一种6s1d大豆油压榨制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及大豆油加工技术领域，具体涉及一种6S1D大豆油压榨制备方法。
【背景技术】
[0002] 大豆是世界上可供油用和蛋白质利用的最重要的油料作物之一。大豆油主要由五 种脂肪酸组成，棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸及亚麻酸。一般来说，亚油酸含量最高，占脂肪 酸含量的50-55%以上；其次为油酸占20%左右；棕榈酸占10-14% ;亚麻酸占7-13% ;硬 脂酸仅占2-3%。除上述五种主要的脂肪酸外，还有少量的花生酸、豆蔻酸，平均含量各约占 总量的0. 2-0. 5%左右，另外还有微量的棕榈油酸、月桂酸和二十二烷酸等脂肪酸。
[0003] 当前在我国，由于植物油精炼工艺的不成熟，尚存在一些问题。传统的精炼过程包 括4个步骤：第一步是脱除磷脂；第二步是用NaOH中和游离脂肪酸使之转化为皂并用离心 机将它与剩余的磷脂一起除去；然后用酸性白土吸附色素；最后通过真空水蒸汽蒸馏将微 量的FFA、醛、酮类和其他易挥发物质除去。在这些步骤繁多的精炼过程中消耗了很多的能 量，生产每千克的成品油所消耗的能量达到4600-9300kJ ;在皂脚和油脚中含有25-40%的 中性油随着下脚料的排出而损失掉；同时增加了辅助材料的消耗及污染物的排放。为了适 应于当前我国对植物油日益增长的需求，亟待需要寻求一种低能耗、高效率、低排放的新型 精炼工艺。
[0004] 随着社会的不断发展，人们生活水平的日益提高，人们对食用油的要求越来越高， 油脂的色泽是油品质量的一项重要指标，消费者对油脂产品最直接的感观评定标准就是色 泽颜色越浅、清亮透明的油品质量越好。大豆油国家标准规定色泽越浅，质量越好，一级 大豆油色泽质量指标为黄（Y) 20、红（R) 2.0,二级大豆油为Y35、R4.0,三级大豆油为Y70、 R4. 0。
[0005] 精炼大豆油如果不能在较短时间内售出或者不能有效地抑制回色，一旦发生回 色，感官品质就会下降，不利于消费者的购买，油脂的色泽加深严重超过相应的国家质量标 准会降低了大豆油的质量等级。一些油厂尤其是大型精炼厂出厂的精炼大豆油因回色而影 响上市，最终不得不低价抛售。可以做个简单的计算，如果因为回色问题导致大豆油价格 每吨下降100元的话，那么以一个日处理量1000吨毛油的油脂厂为例，一天的经济损失为 100X1000 = 100000元，那么一年以200天计算的话，损失将达到2000万元，可见，对于厂 家和商家而言，由于油脂回色带来的经济损失将会是非常巨大的。对于厂家来说，可能还有 一种应对方法就是将回色后的大豆油进行重新精炼，希望能降低色泽，重新以高价售卖，挽 回经济损失。然而，可能事与愿违，重复精炼不仅会大大增加精炼的成本，耗费人力、财力、 物力、时间等，还可能会带来油脂过度精炼的后果，油脂过度精炼以后，品质会更加的不稳 定，有时回色程度更加厉害，给企业带来更大的经济损失，并不能达到预想的结果。过度精 炼的油脂对于消费者食用也是不利的，易回色油脂会明显降低油脂的使用价值，比如煎炸 食品时油脂颜色很快变深、变黑，油炸食品的外观质量和口感也会大大下降。
[0006] 目前，困扰油脂生产企业和销售商的大豆油回色问题一直没有得到有效的解决。 面对严峻的大豆油回色问题，如何有效控制精炼大豆油的回色，提高精炼大豆油的品质稳 定性，是目前油脂行业所面临的迫切难题，对油脂行业的发展具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0007] 针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种6S1D大豆油压榨 制备方法。
[0008] 为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：
[0009] -种6S1D大豆油压榨制备方法，包括以下步骤：
[0010] (1)大豆预处理；
[0011] ⑵压榨；
[0012] (3)脱胶：按毛油质量的I-IOwt %加酸液至压榨得到的毛油中，搅拌20-40min ;
[0013] ⑷沉淀；
[0014] (5)过滤；
[0015] (6)紫外照射。
[0016] 优选地，
[0017] 所述步骤（2)中压榨的温度为50_90°C，压力为20_50MPa，加压过程的时间为 10-40min，保压时间为 20-50min。
[0018] 所述步骤（3)的酸液为柠檬酸、乳酸和乙酸的水溶液，其中柠檬酸的浓度为 0· 01-0. 05wt%，乳酸的浓度为 0· 01-0. 05wt%，乙酸的浓度为 0· 01-0. 05wt%。
[0019] 所述步骤（5)得到的大豆油先依次用20、40、60、100目滤布进行初过滤，然后使用 板框过滤机过滤，板框过滤机过滤采用180目的滤布，控制压力为0.2-0. 4Mpa。
[0020] 所述步骤（6)照射剂量为300-400J/m2,照射时间为5-15秒。
[0021] 具体的，在本发明中：
[0022] 柠檬酸，CAS 号：77-92-9。
[0023] 乙酸，CAS 号：64-19_7。
[0024] 乳酸，CAS 号：50-21-5。
[0025] 本发明一种6S1D大豆油压榨制备方法，主要对可能引起油脂回色的大豆油内部 组分如磷脂、生育酚、金属离子及外界因素（温度、光照、空气）等进行考察，找出精炼过程 中引起大豆油回色的主要原因，通过采用复配酸液脱胶处理后油含磷量显著降低，不仅可 以获得低含磷量、低酸价、颜色透亮的脱胶油，还有效抑制了大豆油的回色；本发明避免了 现有的大豆油压榨工艺带来不饱和脂肪酸、VE等营养成分破坏严重，并避免了产生氯丙醇 前体、反式脂肪酸等危害身体健康的物质和额外添加抗氧剂等问题，大豆出油率高，减少了 环境污染。
[0026] 本发明一种6S1D大豆油压榨制备方法（又称：大豆油压榨制备方法），精挑黑龙 江省海伦市大豆，精选非转基因大豆（select)，经大豆预处理（Smash)、压榨（squeeze)、脱 胶（degumming)、沉淀（sediment)、五遍过滤（seep)、低温存储（store)，七道工艺流程，因 为有六个英文单词的首字母是'S'开头的，1个是以"D"开头的，所以简称"6S1D"。本发明 的6S1D大豆油压榨制备方法；对当前传统大豆油精炼工艺进行改进，简化精炼工艺，降低 能耗，减少工业排废量，提高毛油精炼率，节约生产成本。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施 例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示 的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明 的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。
[0028] 大豆采用黑龙江省海伦市大豆产区种植的非转基因大豆。
[0029] 实施例1
[0030] -种6S1D大豆油压榨制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0031] (1)大豆预处理：选用颗粒饱满的大豆，使用清水冲洗，除杂，抛光脱皮，晾干，控 制大豆内含水量为13wt%，再粉碎至20目，备