一种聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化工技术领域，尤其设及一种聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚对苯二甲酸乙二醇醋简称PET，是生活中常见的一种树脂，为乳白色或浅黄色、 高度结晶的聚合物。为了延长聚对苯二甲酸乙二醇醋使用寿命、改善其使用性能，往往在生 产过程中要添加一定的添加剂，达到耐磨、耐热、耐化学药品腐蚀、耐冲击、电绝缘性良好等 性能。
[0003] 中国专利200310103224.7公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇醋组合物，其包含有W 下组分:聚对苯二甲酸乙二醇醋、平均粒径为30-200nm的具有交联结构的下苯化粉末橡胶 等;其中，W聚对苯二甲酸乙二醇醋树脂重量份数为100份计，下苯化粉末橡胶的含量为1- 20份。通过将W上组分烙融共混而制得聚对苯二甲酸乙二醇醋组合物。但该组合物的刚性 和强度较差。
[0004] 中国专利200810198221.9公开了一种高初性聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)复合材 料及其制备方法。该复合材料包括PET基体、弹性体、无机纳米材料和表面处理剂。采用弹性 体包覆填料的软壳-硬核结构(沙袋机构），从而制得具有高初性和较高刚性的复合材料。实 现弹性体/纳米碳酸巧协同增初聚对苯二甲酸乙二醇醋，扩大其应用范围，并降低材料的成 本，但其他性能一般。
[0005] 因此有必要开发一种高初性、多功能的聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料。
【发明内容】
[0006] 为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材 料及其制备方法，该聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料具有高初性、抗氧化，且光稳定性和 热稳定性良好的优点。
[0007] -种聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料，W重量份计，包含W下组分:聚对苯二甲 酸乙二醇醋100份，二氧化铁2~8份，碳酸巧或娃酸侣13~30份，Ξ元乙丙橡胶或马来酸酢 接枝Ξ元乙丙橡胶10~28份，植酸铜或植酸铜、姉复合盐1~3份，硬脂酸铜或硬脂酸铜、姉 复合盐1~3份和硅烷偶联剂0.1~1份。
[000引优选地，所述的聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料，W重量份计，包含W下组分： 聚对苯二甲酸乙二醇醋100份，二氧化铁3~7份，碳酸巧或娃酸侣17~28份，Ξ元乙丙橡胶 或马来酸酢接枝Ξ元乙丙橡胶15~26份，植酸铜或植酸铜、姉复合盐1.5~2.5份，硬脂酸铜 或硬脂酸铜、姉复合盐1.5~2.5份和硅烷偶联剂0.1~1份。
[0009]优选地，所述的聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料，W重量份计，包含W下组分： 聚对苯二甲酸乙二醇醋100份，二氧化铁4~6份，碳酸巧或娃酸侣20~26份，Ξ元乙丙橡胶 或马来酸酢接枝Ξ元乙丙橡胶20~25份，植酸铜或植酸铜、姉复合盐1.5~2.5份，硬脂酸铜 或硬脂酸铜、姉复合盐1.5~2.5份和硅烷偶联剂ο. 1~1份。
[0010] 优选地，所述的聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料，W重量份计，包含W下组分： 聚对苯二甲酸乙二醇醋100份，二氧化铁5份，碳酸巧或娃酸侣25份，Ξ元乙丙橡胶或马来酸 酢接枝Ξ元乙丙橡胶24份，植酸铜或植酸铜、姉复合盐2份，硬脂酸铜或硬脂酸铜、姉复合盐 2份和硅烷偶联剂0.5份。
[0011] 优选地:所述聚对苯二甲酸乙二醇醋的特性黏度为0.5-0.8分升/克。
