一种条状铝颜料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及铝颜料技术领域，尤其涉及一种条状铝颜料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]铝颜料，又称铝银浆、铝银粉、片状铝粉，它具有平滑且极薄的鳞片状结构，是应用最多的金属效应颜料之一。铝颜料的结构呈鳞片状，其径厚比(直径与厚度之比)在40?200之间。片状铝颜料分散到涂料中，随着溶剂的挥发，铝颜料向落叶一样平铺于底材表面，众多的铝粒子互相连结，大小粒子之间相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，具有很好的保护底材作用，所以铝颜料具有很好的防腐性能;铝颜料能反射可见光，具有银白色的金属光泽，同时随着角度的不同反射的光的强度也在变化，所以铝颜料具有很好的装饰效果;铝颜料也能反射红外光和紫外光，因而还具有保温性能和延缓涂层以及橡胶和塑料老化的作用。因此，铝颜料被广泛应用于涂料、油墨、塑料等行业。
[0003]塑料制品因具有质轻、比强度高、耐化学腐蚀性好、易加工成型等优良特性，被广泛应用于航空航天、汽车、家电、建筑等领域。然而，塑料制品受到紫外光照射和热的辐射，容易老化，同时塑料制品没有金属光泽。随着人们对塑料制品外观要求越来越高，以及延长塑料制品的使用寿命，所以铝颜料在塑料行业中应用越来越受到推崇。
[0004]但常规的铝颜料有粉状和膏状两种状态，其中粉状不含有溶剂，添加到塑料中一方面不易分散，另一方面会产生大量粉尘;而膏状含有20?40wt %的溶剂，添加到塑料中一方面不易分散，另一方面有大量溶剂挥发。
【发明内容】
[0005]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种条状铝颜料及其制备方法，所得铝颜料在塑料中易分散，无粉尘，通用性好，塑料成型时可大大较少流痕。
[0006]本发明提出的一种条状铝颜料，其原料按重量份包括:铝颜料70?75份，高分子聚合物15?20份，助剂5?8份。
[0007]【具体实施方式】中，铝颜料的重量份可以为70份、70.5份、71份、71.5份、72份、72.5份、73份、73.5份、74份、74.5份、75份，高分子聚合物的重量份可以为15份、15.5份、16份、16.5份、17份、17.5份、18份、18.5份、19份、19.5份、20份，助剂的重量份可以为5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份。
[0008]优选地，高分子聚合物的数均分子量为2000?10000。
[0009]优选地，高分子聚合物为聚乙烯均聚物、聚丙烯均聚物、聚酰胺均聚物、氧化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、聚四氟乙烯改性聚乙烯、醛酮聚合物、脲醛聚合物中的一种或两种以上组合物。
[0010]优选地，助剂包括:润滑剂、相容剂、抗氧剂和稳定剂。
[0011 ] 优选地，助剂按重量份包括:润滑剂3?5份，相容剂0.5?1.5份，抗氧剂0.2?1.0份，稳定剂0.1?0.5份。
[0012]【具体实施方式】中，润滑剂的重量份可以为3份、3.2份、3.4份、3.6份、3.8份、4份、
4.2份、4.4份、4.6份、4.8份、5份，相容剂的重量份可以为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、I份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份，抗氧剂的重量份可以为0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份，稳定剂的重量份可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份。
[0013]优选地，润滑剂为硬脂酸、液体石蜡、微晶石蜡、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺、N，N亚乙基双蓖麻醇酸酰胺、硬脂酸醇、硬脂酸甘油酯中的一种或两种以上组合物。
[0014]优选地，相容剂为正丁氧基-异丙氧基钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯、三硬脂酸钛酸异丙酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯、四异丙基二 (二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、二 (三乙醇胺)钛酸二异丙酯、双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯、双(乙酰丙酮基)二异丙基钛酸酯、双(乙酰丙酮基)异丁氧基异丙氧基钛酸酯、双(乙酰丙酮基)乙氧基异丙氧基钛酸酯的一种或两种以上组合物。
