一种耐寒塑料的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐寒塑料的制备方法，该方法包括：称取聚氯乙烯150千克、聚乙烯醇缩丁醛25千克、亚磷酸酯15千克、活性炭25千克、氧化镁20千克、液体石蜡25千克和1?[1?(3?氟苯基)?5?甲基?1H?吡唑?4?基]?N,N?双{[1?(1,3?噻唑?2?基)?1H?吡咯?2?基]甲基}乙胺15千克，将上述材料在90℃密炼机中混炼10min，然后升温，混炼温度达到110℃时密炼机排料，然后将排出的胶料加入双螺杆挤出机中挤出造粒即得：进料段的温度为210℃，压缩段为220℃，塑化段为230℃，均化段为230℃，模口温度为220℃，转速为200转/分。
【专利说明】
一种耐寒塑料的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及塑料领域，具体的说，本发明涉及一种耐寒塑料的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，塑料产品已经得到越来越广泛的使用，在高寒地区，由于气温极低，通常会低于零下30°C，因此塑料的耐寒性对于设备的正常使用具有显著的意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐寒塑料的制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明提供一种耐寒塑料的制备方法，该方法包括下列步骤:称取聚氯乙烯150千克、聚乙烯醇缩丁醛25千克、亚磷酸酯15千克、活性炭25千克、氧化镁20千克、液体石蜡25千克和1-[ 1-(3-氟苯基)-5-甲基-1H-吡唑-4-基]-N，N-双{[1-( I，3-噻唑-2-基)-1H-吡咯-2-基]甲基}乙胺15千克，将上述材料在90 V密炼机中混炼1min，然后升温，混炼温度达到110 °C时密炼机排料，然后将排出的胶料加入双螺杆挤出机中挤出造粒即得:进料段的温度为210°C，压缩段为220°C，塑化段为230°C，均化段为230°C，模口温度为220°C，转速为200转/分。
[0005]经测试，本发明所述的耐寒塑料具有优良的耐寒性，其制品非常适宜在高寒地区中使用。
【具体实施方式】
[0006]以下通过【具体实施方式】的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
[0007]实施例1
[0008]称取聚氯乙烯150千克、聚乙烯醇缩丁醛25千克、亚磷酸酯15千克、活性炭25千克、氧化镁20千克、液体石蜡25千克和1-[ 1-(3-氟苯基)-5-甲基-1H-吡唑-4-基]-N，N-双{[1-(I，3-噻唑-2-基)-1Η-吡咯-2-基]甲基}乙胺15千克，将上述材料在90°C密炼机中混炼I Omin，然后升温，混炼温度达到110 °C时密炼机排料，然后将排出的胶料加入双螺杆挤出机中挤出造粒即得:进料段的温度为210°C，压缩段为220°C，塑化段为230°C，均化段为230°C，模口温度为220°C，转速为200转/分。
[0009]实施例2
[0010]按照和实施例1相同的方式制备耐寒塑料，不同之处在于不使用1_[1-(3-氟苯基)-5-甲基-1H-吡唑-4-基]-N，N-双{[1-(1,3-噻唑-2-基)-1Η-吡咯-2-基]甲基}乙胺。
[0011]实验例
[0012]将实施例1和2的产品压缩成片(50mmX30mmX5mm)，根据GB6034-1985来测试试片的耐寒性。经过测定，实施例1的样品的压缩耐寒系数(-50°C )为0.63，而实施例2的样品的压缩耐寒系数(_50°C)仅为0.22，两者相比结果进行比较，差异具有统计学意义(P〈0.05)。
【主权项】
1.一种耐寒塑料的制备方法，该方法可以包括下列步骤:称取聚氯乙烯150千克、聚乙烯醇缩丁醛25千克、亚磷酸酯15千克、活性炭25千克、氧化镁20千克、液体石蜡25千克和1-[1-(3-氟苯基)-5-甲基-1H-吡唑-4-基]-N，N-双{[1-(1,3-噻唑-2-基)-1Η-吡咯-2-基]甲基}乙胺15千克，将上述材料在90 0C密炼机中混炼I Omin，然后升温，混炼温度达到110 °C时密炼机排料，然后将排出的胶料加入双螺杆挤出机中挤出造粒即得:进料段的温度为2100C，压缩段为220°C，塑化段为230°C，均化段为230°C，模口温度为220°C，转速为200转/分。
【文档编号】C08K3/04GK105837971SQ201610240851
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】不公告发明人
【申请人】无锡智谷锐拓技术服务有限公司