[0012] 优选地，所述的聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料的制备方法，二氧化铁、碳酸巧 或娃酸侣、植酸铜或植酸铜姉复合盐、硬脂酸铜或硬脂酸铜姉复合盐和硅烷偶联剂，在90- 1 l〇°C下混合揽拌后，与Ξ元乙丙橡胶或马来酸酢接枝Ξ元乙丙橡胶进行混合揽拌，得到共 混物;最后所述共混物与聚对苯二甲酸乙二醇醋在180-240°C进行烙融共混。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的聚对苯二甲酸乙二醇醋复合材 料，具有良好的初性和强度，在抗氧化、热稳定性、光稳定性、光屏蔽及金属离子纯化等性能 方面突出。另外，本发明产品还具有环保和成本低廉的优点，使PET材料更广泛地应用在工 程塑料领域中。本发明的制备方法操作简单，环境效益好。
【具体实施方式】
[0014] 下面通过具体实施例对本发明做进一步的详细说明，其物料配比按照重量份计。 [001引实施例1
[0016] 将烘干后的2份二氧化铁和13份娃酸侣粉末倒入设置溫度为100-120°C、揽拌速度 为3000rpm的高混机中揽拌，然后加入1份植酸铜、1份硬脂酸铜和0.1份硅烷偶联剂，转速调 至5000转揽拌30分钟。将上述混合物与10份Ξ元乙丙橡胶制备弹性体包覆的复合材料。再 将上述弹性体包覆的复合材料与100份聚对苯二甲酸乙二醇醋，在双螺杆挤出机上烙融共 混制备聚对苯二甲酸乙二醇醋复合材料。挤出机各段的溫度分别为180-240°C，螺杆转速为 100-300rpm。造粒干燥后，在注塑机上制备国家标准力学性能测试样条，注塑机各段溫度 250-260°C，注射速度为10%，注射压力为55Mpa，背压为IMpa。所得样条的力学性能如表3。
[0017] 实施例2、3
[0018] 实施例2、3制备聚对苯二甲酸乙二醇醋复合材料的条件、过程和原料等与实施例1 相同，并进行测试，只是原料的重量份数有所不同，见表1。所得样条的力学性能如表3。
[0019] 表1
[0020]
[0021 ] 实施例4
[0022]将烘干后的8份二氧化铁和30份碳酸巧粉末倒入设置溫度为100-120°C、揽拌速度 为3000rpm的高混机中揽拌，然后加入3份植酸铜、姉复合盐，3份硬脂酸铜、姉复合盐和1份 硅烷偶联剂，转速调至5000转揽拌30分钟。将上述混合物与28份马来酸酢接枝Ξ元乙丙橡 胶制备弹性体包覆的复合材料。再将上述弹性体包覆的复合材料与100份聚对苯二甲酸乙 二醇醋，在双螺杆挤出机上烙融共混制备聚对苯二甲酸乙二醇醋复合材料。挤出机各段的 溫度分别为180-240°c，螺杆转速为100-3(K)rpm。造粒干燥后，在注塑机上制备国家标准力 学性能测试样条，注塑机各段溫度250-260°C，注射速度为10%，注射压力为55Mpa，背压为 IMpa。所得样条的力学性能如表3。
[0023] 实施例5、6、7
[0024] 实施例5、6、7制备聚对苯二甲酸乙二醇醋复合材料的条件、过程和原料等与实施 例4相同，并进行测试，只是原料的重量份数有所不同，见表2。所得样条的力学性能如表3。
[0025] 表 2
[0026]
[0027] 对比例
[0028] 将聚对苯二甲酸乙二醇醋在双螺杆挤出机上烙融共混造粒。挤出机各段的溫度分 别为180-240°C，螺杆转速为100-3(K)rpm。造粒干燥后，在注塑机上制备国家标准力学性能 测试样条，注塑机各段溫度250-260°C，注射速度为10%，注射压力为55Mpa，背压为IMpa。所 得样条的力学性能如表3。
[0029] 表3
[0030]
[0032]将实施例1-7和对比例制备的聚对苯二甲酸乙二醇醋的复合材料做成1mm的试验 片，将试验片在160°C的烘箱中进行热稳定试验，另外使用亨特比色计测定巧光剂照射72小 时后试验片的黄色度。结果如表4所示。
[0033] 将实施例1-7和对比例制备的对聚苯二甲酸乙二醇醋的复合材料做成1.2mm的薄 片，将薄片制成10巧0mm的试验片，将其放在侣锥上，在15(TC的空气中使用烘箱进行加热劣 化试验，蜡状化时的时间定为劣化时间。结果如表4所示。
[0034] 表 4
[0035]
[0036] W上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定 本发明的具体实施只局限于运些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本发明构思的前提下，还可W做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的 保护范围。
