一种减震地板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种减震地板，包括减震层和中间层，所述中间层为软木板，中间层厚度为减震地板的40～50％，所述的减震层分为上层和下层，包覆于中间层的表面，减震层为木塑材料，所述的覆盖层与加强层通过胶粘剂粘结。本发明所制得的产品具有高弯曲强度、弯曲弹性模量和抗冲击强度。利用该木塑材料生产的地板，具有较好的弹性和抗冲击性，具有较高的减震效果。
【专利说明】
_种减震地板
技术领域
[0001] 本发明属于材料生产技术领域，涉及一种减震地板。
【背景技术】
[0002] 地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多， 按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板以及目前最 流行的多层实木复合地板等;按用途分类有:家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞 蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有:E0级地板，JAS星 级标准的F4星地板等等。
[0003] 近年来木塑由于环保、无甲醛、可循环、无重金属等优点，广泛应用于户外景观园 林和室内装饰领域。但由于使用PE、PVC、PP等通用塑料作为基材，所得木塑产品性能不高， 只能用于中低端场所，而对一些大跨距栈道、悬空索道、悬崖围栏等有较高性能要求的场所 却无法满足，一般市场上的木塑弯曲强度仅有25MPa，高校实验室产品50-70MPa，无论如何 改性，三大通用塑料的基础性能决定了产品性能不会有质的提升。
[0004] 工程塑料尼龙弯曲强度和弯曲弹性模量远远高于通用塑料，在木塑产品中具有广 阔的应用前景，但由于尼龙的熔点一般超过220°C，而木纤维中除含有耐高温的纤维素(热 降解起始温度超过250°C)，还含有热降解起始温度低于200°C的半纤维素、木质素，加工温 度不匹配较难解决。
[0005] 本发明通过添加金属卤化物改性尼龙，降低熔点至200°C以下，同时添加 PE，并对 PE和改性尼龙进行原位接枝，大大提高了 PE和改性尼龙及木纤维三者的相容性，使得木塑 产品具有较高的弯曲强度、弯曲弹性模量和无缺口抗冲击强度，可部分取代结构用材。
【发明内容】
[0006] 发明目的：针对现有技术中的不足之处，本发明的目的在于提供一种具有高弹性 的地板。
[0007] 技术方案：本发明所提供的减震地板，包括减震层和中间层，所述中间层为软木 板，中间层厚度为减震地板的40~50%，；所述的减震层分为上层和下层，包覆于中间层的 表面，减震层为木塑材料，所述的覆盖层与加强层通过胶粘剂粘结。
[0008] 所述的木塑材料为原位接枝低熔点尼龙合金木塑，包含如下组分且各组分的重量 份数分别为：
[0009] 原位接枝低熔点尼龙合金:20-95份；
[0010] 木纤维：5-80份；
[0011] 润滑剂:1-8份；
[0012] 颜料：卜6份。
[0013]所述的原位接枝低熔点尼龙合金，包括如下组分且（以尼龙合金为总量计)各组分 的重量份数分别为：
[0014] 低熔点尼龙:5-90份
[0015] PE :5-90 份；
[0016] DCP:卜0.5份；
[0017] 马来酸酐：1-5份；
[0018] GMA:1_5 份；
[0019] 丙酮:1-1〇 份。
[0020] 所述的低熔点尼龙由尼龙和金属卤化物组成，两者的质量百分比为：尼龙50~ 98%，金属卤化物2~50%。所述的尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙610、尼龙1010的一种 或几种。所述的金属卤化物为氯化钙、氯化锂、氯化铁、氯化铜的一种或几种。
[0021] 所述的润滑剂为硬脂酸、金属皂类、脂肪酰胺类。
[0022] 由于本发明的木塑材料较为关键，使得本发明具有较高的弹性，可以有效的减震， 因此，本发明还提供了上述的原位接枝低熔点尼龙合金木塑的制备方法，包括如下步骤：