[0015]优选地，抗氧剂为四[β-(3，5_二叔丁基，4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3，5_二叔丁基，4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、I，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、β-(3，5-二叔丁基，4-羟基苯基)丙酸异辛醇酯、双(2，4_二叔丁基苄基)季戊四醇二亚磷酸酯的一种或两种以上组合物。
[0016]优选地，稳定剂为硬脂酸钙和/或硬脂酸锌。
[0017]本发明还提出的上述条状铝颜料的制备方法，包括如下步骤:
[0018]S1、将铝颜料进行清洗、压滤得到物料a;
[0019]S2、将物料a、高分子聚合物和助剂进行混合得到物料b，混合过程中的温度为30?50 0C，混合时间为30?60分钟；
[0020]S3、将物料b挤出形成长3?5_、直径为I?2mm的圆柱体，然后真空干燥5?10小时得到条状铝颜料，真空干燥温度为50?80 °C。
[0021]优选地，SI中，将铝颜料加入低沸点溶剂中升温至30?45°C，接着搅拌30?60分钟，压滤得到物料a。
[0022]优选地，铝颜料与低沸点溶剂的重量比为1:1?2。铝颜料中所含有机溶剂不仅会在塑料加工成型时对车间环境产生污染，还会残留在塑料制品中，对塑料制品的物理性能也有一定的影响，因此有机溶剂含量越少越好。
[0023]优选地，低沸点溶剂的沸点为75?130°C。
[0024]优选地，低沸点溶剂为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸异丙酯、醋酸正丁酯、醋酸异丁酯、乙醇、异丙醇中的一种或两种以上组合物。
[0025]本发明采用铝颜料和高分子聚合物相互配合，促进本发明无粉尘、通用性好，而且通过高分子聚合物发生交联反应，使本发明附着在塑料制品表面，通过限定高分子聚合物的数均分子量为2000?10000，使本发明在塑料制品易于交联，而高分子聚合物为聚乙烯均聚物、聚丙烯均聚物、聚酰胺均聚物、氧化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、聚四氟乙烯改性聚乙烯、醛酮聚合物、脲醛聚合物中的一种或两种以上组合物，大大提高了本发明在塑料制品表面的附着力，从而提高本发明的耐水煮和耐清洗的性能;通过助剂中的相容剂提高了铝颜料和高分子聚合物的相容性，使上述原料形成整体，再通过稳定剂延缓铝颜料和高分子聚合物发生交联反应，提高使用寿命，而润滑剂与相容剂相互配合，不仅提高了本发明各物料分散的均匀性，延长了本发明的保质期和使用寿命，还能使本发明成型时可大大较少了流痕;抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基，4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3，5-二叔丁基，4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、1，3，5_三(3，5_ 二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、β-(3，5-二叔丁基，4-羟基苯基)丙酸异辛醇酯、双(2，4_ 二叔丁基苄基)季戊四醇二亚磷酸酯的一种或两种以上组合物，大大提高了本发明的抗氧化性能，从而能保护铝颜料，防止本发明出现暗淡的现象。
[0026]综上所述，本发明所得铝颜料在塑料中易分散，无粉尘，通用性好，塑料成型时可大大较少流痕。
【具体实施方式】
[0027]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0028]实施例1
[0029]本发明提出的一种条状铝颜料，其原料按重量份包括:铝颜料70份，数均分子量为10000的聚乙烯均聚物15份，助剂8份。
[0030]助剂按重量份包括:硬脂酸1.5份、液体石蜡1.5份，正丁氧基-异丙氧基钛酸酯1.5份，β-( 3，5-二叔丁基，4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯0.2份，硬脂酸钙0.5份。
[0031]本发明还提出的上述条状铝颜料的制备方法，包括如下步骤:
[0032]S1、将铝颜料加入醋酸正丙酯中升温至30°C，其中铝颜料与醋酸正丙酯的重量比为1:2，接着搅拌30分钟，压滤得到物料a;
[0033]S2、将物料a、高分子聚合物和助剂进行混合得到物料b，混合过程中的温度为50°C，混合时间为30分钟；
[0034]S3、将物料b挤出形成长3?5mm、直径为I?2mm的圆柱体，然后真空干燥10小时得到条状铝颜料，真空干燥温度为50 °C。
[0035]实施例2
[0036]本发明提出的一种条状铝颜料，其原料按重量份包括:铝颜料75份，数均分子量为2000的聚丙烯均聚物10份，数均分子量为2000聚酰胺均聚物10份，助剂5份。
[0037]助剂按重量份包括:微晶石蜡2份，乙撑双硬脂酰胺3份，异丙基三油酸酰氧基钛酸酯0.2份，三硬脂酸钛酸异丙酯相容剂0.3份，I，3，5_三(3，5_二叔丁基-4-羟基苄基