干后，用混炼的橡胶逐层擦胶后冷却卷取，然后将 胶布导开成型；
[0030] 3、制胚：将步骤1中混炼的橡胶边胶压出、胶片压延作为上覆盖胶，覆盖在步骤2 中的胶布上制成胚胎停放；
[0031] 4、硫化成型：将步骤3中的胚胎高温硫化压制成型；
[0032] 5、检查出成品：将步骤4中成型的输送带检查整理，压片145°C *30'，3mm，5mm， 8謹各压一片。
[0033] 烫伤试验，因物料在带面上最多为2' 30"，所以烫伤时间分别设为1'、2'、3' 三个时间点，钢球在高温箱内加温到800°C ±5°C，取出放到胶片上，然后用温度计测试面 胶的温度（1'、2'、3'三个点），其结果如下：
[0034] 正常耐热面胶
[0038] 实施案例2
[0039] -种耐高温输送带，该输送带面胶加以下材料成分：三元乙丙胶100%、硫化剂 3 %、促进剂0. 5 %、活性剂7 %、防老剂2 %、补强剂50 %、软化剂20 %、硅酸铝30 %、巨酰氨 5%，其他约3%。
[0040] 试验设备仪器：压延机标准6时、400*400*2电加热小平板、远红外线温度计、φ40 钢球及支架等。
[0041] 工艺流程：
[0042] 1、混炼：将橡胶塑炼之后，将上述的材料按比例称量与塑炼后的橡胶混炼；
[0043] 2、中间层：将帆布刷毛除尘，烘干后，用混炼的橡胶逐层擦胶后冷却卷取，然后将 胶布导开成型；
[0044] 3、制胚：将步骤1中混炼的橡胶边胶压出、胶片压延作为上覆盖胶，覆盖在步骤2 中的胶布上制成胚胎停放；
[0045] 4、硫化成型：将步骤3中的胚胎高温硫化压制成型；
[0046] 5、检查出成品：将步骤4中成型的输送带检查整理，压片145°C *30'，3mm、5mm、 8謹各压一片。
[0047] 烫伤试验，因物料在带面上最多为2' 30"，所以烫伤时间分别设为1'、2'、3' 三个时间点，钢球在高温箱内加温到800°C ±5°C，取出放到胶片上，然后用温度计测试面 胶的温度（1'、2'、3'三个点），其结果如下：
[0048] 正常耐热面胶
[0052] 实施案例3
[0053] -种耐高温输送带，该输送带面胶加以下材料成分：三元乙丙胶100%、硫化剂 3 %、促进剂0. 5 %、活性剂7 %、防老剂2 %、补强剂50 %、软化剂20 %、硅酸铝40 %、巨酰氨 5%，其他约3%。
[0054] 试验设备仪器：压延机标准6时、400*400*2电加热小平板、远红外线温度计、Φ40 钢球及支架等。
[0055] 工艺流程：
[0056] 1、混炼：将橡胶塑炼之后，将上述的材料按比例称量与塑炼后的橡胶混炼；
[0057] 2、中间层：将帆布刷毛除尘，烘干后，用混炼的橡胶逐层擦胶后冷却卷取，然后将 胶布导开成型；
[0058] 3、制胚：将步骤1中混炼的橡胶边胶压出、胶片压延作为上覆盖胶，覆盖在步骤2 中的胶布上制成胚胎停放；
[0059] 4、硫化成型：将步骤3中的胚胎高温硫化压制成型；
[0060] 5、检查出成品：将步骤4中成型的输送带检查整理，压片145°C *30'，3mm、5mm、 8謹各压一片。
[0061] 烫伤试验，因物料在带面上最多为2' 30"，所以烫伤时间分别设为1'、2'、3' 三个时间点，钢球在高温箱内加温到800°C ±5°C，取出放到胶片上，然后用温度计测试面 胶的温度（1'、2'、3'三个点），其结果如下：
[0062] 正常耐热面胶
[0067] 实施案例4
[0068] 一种耐高温输送带，该输送带面胶加以下材料成分：三元乙丙胶100%、硫化剂 3 %、促进剂0. 5 %、活性剂7 %、防老剂2 %、补强剂50 %、软化剂20 %、硅酸铝50 %、巨酰氨 5%，其他约3%。
[0069] 试验设备仪器：压延机标准6时、400*400*2电加热小平板、远红外线温度计、Φ40 钢球及支架等。
[0070] 工艺流程：
[0071] 1、混炼：将橡胶塑炼之后，将上述的材料按比例称量与塑炼后的橡胶混炼；
[0072] 2、中间层：将帆布刷毛除尘，烘干后，用混炼的橡胶逐层擦胶后冷却卷取，然后将 胶布导开成型；
[0073] 3、制胚：将步骤1中混炼的橡胶边胶压出、胶片压延作为上覆盖胶，覆盖在步骤2 中的胶布上制成胚胎停放；
[0074] 4、硫化成型：将步骤3中的胚胎高温硫化压制成型；
[0075] 5、检查出成品：将步骤4中成型的输送带检查整理，压片145°C *30'，3mm、5mm、 8謹各压一片。
[0076] 烫伤试验，因物料在带面上最多为2' 30"，所以烫伤时间分别设为1'、2'、3' 三个时间点，钢球在高温箱内加温到800°C ±5°C，取出放到胶片上，然后用温度计测试面 胶的温度（1'、2'、3'三个点），其结果如下：
[0077] 正常耐热面胶
[0081] 上述四个实施案例数据表明：输送带面胶配方加入硅酸铝和巨酰氨后绝热性提高 了 8% -27%。
【主权项】
1. 一种耐高温输送带配方与生产工艺，其特征是：，该输送带面胶加以下材料成分： 三元乙丙胶100%、硫化剂2-5%、促进剂0. 2-0. 7%、活性剂5-9%、防老剂1-5%、补强剂 4-55%、软化剂10-20%、硅酸铝20-50%、巨酰氨4-5%，其他约3%。 工艺流程： (1) 、混炼：将橡胶塑炼之后，将上述的材料按比例称量与塑炼后的橡胶混炼； (2) 、中间层：将帆布刷毛除尘，烘干后，用混炼的橡胶逐层擦胶后冷却卷取，然后将胶 布导开成型； (3) 、制胚：将步骤1中混炼的橡胶边胶压出、胶片压延作为上覆盖胶，覆盖在步骤2中 的胶布上制成胚胎停放； (4) 、硫化成型：将步骤3中的胚胎高温硫化压制成型； (5) 、检查出厂：将步骤4中成型的输送带检查整理，包装出厂。
【专利摘要】一种耐高温输送带配方与生产工艺，该输送带面胶加以下材料成分：三元乙丙胶100％、硫化剂2-5％、促进剂0.2-0.7％、活性剂5-9％、防老剂1-5％、补强剂4-55％、软化剂10-20％、硅酸铝20-50％、巨酰氨4-5％，其他约3％。该输送带在耐热带面胶中选用了耐热材料三元乙丙胶，并添加了硅酸铝、巨酰氨，不仅橡胶本身耐热性能提高，而且起到面胶与织布隔热作用，保护布层温度不会提高，布与胶之间就不会起泡，输送带可以继续使用，提高了绝热性，延长了使用寿命，提高了工作效率。
【IPC分类】C08L23/16, C08L77/00, B65G15/34, C08K3/34
【公开号】CN105315559
【申请号】CN201410376813
【发明人】陈长飞, 陈兴环, 吴长安, 孙锡恒, 许士海
【申请人】江苏天丰橡塑制品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月29日