[0023] 将原位接枝低熔点尼龙合金、木纤维、润滑剂、颜料在混料机中混合并经造粒机造 粒;再将造粒料经注塑机注塑或挤出机挤出成型。
[0024] 上述的原位接枝低熔点尼龙合金的获得方法，包括如下步骤：
[0025] 将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下;将金属卤化物在球磨 机中球磨后，过40目以上筛网备用;将尼龙、金属卤化物按比例称量，在密炼机中混合，温度 设定210-280°C，混炼时间3-10分钟，混炼后的低熔点尼龙在破碎机中破碎;将低熔点尼龙、 PE、DCP、马来酸酐、GMA、丙酮按比例称量，在密炼机中混合，温度设定180-220°C，混炼时间 3-10分钟;混炼后的原位接枝低熔点尼龙合金在破碎机中破碎。
[0026] 上述的原位接枝低熔点尼龙合金的获得方法，包括如下步骤:将尼龙、金属卤化物 分别在烘箱中烘干至含水率〇 .1%以下;将尼龙、金属卤化物按比例称量，在混料机中混合， 再造粒，温度设置为140-280 °C ;将低熔点尼龙、PE、DCP、马来酸酐、GMA、丙酮按比例称量，在 混料机中混合，再造粒，温度设置为140-220 °C。
[0027] 有益效果:本发明的金属卤化物在高温下是路易斯酸，能和尼龙的酰胺基团的N、0 发生络合反应，破坏氢键，降低尼龙的结晶度，从而降低其熔点至200°C以下，与木纤维在 200°C以下加工，从而避免木纤维的降解，通过原位接枝，使得尼龙、PE能更好相容，且能和 木纤维发生化学反应，从而增强复合材料的相容性，使得产品具有高弯曲强度、弯曲弹性模 量和抗冲击强度。利用该木塑材料生产的地板，具有较好的弹性和抗冲击性，具有较高的减 震效果。
【具体实施方式】：
[0028] 实施例1
[0029] 1、改性尼龙合金:将尼龙6、氯化锂分别在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下，将氯化 锂在球磨机中球磨后，过100目筛网，将各组分按如下重量份数称量:尼龙6:90份、氯化锂： 10份，在密炼机中混合5分钟，温度设定240 °C，混炼后的低熔点尼龙6在破碎机中破碎。将各 组分按如下重量份数称量:低熔点尼龙:80份、PE: 17份、DCP: 0.1份、马来酸酐：1.5份、丙酮： 1.4份，在密炼机中混合5分钟，温度设定190 °C，混炼后的原位接枝低熔点尼龙6合金在破碎 机中破碎。
[0030] 2、木塑制备：以下组分的重量分数分别为:原位接枝低熔点尼龙6合金:50份、木纤 维:40份、硬脂酸锌:5份、氧化铁红:5份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒，造粒 料挤出成型。
[0031] 实施例2
[0032] 1、改性尼龙合金:将尼龙66、氯化钙分别在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下，将氯 化钙在球磨机中球磨后，过100目筛网，将各组分按如下重量份数称量:尼龙66:80份、氯化 钙:20份，在混料机中混合5分钟再造粒，各区温度设置如下：
[0035] 将各组分按如下重量份数称量:低熔点尼龙66:50份、PE: 47份、DCP: 0.2份、马来酸 酐：1.5份、丙酮:1.3份，在混料机中混合5分钟再造粒，各区温度设置如下：
[0037] 2、木塑制备：以下组分的重量分数分别为:原位接枝低熔点尼龙66合金:30份、木 纤维:65份、硬脂酸钙:3份、炭黑:2份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒，造粒料 挤出成型。
[0038] 实施例3
[0039] 1、改性尼龙合金:将尼龙6、氯化锂分别在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下，将氯化 锂在球磨机中球磨后，过100目筛网，将各组分按如下重量份数称量:尼龙6:80份、氯化锂： 20份，在密炼机中混合5分钟，温度设定240 °C，混炼后的低熔点尼龙6在破碎机中破碎。将各 组分按如下重量份数称量:低熔点尼龙6:50份、PE: 44份、DCP: 0.1份、马来酸酐：3份、丙酮： 2.9份，在密炼机中混合5分钟，温度设定180 °C，混炼后的原位接枝低熔点尼龙6合金在破碎 机中破碎。
