喃树脂置于高速混合机中于70°C下混合均匀，得初步混 合料； (3) 将纳米氧化锡錬、漠代Ξ嗦、氧化棚、载银憐酸钻、无水乙醇、对苯二胺、亚憐酸二苯 癸醋加入初步混合料中，再进入高速混合机中于95°C下混合均匀，干燥处理，得二次混合 料； (4) 将二次混合料加入密炼机中在85 °C下密炼8分钟； 巧)将密炼后的二次混合料置于挤出片材机中挤出成型，挤出片材机的烙融挤出溫度 设置为280°C，螺杆长径比为30，得到塑胶片材成品。
[0020] 制得的特种耐磨抗冲击塑胶材料的性能测试结果如表1所示。
[0021] 对比例1 (1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋60份、二异氯酸醋丙締酸径乙醋 55份、聚甲基丙締酸下醋50份、对甲苯亚横酸钢50份、纳米氧化锡錬20份、漠代立嗦10份、氧 化棚5份、载银憐酸钻5份、无水乙醇3份、2,4-二硝基苯酪钢2份、水溶性硅油2份； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、二异氯酸醋丙締酸径乙醋、聚甲基丙締酸下 醋、对甲苯亚横酸钢置于高速混合机中于70°C下混合均匀，得初步混合料； (3) 将纳米氧化锡錬、漠代Ξ嗦、氧化棚、载银憐酸钻、无水乙醇、2,4-二硝基苯酪钢、水 溶性硅油加入初步混合料中，再进入高速混合机中于85°C下混合均匀，干燥处理，得二次混 合料； (4) 将二次混合料加入密炼机中在85 °C下密炼6分钟； 巧)将密炼后的二次混合料置于挤出片材机中挤出成型，挤出片材机的烙融挤出溫度 设置为270°C，螺杆长径比为30,得到塑胶片材成品。
[0022] 制得的特种耐磨抗冲击塑胶材料的性能测试结果如表1所示。
[0023] 对比例2 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋70份、肉桂酸乙醋65份、聚甲基丙 締酸下醋60份、对甲苯亚横酸钢60份、巧喃树脂45份、漠代Ξ嗦20份、氧化棚15份、载银憐酸 钻15份、无水乙醇7份、硫代二丙酸双十八醋5份、亚憐酸二苯癸醋5份； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、肉桂酸乙醋、聚甲基丙締酸下醋、对甲苯亚横 酸钢、巧喃树脂置于高速混合机中于80°C下混合均匀，得初步混合料； (3) 将漠代Ξ嗦、氧化棚、载银憐酸钻、无水乙醇、硫代二丙酸双十八醋、亚憐酸二苯癸 醋加入初步混合料中，再进入高速混合机中于95°C下混合均匀，干燥处理，得二次混合料； (4) 将二次混合料加入密炼机中在95 °C下密炼8分钟； 巧)将密炼后的二次混合料置于挤出片材机中挤出成型，挤出片材机的烙融挤出溫度 设置为280°C，螺杆长径比为35，得到塑胶片材成品。
[0024] 制得的特种耐磨抗冲击塑胶材料的性能测试结果如表1所示。
[0025] 将实施例1-4和对比例1-2的特种耐磨抗冲击塑胶材料分别在阿姆斯勒机上相同 条件下进行磨损试验测试其耐磨性能，并且通过冲击试验测试其抗冲击性能。
[0026] 表 1
本发明W非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、肉桂酸乙醋、二异氯酸醋丙締酸径乙醋、聚 甲基丙締酸下醋、对甲苯亚横酸钢、巧喃树脂为主要成分，通过加入纳米氧化锡錬、漠代Ξ 嗦、氧化棚、载银憐酸钻、无水乙醇、抗氧剂、稳定剂，辅W混合、干燥、密炼、挤出等工艺，使 得制备而成的塑胶片材其具备较高的耐磨性，并且抗冲击性强，应用前景好，具有良好的社 会效益。
[0027] W上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种特种耐磨抗冲击塑胶材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成:非结晶化聚 对苯二甲酸乙二醇酯60-70份、肉桂酸乙酯55-65份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯55-65份、聚 甲基丙烯酸丁酯50-60份、对甲苯亚磺酸钠50-60份、呋喃树脂35-45份、纳米氧化锡锑20-30 份、溴代三嗪10-20份、氧化硼5-15份、载银磷酸钴5-15份、无水乙醇3-7份、抗氧剂2-5份、稳 定剂2-5份。2. 根据权利要求1所述的特种耐磨抗冲击塑胶材料，其特征在于:所述的抗氧剂选自2， 4-二硝基苯酚钠、对苯二胺、硫代二丙酸双十八酯中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的特种耐磨抗冲击塑胶材料，其特征在于:所述的稳定剂选自水 溶性硅油、硬脂酸铝、亚磷酸二苯癸酯中的一种或几种。4. 根据权利要求1~3任一所述的特种耐磨抗冲击塑胶材料的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 按照重量份称取各原料； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、肉桂酸乙酯、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、聚甲 基丙烯酸丁酯、对甲苯亚磺酸钠、呋喃树脂置于高速混合机中于70_80°C下混合均匀，得初 步混合料； (3) 将纳米氧化锡锑、溴代三嗪、氧化硼、载银磷酸钴、无水乙醇、抗氧剂、稳定剂加入初 步混合料中，再进入高速混合机中于85-95 °C下混合均匀，干燥处理，得二次混合料； (4 )将二次混合料加入密炼机中在85-95 °C下密炼6-8分钟； (5)将密炼后的二次混合料置于挤出片材机中挤出成型，得到塑胶片材成品。5. 根据权利要求4所述的特种耐磨抗冲击塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤 (5)中挤出片材机的熔融挤出温度设置为270~280°C，螺杆长径比为30~35。
【专利摘要】<b>本发明公开了一种特种耐磨抗冲击塑胶材料，具有下列重量份的原料配比：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯</b><b>60-70</b><b>份、肉桂酸乙酯</b><b>55-65</b><b>份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯</b><b>55-65</b><b>份、聚甲基丙烯酸丁酯</b><b>50-60</b><b>份、对甲苯亚磺酸钠</b><b>50-60</b><b>份、呋喃树脂</b><b>35-45</b><b>份、纳米氧化锡锑</b><b>20-30</b><b>份、溴代三嗪</b><b>10-20</b><b>份、氧化硼</b><b>5-15</b><b>份、载银磷酸钴</b><b>5-15</b><b>份、无水乙醇</b><b>3-7</b><b>份、抗氧剂</b><b>2-5</b><b>份、稳定剂</b><b>2-5</b><b>份，从而能够提高塑胶片材的耐磨性，并且抗冲击性强。同时，还公开了相应的制备方法。</b>
【IPC分类】C08L33/10, C08L67/02, C08K13/06, C08K9/12, C08L61/00, C08K3/22, C08K3/08, C08K5/101
【公开号】CN105670243
【申请号】CN201610263664
【发明人】李明华
【申请人】金宝丽科技（苏州）有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月26日