，之间相互作用；再通过精细研磨，使着色剂使用时， 更易