[0040] 2、木塑制备：以下组分的重量分数分别为:原位接枝低熔点尼龙6合金:80份、木纤 维：15份、硬脂酸:3份、氧化铁红:2份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒，造粒料 注塑成型。
[0041 ] 性能检测
[0042]为了更好地说明本发明，下面对各实施例得到的木塑材料的性能进行测试，采用 行业内的标准测试方法对产品进行弯曲强度、弯曲弹性模量、无缺口抗冲击强度测试，同 时，结合对比例进行比较，对比例为PE基木塑，测试结果见下表。
[0045] 从上表(实施例1-3及对比例测试结果对比）可见，本发明的各实施例制备出的产 品，其弯曲强度、弯曲弹性模量、无缺口抗冲击强度均显著优于对比例，可见，本发明得到的 原位接枝低熔点尼龙合金木塑的力学性能特别优异，市场前景好。
[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种减震地板，其特征在于包括减震层和中间层，所述中间层为软木板，中间层厚度 为减震地板的40~50%，；所述的减震层分为上层和下层，包覆于中间层的表面，减震层为 木塑材料，所述的覆盖层与加强层通过胶粘剂粘结。2. 如权利要求1所述的减震地板，其特征在于所述的木塑材料为原位接枝低熔点尼龙 合金木塑，包含如下组分且各组分的重量份数分别为： 原位接枝低熔点尼龙合金:20-95份； 木纤维:5-80份； 润滑剂:1-8份； 颜料:1-6份。3. 如权利要求1所述的减震地板，其特征在于，所述的原位接枝低熔点尼龙合金，包括 如下组分且各组分的重量份数分别为： 低熔点尼龙:5-90份 PE :5-90 份； DCP :1-0.5份； 马来酸酐：1-5份； GMA: 1-5 份； 丙酮:1-10份。4. 如权利要求1所述的减震地板，其特征在于，所述的低熔点尼龙由尼龙和金属卤化物 组成，两者的质量百分比为:尼龙50~98%，金属卤化物2~50%。5. 如权利要求1所述的减震地板，其特征在于，所述的尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼 龙610、尼龙1010的一种或几种。6. 如权利要求1所述的减震地板，其特征在于，所述的金属卤化物为氯化钙、氯化锂、氯 化铁、氯化铜的一种或几种。7. 如权利要求1所述的减震地板，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸、金属皂类、脂肪 酰胺类。8. 权利要求1所述的减震地板，其特征在于所述的原位接枝低熔点尼龙合金的获得方 法，包括如下步骤： 将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下;将金属卤化物在球磨机中 球磨后，过40目以上筛网备用;将尼龙、金属卤化物按比例称量，在密炼机中混合，温度设定 210-280 °C，混炼时间3-10分钟，混炼后的低熔点尼龙在破碎机中破碎;将低熔点尼龙、PE、 DCP、马来酸酐、GMA、丙酮按比例称量，在密炼机中混合，温度设定180-220°C，混炼时间3-10 分钟;混炼后的原位接枝低熔点尼龙合金在破碎机中破碎。9. 权利要求1所述的减震地板，其特征在于所述的原位接枝低熔点尼龙合金的获得方 法，包括如下步骤： 将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下；将尼龙、金属卤化物按比 例称量，在混料机中混合，再造粒，温度设置为140-280°C ;将低熔点尼龙、PE、DCP、马来酸 酐、GM、丙酮按比例称量，在混料机中混合，再造粒，温度设置为140-220 °C。
【文档编号】C08K5/09GK105885325SQ201610331688
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李靖, 马长城, 许世华, 何军
【申请人】南京旭华圣洛迪新型建材有限公司