一种呋塞米药物中间体2,4-二氯甲苯的合成方法

文档序号:9680695阅读:1541来源:国知局
一种呋塞米药物中间体2,4-二氯甲苯的合成方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种呋塞米药物中间体2,4_二氯甲苯的合成方法。
【背景技术】
[0002] 呋塞米用于治疗心脏性水肿、肾性水肿、肝硬化腹水、机能障碍或血管障碍所引起 的周围性水肿,并可促使上部尿道结石的排出。其利尿作用迅速、强大,多用于其它利尿药 无效的严重病例。由于水、电解质丢失明显等原因,故不宜常规使用。静脉给药(20~80mg) 可治疗肺水肿和脑水肿。药物中毒时可用以加速毒物的排泄。2,4_二氯甲苯作为呋塞米药 物中间体,其合成方法优劣对于提高药物合成产品质量,减少副产物含量具有重要经济意 义。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种呋塞米药物中间体2,4_二氯甲苯的合成方法,包括如 下步骤:
[0004] (i)在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入一定浓度的氯化钾溶 液2000ml,1.2mo1的2,4-二氨基甲苯(2),0.6-0.7mo1的氯化亚钴,混合后搅拌,维持搅拌 速度200-300rpm,控制溶液温度升温至70-75°C,滴加亚硫酸氢钾2.3-2.6mol溶于水配 置成溶液,亚硫酸氢钾溶液配置过程时间控制在1一1.5h,将配置的亚硫酸氢钾溶液加入反 应容器中,控制反应溶液温度65-70°C,加完后维持溶液温度在75°C,持续时间40-50min, 然后降低溶液温度至30-32°C,分出油层,用溶剂洗涤,盐溶液洗涤,水蒸气低压蒸馏,分出 馏出液中的油层,得2,4_二氯甲苯;
[0005] 步骤(i)所述的氯化钾溶液为质量分数为60-70%的氯化钾溶液,步骤(i)所述的 用溶剂洗涤,所用的溶剂为苯、甲醚、甲醇中的任意一种,步骤(i)所述的盐溶液洗涤,所用 的盐溶液为碳酸钠、碳酸氢钠;步骤(i)所述的低压蒸馏,低压控制为1.6-1.7kPa。
[0006] 整个反应过程可用如下反应式表示:
[0007]
[0008]本发明优点在于:减少了反应的中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反 应收率。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:
[0010] -种呋塞米药物中间体2,4_二氯甲苯的合成方法
[0011] 实例 1:
[0012] 在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为60的氯化钾溶 液2000ml,1.2mol的2,4-二氨基甲苯(2),0.6mol的氯化亚钴,混合后搅拌,维持搅拌速度 200rpm,控制溶液温度升温至70°C,滴加亚硫酸氢钾2.3mol溶于水配置成溶液,亚硫酸氢钾 溶液配置过程时间控制在lh,将配置的亚硫酸氢钾溶液加入反应容器中,控制反应溶液温 度65°C,加完后维持溶液温度在75°C,持续时间40min,然后降低溶液温度至30°C,分出油 层,用苯溶剂洗涤,碳酸钠溶液洗涤,水蒸气1.6kPa低压蒸馏,分出馏出液中的油层,得2,4-二氯甲苯142.97g,收率74%。
[0013] 实例2:
[0014] 在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为65%的氯化钾 溶液2000ml,1.2mo1的2,4-二氨基甲苯(2),0.65mo1的氯化亚钴,混合后搅拌,维持搅拌速 度250rpm,控制溶液温度升温至72°C,滴加亚硫酸氢钾2.4mol溶于水配置成溶液,亚硫酸氢 钾溶液配置过程时间控制在1.3h,将配置的亚硫酸氢钾溶液加入反应容器中,控制反应溶 液温度68°C,加完后维持溶液温度在75°C,持续时间45min,然后降低溶液温度至31°C,分出 油层,用甲醚溶剂洗涤,碳酸氢钠溶液洗涤,水蒸气1.6kPa低压蒸馏,分出馏出液中的油层, 得2,4-二氯甲苯152.63g,收率79 %。
