度为55-66 °C，粒径为10-30ym，白度为 92. 3-95. 10 [00础实施例2 本实施例的一种阳离子接枝淀粉，包括W下重量份的原料： 阳离子酸化剂 10份 液体烧碱 6份 淀粉 100份 硫酸钢 7份 引发剂 5份 丙締酸甲醋 2份。
[0033] 本实施例的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，包括W下加工步骤： 步骤（1)、将阳离子酸化剂、液体烧碱混合均匀，喷入淀粉中，混合均匀，升溫到 60-80°C，保溫反应0. 5-1.化，得阳离子取代度为0. 05-0. 06的阳离子淀粉；阳离子酸化剂 为3-氯-2径丙基=甲基胺氯化物，所述液体烧碱的浓度为30-35% ; 步骤（2)、将步骤（1)制得的阳离子淀粉与水混合，揽拌均匀，阳离子淀粉与水的质量 比为1:1-1. 2,然后依次加入硫酸钢、稀酸中和至抑为7. 0-7. 5,再加入引发剂，然后加入 丙締酸甲醋，保持抑，反应2-地，生成淀粉接枝共聚物；稀酸为浓度为10%盐酸，引发剂为硝 酸姉和硝酸高姉锭中的一种或两种； 步骤（3)、中和至抑为5. 0-5. 5,旋流洗涂，脱水干燥，得到阳离子接枝淀粉，制得的 阳离子接枝淀粉的粘度为1500-2200BU，糊化溫度为55-66 °C，粒径为10-30ym，白度为 92. 3-95. 10
[0034] 本实施例的其余内容与实施例1相同，运里不再寶述。
[00对 实施例3 本实施例的一种阳离子接枝淀粉，包括W下重量份的原料： 阳离子酸化剂 10. 5份 液体烧碱 6. 6份 淀粉 100份 硫酸钢 7. 5份 引发剂 4. 5份 丙締酸甲醋 2.1份。
[0036] 本实施例的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，包括W下加工步骤： 步骤（1)、将阳离子酸化剂、液体烧碱混合均匀，喷入淀粉中，混合均匀，升溫到 60-80°C，保溫反应0. 5-1.化，得阳离子取代度为0. 05-0. 06的阳离子淀粉；阳离子酸化剂 为3-氯-2径丙基=甲基胺氯化物，所述液体烧碱的浓度为30-35% ; 步骤（2)、将步骤（1)制得的阳离子淀粉与水混合，揽拌均匀，阳离子淀粉与水的质量 比为1:1-1. 2,然后依次加入硫酸钢、稀酸中和至抑为7. 0-7. 5,再加入引发剂，然后加入 丙締酸甲醋，保持抑，反应2-地，生成淀粉接枝共聚物；稀酸为浓度为10%盐酸，引发剂为硝 酸姉和硝酸高姉锭中的一种或两种； 步骤（3)、中和至抑为5. 0-5. 5,旋流洗涂，脱水干燥，得到阳离子接枝淀粉，制得的 阳离子接枝淀粉的粘度为1500-2200BU，糊化溫度为55-66 °C，粒径为10-30ym，白度为 92. 3-95. 10
[0037] 本实施例的其余内容与实施例1相同，运里不再寶述。
[00測 实施例4 本实施例的一种阳离子接枝淀粉，包括W下重量份的原料： 阳离子酸化剂 11份 液体烧碱 5. 5份 淀粉 100份 硫酸钢 6. 5份 引发剂 5. 5份 丙締酸甲醋 2. 3份。
[0039] 本实施例的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，包括W下加工步骤： 步骤（1)、将阳离子酸化剂、液体烧碱混合均匀，喷入淀粉中，混合均匀，升溫到 60-80°C，保溫反应0. 5-1.化，得阳离子取代度为0. 05-0. 06的阳离子淀粉；阳离子酸化剂 为3-氯-2径丙基=甲基胺氯化物，所述液体烧碱的浓度为30-35% ; 步骤（2)、将步骤（1)制得的阳离子淀粉与水混合，揽拌均匀，阳离子淀粉与水的质量 比为1:1-1. 2,然后依次加入硫酸钢、稀酸中和至抑为7. 0-7. 5,再加入引发剂，然后加入 丙締酸甲醋，保持抑，反应2-地，生成淀粉接枝共聚物；稀酸为浓度为10%盐酸，引发剂为硝 酸姉和硝酸高姉锭中的一种或两种； 步骤（3)、中和至抑为5. 0-5. 5,旋流洗涂，脱水干燥，得到阳离子接枝淀粉，制得的 阳离子接枝淀粉的粘度为1500-2200BU，糊化溫度为55-66 °C，粒径为10-30ym，白度为 92. 3-95.Io