【主权项】
1. 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料，其特征在于，以重量份计，该复合材料包含 以下组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份，二氧化钛2~8份，碳酸钙或硅酸铝13~30份，三元 乙丙橡胶或马来酸酐接枝三元乙丙橡胶10~28份，植酸镧或植酸镧、铈复合盐1~3份，硬脂 酸镧或硬脂酸镧、铈复合盐1~3份和硅烷偶联剂0.1~1份。2. 根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料，其特征在于，以重量份 计，该复合材料包含以下组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份，二氧化钛3~7份，碳酸钙或硅 酸铝17~28份，三元乙丙橡胶或马来酸酐接枝三元乙丙橡胶15~26份，植酸镧或植酸镧、铈 复合盐1.5~2.5份，硬脂酸镧或硬脂酸镧、铈复合盐1.5~2.5份和硅烷偶联剂0.1~1份。3. 根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料，其特征在于，以重量份 计，该复合材料包含以下组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份，二氧化钛4~6份，碳酸钙或硅 酸铝20~26份，三元乙丙橡胶或马来酸酐接枝三元乙丙橡胶20~25份，植酸镧或植酸镧、铈 复合盐1.5~2.5份，硬脂酸镧或硬脂酸镧、铈复合盐1.5~2.5份和硅烷偶联剂0.1~1份。4. 根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料，其特征在于，以重量份 计，该复合材料包含以下组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份，二氧化钛5份，碳酸钙或硅酸 铝25份，三元乙丙橡胶或马来酸酐接枝三元乙丙橡胶24份，植酸镧或植酸镧、铈复合盐2份， 硬脂酸镧或硬脂酸镧、铈复合盐2份和硅烷偶联剂0.5份。5. 根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料，其特征在于:所述聚对苯 二甲酸乙二醇酯的特性黏度为0.5-0.8分升/克。6. 根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料的制备方法，其特征在于： 二氧化钛、碳酸钙或硅酸铝、植酸镧或植酸镧铈复合盐、硬脂酸镧或硬脂酸镧铈复合盐和硅 烷偶联剂，在90-110°C下混合搅拌后，与三元乙丙橡胶或马来酸酐接枝三元乙丙橡胶进行 混合搅拌，得到共混物，最后所述共混物与聚对苯二甲酸乙二醇酯在180_240°C进行熔融共 混。
【专利摘要】本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料及其制备方法。将二氧化钛、碳酸钙或硅酸铝、植酸镧或植酸镧铈复合盐、硬脂酸镧或硬脂酸镧铈复合盐和硅烷偶联剂，在90-110℃下混合搅拌；后与三元乙丙橡胶或马来酸酐接枝三元乙丙橡胶进行混合搅拌，得到共混物；最后将共混物与聚对苯二甲酸乙二醇酯在180-240℃进行熔融共混，即得到本发明产品。本发明的制备方法操作简单，通过该方法制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料不仅具有良好的韧性和强度，而且在抗氧化、热稳定性、光稳定性、光屏蔽及金属离子钝化方面性能突出。另外，本发明产品还具有环保和成本低廉的优点，使PET材料能够更广泛地应用在工程塑料领域中。
【IPC分类】C08K3/22, C08K5/098, C08K3/34, C08K5/521, C08K3/26, C08L23/16, C08L67/02, C08K13/02, C08L51/06
【公开号】CN105670242
【申请号】CN201610220806
【发明人】徐怀义, 马银官
【申请人】广州煌垅生物科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月11日