一种菌菇多糖的提取方法及重菇高汤精制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种菌菇多糖的提取方法及重菇高汤精制备方法。
【背景技术】
[0002]随着生物化学的快速发展，人们对多糖的结构及其生物活性分析越来越深入，逐渐发现多糖对人体具有极大的利用价值。近年来，大量的实验结果表明，植物多糖有调节免疫、抗氧化、抗菌、抗辐射、抗病毒、降低血糖、调节血脂和降胆固醇等生理功能，具有高效低毒的特点。植物多糖还可以改善食品的食用品质，提高加工特性和感官特性。
[0003]天然食用菌菇作为一种植物多糖，含有丰富的生物活性物质如:高分子多糖、β -葡萄糖和RNA复合体、天然有机锗、核酸降解物、cAMP和三萜类化合物等对维护人体健康有重要利用价值的成分。但传统的食用菌菇多糖提取法是在醇水沉淀的基础上，采用酶解、微波、超声波，膜处理和C02超临界萃取等方法进行辅助提取或精制。这些方法存在有效成分提取率不高、杂质清除率低等问题。因此，改善天然菌菇多糖的提取和分离纯化工艺，提高天然菌菇原材料的利用率，是开发植物多糖亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的天然菌菇多糖提取法提取效率低、提取时间长、杂质清除困难、产品活性损失大的缺陷，提供了一种菌菇多糖的提取方法及重菇高汤精制备方法。本发明的重菇高汤精通过复合酶解技术从天然菌菇中提取菌菇多糖有效活性成分，并与普通菌菇高汤精调味料结合，采用低温干燥与淀粉包容成形造粒技术，制备出富含菌菇多糖的复合调味料。本发明的重菇高汤精在天然菌菇多糖提取过程中改变了原有天然成分的结构，增加了提取物的生理活性，其健康价值远高于普通调味料。并且本发明的重菇高汤精的原材料天然菌菇利用率高，工艺路线简单，设备投入少，成品质量稳定，有利于大批量生产。
[0005]本发明提供了一种菌菇多糖的提取方法，其包括如下步骤:
[0006](1)将天然菌菇原料与复合酶制剂混合均匀，加入适量水，加热活化，得到混合液；
[0007](2)调节混合液的pH至5.0，于40?50°C下酶解，得到酶解液；
[0008](3)煎煮酶解液，在溶液微沸状态下离心，所得上清液经过滤、浓缩再过滤后，用乙醇沉淀；
[0009](4)将步骤(3)所得沉淀真空冷冻干燥，即得菌菇多糖。
[0010]步骤(1)中，所述的天然菌菇原料较佳地采用下述步骤预处理:先将原料粉碎，然后加入蒸馏水煮沸，冷却至室温。
[0011]步骤(1)中，所述的复合酶制剂的组分较佳地包括纤维素酶，果胶酶和蛋白酶；
[0012]步骤(1)中，所述的加热活化采用本领域常规操作，例如水浴加热活化；所述的加热的温度较佳地为40?50°C，所述的加热的时间较佳地为20min。
[0013]步骤(2)中，所述的酶解的时间较佳地为2.0h。
[0014]步骤(3)中，所述的煎煮的温度较佳地为100°C。
[0015]步骤(3)中，所述的乙醇的用量较佳地为再过滤后上清液体积的3倍用量。
[0016]步骤(4)中，所述的真空冷冻干燥采用本领域常规操作，所述的冷冻的温度较佳地为-60°C，所述的干燥的时间较佳地为llh。
[0017]步骤(4)中，所述的菌菇多糖的提取率彡86mg/g。
[0018]本发明还提供了一种由上述方法制得的菌菇多糖。
[0019]本发明还提供一种重菇高汤精制备方法，其包括如下步骤，采用低温干燥技术与淀粉包容成形技术，将如前所述的菌菇多糖与固态复合调味料产品融合，得到重菇高汤精。
[0020]本发明还提供前述的重菇高汤精制备方法得到的到重菇高汤精。
[0021]本发明的重菇高汤精的理化指标符合食品安全地方标准DB31/2002的要求，其中氨基酸态氮和菌菇多糖指标体现出产品有较高的营养保健价值。本发明的重菇高汤精的氨基酸态氮的含量> 3.2g/100g。
[0022]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
[0023]本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0024]本发明的积极进步效果在于:
[0025]1、本发明的用于提取菌菇多糖的复合酶制剂具有反应特异性高的特点，在温和条件下对天然菌菇有效成分可进行高选择性转化，克服了常规的醇水提取法有效成分提取率低、工序复杂、提取物活性损失等缺陷。