[0040] 本实施例的其余内容与实施例1相同，运里不再寶述。
[00川实施例5 本实施例的一种阳离子接枝淀粉，包括W下重量份的原料： 阳离子酸化剂 12份 液体烧碱 7份 淀粉 100份 硫酸钢 7. 2份 引发剂 5份 丙締酸甲醋 2. 2份。
[0042] 本实施例的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，包括W下加工步骤： 步骤（1)、将阳离子酸化剂、液体烧碱混合均匀，喷入淀粉中，混合均匀，升溫到 60-80°C，保溫反应0. 5-1.化，得阳离子取代度为0. 05-0. 06的阳离子淀粉；阳离子酸化剂 为3-氯-2径丙基=甲基胺氯化物，所述液体烧碱的浓度为30-35% ; 步骤（2)、将步骤（1)制得的阳离子淀粉与水混合，揽拌均匀，阳离子淀粉与水的质量 比为1:1-1. 2,然后依次加入硫酸钢、稀酸中和至抑为7. 0-7. 5,再加入引发剂，然后加入 丙締酸甲醋，保持抑，反应2-地，生成淀粉接枝共聚物；稀酸为浓度为10%盐酸，引发剂为硝 酸姉和硝酸高姉锭中的一种或两种； 步骤（3)、中和至抑为5. 0-5. 5,旋流洗涂，脱水干燥，得到阳离子接枝淀粉，制得的 阳离子接枝淀粉的粘度为1500-2200BU，糊化溫度为55-66 °C，粒径为10-30ym，白度为 92. 3-95.Io
[0043] 本实施例的其余内容与实施例1相同，运里不再寶述。
[0044] 上述实施例1-5制得的阳离子接枝淀粉的应用于造纸湿部添加后，生产1吨纸张 的阳离子接枝淀粉添加量为5-化g，制得的纸张的各项物理指标与传统方法制得的纸张的 物理指标对比如下：
由上表可W看出，本发明的实施例1-5的纸张在生产时添加了本生产工艺制备的阳离 子接枝淀粉，制得的纸张的抗张强度高达3191-3500N/cm2,耐破度高达254-275kpa，耐折度 高达1895-2105双折次，环压强度高达10. 4-12. 5kN/m，纸张的物理性能好，产品质量高，有 利于提高纸品的经济价值，且生产1吨纸只需要添加5-6kg本发明的阳离子接枝淀粉，本发 明的阳离子接枝淀粉的应用量较低，生产成本低，适于大规模推广应用，经济效益高。而未 加阳离子淀粉或者仅仅是添加了普通的阳离子淀粉的造纸工艺，其制得纸张的抗张强度、 耐破度、耐折度高达和环压强度等物理指标明显低于本发明的实施例1-5的各项指标。
[0045] 最后应当说明的是，W上实施例仅用W说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可W对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。
【主权项】