[0015] 实例3:
[0016] (i)在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为70%的氯 化钾溶液2000ml,1.2mol的2,4-二氨基甲苯(2),0.7mol的氯化亚钴,混合后搅拌,维持搅拌 速度300rpm,控制溶液温度升温至75°C,滴加亚硫酸氢钾2.6mol溶于水配置成溶液,亚硫酸 氢钾溶液配置过程时间控制在1.5h,将配置的亚硫酸氢钾溶液加入反应容器中,控制反应 溶液温度70°C,加完后维持溶液温度在75°C,持续时间50min,然后降低溶液温度至32°C,分 出油层,用甲醇溶剂洗涤,碳酸钠溶液洗涤,水蒸气1.7kPa低压蒸馏,分出馏出液中的油层, 得2,4-二氯甲苯164 · 22g,收率85 %。
【主权项】
1. 一种呋塞米药物中间体2,4-二氯甲苯的合成方法,其特征在于,包括如下步骤: (i)在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入一定浓度的氯化钾溶液 2000ml,1.2mol的2,4_二氨基甲苯(2),0.6-0.7mol的氯化亚钴,混合后搅拌,维持搅拌速 度200-300rpm,控制溶液温度升温至70-75°C,滴加亚硫酸氢钾2.3-2.6mol溶于水配置 成溶液,亚硫酸氢钾溶液配置过程时间控制在1一1.5h,将配置的亚硫酸氢钾溶液加入反应 容器中,控制反应溶液温度65-70°C,加完后维持溶液温度在75°C,持续时间40-50min,然 后降低溶液温度至30-32°C,分出油层,用溶剂洗涤,盐溶液洗涤,水蒸气低压蒸馏,分出馏 出液中的油层,得2,4_二氯甲苯。2. 根据权利要求1所述一种呋塞米药物中间体2,4_二氯甲苯的合成方法,其特征在于, 步骤(i)所述的氯化钾溶液为质量分数为60-70%的氯化钾溶液。3. 根据权利要求1所述一种呋塞米药物中间体2,4_二氯甲苯的合成方法,其特征在于, 步骤(i)所述的用溶剂洗涤,所用的溶剂为苯、甲醚、甲醇中的任意一种。4. 根据权利要求1所述一种呋塞米药物中间体2,4_二氯甲苯的合成方法,其特征在于, 步骤(i)所述的盐溶液洗涤,所用的盐溶液为碳酸钠、碳酸氢钠。5. 根据权利要求1所述一种呋塞米药物中间体2,4_二氯甲苯的合成方法,其特征在于, 步骤(i)所述的低压蒸馏,低压控制为1.6-1.7kPa。
【专利摘要】一种呋塞米药物中间体2,4-二氯甲苯的合成方法,包括如下步骤,在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入一定浓度的氯化钾溶液2000ml,1.2mol的2,4-二氨基甲苯,0.6—0.7mol的氯化亚钴,混合后搅拌,维持搅拌速度200—300rpm,控制溶液温度升温至70--75℃,滴加亚硫酸氢钾2.3—2.6mol溶于水配置成溶液,亚硫酸氢钾溶液配置过程时间控制在1—1.5h,将配置的亚硫酸氢钾溶液加入反应容器中,控制反应溶液温度65--70℃,加完后维持溶液温度在75℃,持续时间40—50min,然后降低溶液温度至30--32℃,分出油层,用溶剂洗涤,盐溶液洗涤,水蒸气低压蒸馏,分出馏出液中的油层,得2,4-二氯甲苯。<!-- 2 -->
【IPC分类】C07C17/093, C07C25/02
【公开号】CN105439809
【申请号】CN201510982105
【发明人】彭响亮
【申请人】成都中恒华铁科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月23日
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