[0026]2、本发明的重菇高汤精兼具普通调味料的增味增鲜功能，又具有保健产品的营养价值，符合广大消费者的需求。
[0027]3、本发明的重菇高汤精的工艺路线简单，设备投入少，生产操作和食品质量安全可控，成品质量稳定，有利于大批量生产。
【具体实施方式】
[0028]下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
[0029]实施例1
[0030](1)将天然菌菇原料与复合酶制剂混合均匀，加入适量水，40°C水浴活化20min，得到混合液，所述的复合酶制剂的组分包括纤维素酶1份，果胶酶5份，蛋白酶11份；
[0031](2)调节混合液的pH至5.0，于45°C下酶解2.0h,得到酶解液；
[0032](3) 10(TC煎煮酶解液，在溶液微沸状态下离心，所得上清液经过滤、浓缩再过滤后，用上清液3倍体积用量的乙醇沉淀；
[0033](4)将步骤(3)所得沉淀_60°C真空冷冻干燥llh，即得菌菇多糖；
[0034](5)采用低温干燥技术与淀粉包容成形技术，将菌菇多糖与固态复合调味料产品融合，得到重菇高汤精。
[0035]主要技术指标:感观指标、氨基酸态氮、菌菇多糖含量
[0036]实施例1的重菇高汤精的理化指标符合食品安全地方标准DB31/2002的要求，其中氨基酸态氮的含量彡3.2g/100g，总氮含量彡3.8g/100g。实施例1的氨基酸态氮和菌菇多糖指标体现出产品有较高的营养保健价值。
【主权项】
1.一种菌菇多糖的提取方法，其包括如下步骤: (1)将天然菌菇原料与复合酶制剂混合均匀，加入适量水，加热活化，得到混合液； (2)调节混合液的pH至5.0，于40?50°C下酶解，得到酶解液； (3)煎煮酶解液，在溶液微沸状态下离心，所得上清液经过滤、浓缩再过滤后，用乙醇沉淀； (4)将步骤(3)所得沉淀真空冷冻干燥，即得菌菇多糖。2.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于:所述的天然菌菇原料经过预处理:先将原料粉碎，然后加入蒸馏水煮沸，冷却至室温；所述的复合酶制剂的组分包括纤维素酶，果胶酶和蛋白酶。3.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于:所述的加热活化的温度为40?50°C，所述的加热活化的时间为20min。4.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于:所述的酶解的时间为2.0h ;所述的煎煮的温度为100°C。5.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于:所述的乙醇的用量为再过滤后上清液体积的3倍用量。6.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于:所述的真空冷冻干燥的温度为-60°C，所述的干燥的时间为llh。7.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于:所述的菌菇多糖的提取率>86mg/g。8.一种由权利要求1?7中任意一项所述的提取方法得到的菌菇多糖。9.一种重菇高汤精制备方法，其包括如下步骤，采用低温干燥技术与淀粉包容成形技术，将如权利要求7所述的菌菇多糖与固态复合调味料产品融合，得到重菇高汤精。10.一种如权利要求9所述的重菇高汤精制备方法得到的到重菇高汤精。
【专利摘要】本发明公开了一种菌菇多糖的提取方法及重菇高汤精制备方法。该重菇高汤精制备方法包括：(1)将天然菌菇原料与复合酶制剂混合均匀，加水加热活化，得到混合液；(2)调节混合液的pH至5.0，于40～50℃下酶解，得到酶解液；(3)煎煮酶解液，离心，所得上清液经过滤、浓缩再过滤后，用乙醇沉淀；(4)将所得沉淀真空冷冻干燥，即得菌菇多糖；(5)采用低温干燥技术与淀粉包容成形技术，将菌菇多糖与固态复合调味料产品融合，得到重菇高汤精。本发明的重菇高汤精兼具普通调味料的增味增鲜功能，又具有保健产品的营养价值，并且工艺路线简单，设备投入少，生产操作和食品质量安全可控，成品质量稳定，有利于大批量生产。
【IPC分类】C08B37/00
【公开号】CN105294868
【申请号】CN201410290144
【发明人】吴坚
【申请人】上海冠生园天厨调味品有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年6月24日