1. 一种阳离子接枝淀粉，其特征在于：包括以下重量份的原料： 阳离子醚化剂 9-12份 液体烧碱 5-7份 淀粉 1〇〇份 硫酸钠 6. 3-7. 5份 引发剂 4. 5-5. 5份 丙烯酸甲酯 1.8-2. 3份。2. 根据权利要求1所述的一种阳离子接枝淀粉，其特征在于：包括以下重量份的原 料： 阳离子醚化剂 10份 液体烧碱 6份 淀粉 1〇〇份 硫酸钠 7份 引发剂 5份 丙烯酸甲酯 2份。3. 根据权利要求1所述的一种阳离子接枝淀粉，其特征在于：包括以下重量份的原 料： 阳尚子醚化剂 10. 5份 液体烧碱 6. 6份 淀粉 1〇〇份 硫酸钠 7. 5份 引发剂 4. 5份 丙烯酸甲酯 2. 3份。4. 如权利要求1-3任意一项所述的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，其特征在于：包 括以下加工步骤： 步骤（1)、将阳离子醚化剂、液体烧碱混合均匀，喷入淀粉中，混合均匀，升温到 60-80°C，保温反应0. 5-1. 5h，得阳离子取代度为0. 05-0. 06的阳离子淀粉； 步骤（2)、将步骤（1)制得的阳离子淀粉与水混合，搅拌均匀，阳离子淀粉与水的质量 比为1:1-1. 2,然后依次加入硫酸钠、稀酸中和至pH为7. 0-7. 5,再加入引发剂，然后加入 丙烯酸甲酯，保持PH，反应2-4h，生成淀粉接枝共聚物； 步骤（3)、继续中和至pH为5. 0-5. 5,旋流洗涤，脱水干燥，得到阳离子接枝淀粉。5. 根据权利要求4所述的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1) 中，阳离子醚化剂为3-氯-2羟丙基三甲基胺氯化物，所述液体烧碱的浓度为30-35%。6. 根据权利要求4所述的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2) 中，稀酸为浓度10%的盐酸。7. 根据权利要求4所述的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2) 中，引发剂为硝酸铈和硝酸高铈铵中的一种或两种。8. 根据权利要求4所述的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3) 制得的阳离子接枝淀粉的粘度为1500-2200BU，糊化温度为55-66°C，粒径为10_30μπι，白 度为 92. 3-95. 1。9. 一种阳离子接枝淀粉的应用，其特征在于：由权利要求1-3中任意一项所述的一种 阳离子接枝淀粉，以及权利要求4-8任意一项所述的一种阳离子接枝淀粉的生产工艺制得 的阳离子接枝淀粉应用于造纸湿部添加，生产1吨纸张的阳离子接枝淀粉添加量为5-6kg。10. 根据权利要求9所述的一种阳离子接枝淀粉的应用，其特征在于：制得的纸张的抗 张强度为3191-3500N/cm2,耐破度为254-275kpa，耐折度为1895-2105双折次，环压强度为 10.4-12. 5kN/m〇
【专利摘要】本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种阳离子接枝淀粉及其生产工艺和应用，生产工艺包括以下步骤：将阳离子醚化剂、液体烧碱混合均匀，喷入淀粉中，混合均匀，升温到60-80℃，保温反应0.5-1.5h，得阳离子取代度为0.05-0.06的阳离子淀粉；制得的阳离子淀粉调浆21-22Be′，依次加入硫酸钠、稀酸中和至pH为7.0-7.5，再加入引发剂，然后加入丙烯酸甲酯，保持pH，反应2-4h；中和至pH为5.0-5.5，旋流洗涤，脱水干燥，得到阳离子接枝淀粉。本发明的生产工艺简单，生产成本低，制得的阳离子接枝淀粉适合在造纸湿部添加，有利于提高纸张的抗张强度、耐破度、耐折度和环压强度等性能。
【IPC分类】C08F251/00, D21H17/29
【公开号】CN105294942
【申请号】CN201510878400
【发明人】李向东
【申请人】东莞建泰生物科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月4日