超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺的制作方法
【专利说明】超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲、脲基甲酸酯等基团。聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶，塑料，尼龙等，用于机场，酒店，建材，汽车厂，煤矿厂，水泥厂，高级公寓，别墅，园林美化，彩石艺术，公园等。在目前的聚氨酯鞋底液合成过程方法中，工艺流程不易于实施，生成的聚氨酯鞋底液成品纯度低，反应物单程转化率低，制作工序复杂，生产效率低而且成本造价高，不适合大规模生产。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺，本发明不仅制作工序简单、提高工作效率，而且生成的聚氨酯鞋底液产品纯度大，适合工业化生产。
[0007]本发明提供的用于超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺，包括以下步骤:
(1)聚酯化反应，将二元羧酸和多元醇进行在复合催化剂作用下进行聚酯化反应，获得聚酯多元醇，所述的复合催化剂包括有醋酸盐、三乙烯二胺、辛酸亚锡/硅催化剂，该复合催化剂催化剂的量相对于二元羧酸和多元醇的总质量的比例为1:125-145 ；
(2)将步骤(I)获得聚酯多元醇与辅料混合，获得A组分，该辅料包括有匀泡剂、接枝聚酷和??圭油；
(3)将步骤(I)获得聚酯多元醇与异氰酸酯及聚醚多元醇预聚得到B组分，其中异氰酸酯的质量占B组分的各原料的总和的22-22.5%。
本发明提供的超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺，其有益效果在于，克服了现有技术制备聚氨酯鞋底液工艺过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例，对本发明提供的超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺进行详细的说明。
实施例
[0010]本实施例的超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺，包括以下步骤:
(1)聚酯化反应，将二元羧酸和多元醇进行在复合催化剂作用下进行聚酯化反应，获得聚酯多元醇，所述的复合催化剂包括有醋酸盐、三乙烯二胺、辛酸亚锡/硅催化剂，该复合催化剂催化剂的量相对于二元羧酸和多元醇的总质量的比例为1:145 ;
(2)将步骤(I)获得聚酯多元醇与辅料混合，获得A组分，该辅料包括有匀泡剂、接枝聚酷和??圭油；
(3)将步骤(I)获得聚酯多元醇与异氰酸酯及聚醚多元醇预聚得到B组分，其中异氰酸酯的质量占B组分的各原料的总和的22.5%。
超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺，无需繁琐的反应后处理，工序简单可行，而且对环境友好无污染，工艺流程易于实施，实现了产品的工业化生产。
【主权项】
1.一种超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺，其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)聚酯化反应，将二元羧酸和多元醇进行在复合催化剂作用下进行聚酯化反应，获得聚酯多元醇，所述的复合催化剂包括有醋酸盐、三乙烯二胺、辛酸亚锡/硅催化剂，该复合催化剂催化剂的量相对于二元羧酸和多元醇的总质量的比例为1:125-145 ； (2)将步骤(I)获得聚酯多元醇与辅料混合，获得A组分，该辅料包括有匀泡剂、接枝聚酷和??圭油； (3)将步骤(I)获得聚酯多元醇与异氰酸酯及聚醚多元醇预聚得到B组分，其中异氰酸酯的质量占B组分的各原料的总和的22-22.5%。
【专利摘要】本发明公开了一种超低密度聚氨酯鞋底原液合成工艺，聚酯化反应，将二元羧酸和多元醇进行在复合催化剂作用下进行聚酯化反应，获得聚酯多元醇，所述的复合催化剂包括有醋酸盐、三乙烯二胺、辛酸亚锡/硅催化剂；获得聚酯多元醇与匀泡剂、接枝聚酯、硅油混合获得A组分；将获得聚酯多元醇与异氰酸酯及聚醚多元醇预聚得到B组分。本发明节能减排效果显著，且原料利用率高。本发明具有更质轻和耐磨、耐折、耐油、耐化学品等优点。传统低密度聚氨酯鞋底原液在鞋底成型密度在0.32-0.38，本发明将成型密度降到了0.26-0.30，大大的降低了成本，提高了经济效益。
【IPC分类】C08G101/00, C08G63/12, A43B13/04, C08G18/42, C08G18/48
【公开号】CN105622881
【申请号】CN201410620495
【发明人】张晶
【申请人】青岛首泰农业科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月7日