一种散热防菌插线板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种散热防菌插线板及其制备方法，该插线板是由A料、B料、C料按比例混合加工而成的，所述A料是由聚碳酸酯、聚酚氧树脂、聚三氟氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、芳纶纤维、苯乙烯?顺丁烯二酸酐共聚物、KH550、纳米碳酸钙、铝硅酸钠、抗静电剂、抗氧剂配制而成的；所述B料是由聚砜、聚醋酸乙烯酯、邻苯二甲酸二丙烯酯、玻璃纤维、ABS树脂、纳米二氧化钛、丁香酚、肉桂醇、KH560配制而成的；所述C料是由聚甲醛、聚酰亚胺、纳米铝粉、聚苯乙烯配制而成的。本发明得到的插线板具有机械性能优良、散热性好、兼具抗菌杀毒等特性。
【专利说明】
-种散热防菌插线板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于塑料应用技术领域，设及一种电源插座外壳，特别是设及一种散热防 菌插线板。
【背景技术】
[0002] 现有家用的电源插线板外壳通常由用于安装电极的插座本体壳和与本体壳配合 的盖壳组成，盖壳具有防止灰层进入插线板内部的作用，但也因此阻绝空气流通，当插线板 长时间使用后就容易产生过热现象，容易使壳体软化，甚至烙化，发生短路，严重的还可能 产生燃烧。因此电源插线板的外壳需要一定的散热功能，但是目前是散热塑料散热性依然 较差，还存在散热填料易团聚，与塑料基体之间的界面结合性能差的问题，使得散热塑料的 机械性能较差。不仅如此，现在公共产生人们接触电源插线板的机会越来越多，而插线板大 多采用普通工程塑料制备，不具有抗菌功能，在使用过程中，容易将一些病菌遗留在插线板 开关上，不同的人接触插线板也容易传播疾病。
【发明内容】
[0003] 为了解决现有技术中插线板存在的问题，本发明公开了一种散热防菌插线板及其 制备方法，旨在提供一种机械性能优良、散热性好、兼具抗菌杀毒特性的插线板
[0004] 本发明是通过如下技术实现的：
[0005] -种散热防菌插线板，是由A料、B料、C料W60-70:20-30:10-18的比例混合后加工 而成的，所述A料是由如下重量份的原料配制而成的：聚碳酸醋60-80份、聚酪氧树脂12-15 份、聚S氣氯乙締8-10份、聚对苯二甲酸下二醇醋5-10份、芳绝纤维4-8份、苯乙締-顺下締 二酸酢共聚物2-4份、K册50 2-4份、纳米碳酸巧3-8份、侣娃酸钢3-5份、抗静电剂1-2份、抗 氧剂1-2份;所述B料是由如下重量份的原料配制而成的：聚讽30-45份、聚醋酸乙締醋醋5-8 份、邻苯二甲酸二丙締醋8-12份、玻璃纤维5-8份、ABS树脂10-12份、纳米二氧化铁3-5份、下 香酪2-4份、肉桂醇1-2份、KH560 3-6份;所述C料是由如下重量份的原料配制而成的：聚甲 醒45-60份、聚酷亚胺8-12份、纳米侣粉4-6份、聚苯乙締2-5份。
[0006] 本发明A料中的芳绝纤维由于具有高的比强度、高的比模量及良好的抗冲击性、耐 热性等优点而被广泛应用，芳绝分子链中的苯环及分子间的氨键结构使得分子链难W内旋 转，分子链不能折叠，呈伸展的刚性棒状结构，分子链之间可排列得十分紧密，从而使纤维 具有很高的模量和强度，运种刚性分子结构还赋予芳绝纤维高溫下的尺寸稳定性;芳绝纤 维填充改性聚碳酸醋，可W提高整个体系的力学性能、刚性和热变形溫度，并且芳绝纤维具 有良好的福射散热特性;硅烷偶联剂K册50与苯乙締-顺下締二酸酢共聚物在本发明中将芳 绝纤维、聚碳酸醋、聚酪氧树脂、聚=氣氯乙締、聚对苯二甲酸下二醇醋与纳米碳酸巧、侣娃 酸钢通过偶联作用，与聚碳酸醋有更好的相容性，纳米碳酸巧可W提高整个体系的强度;无 机纳米粒子作为一类新型填料，应用到聚合物的改性中，可将无机、有机、纳米粒子=方面 的特性完美地结合起来，可W得到综合性能优良的材料。
[0007]本发明B料中的肉桂醇又名3-苯基丙締醒，肉桂醇作为食品防霉剂对人体无毒或 低毒，而对微生物的生长繁殖能起到较强的抑制作用，对黄曲霉、黑曲霉、橘青霉、串珠镶刀 菌、白地霉、酵母等均有强烈的抑菌效果;纳米二氧化铁对光有催化降解作用，可W降解一 部分的微生物;下香酪是下香油的主要成分，与肉桂醇协同作用，使塑料的抗菌杀毒能力更 强;将玻璃纤维渗杂至改性聚讽等基材原料中，不仅能提高其硬度和强度的要求，更能改善 插线板塑料的散热性能。
[000引本发明C料中加入了纳米侣粉，具有良好的福射散热特性，加入纳米碳酸巧、侣娃 酸巧、纳米二氧化铁材料后，由于运些物质的尺径是和纳米侣粉同一数量级的，纳米粒子的 加入更加增强了塑料的散热性能。
[0009] 较佳地，所述抗氧剂为二下基径基甲苯和/或双(2,4-二叔下基苯基)季戊四醇二 亚憐酸醋626。
[0010] -种所述散热防菌插线板的制备方法，可W通过如下步骤制备而成的：
[0011] (1 )A料的制备:将相应重量份的A料原料投入高速混合机中混合揽拌10-30min后 出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到A料，螺杆挤出机的机筒溫度为240- 280 °C，螺杆转速为250-350巧m;
[0012] (2)B料的制备:将B料原料在80°C下真空干燥8-12h后，将干燥后相应重量份的原 料投入高速混合机中混合揽拌10-30min后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒 得到B料，螺杆挤出机的机筒溫度230-275°C，螺杆转速350-455巧m;
[001引（3)C料的制备：将C料原料在80°C下真空干燥6-1化，将干燥后相应重量份的原料 投入高速混合机中混合揽拌10-30min后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得 至化料，螺杆挤出机的机筒溫度240-260°C，螺杆转速300-35化pm;
[0014] (4)将A料、B料、C料按比例混合后，投入双螺杆挤出机中，在机筒溫度为230-270 °C，螺杆转速330-36化pm条件下造粒，得到散热防菌塑料母粒；
[0015] (5)将造粒得到的塑料母粒在95-105°C下真空干燥4-化后，投入已设定好溫度的 注塑机中，注塑、成型、脱模得到散热防菌插线板；
[0016] 为了得到性能更好的插线板，可W对注塑机的溫度进行进一步调控，其中，注塑机 加热段的溫度分布为:第一段280-290°C，第二段270-280°C，第S段260-270°C，第四段250- 260 °C，第五段250-255 °C。
[0017] 较佳地，第一段采用60-75Mpa的中压、50-70m/s的中速度注射，注射时间为2-3s。 [001引优选地，第二段采用30-45Mpa的中压、40-60m/s的中速度注射，注射时间为2-3S。
【具体实施方式】
[0019] 为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、 目的及优点更加清晰易懂，现结合实施例对本发明做进一步解释说明，应当指出的是，在此 列出的所有实施例仅仅是说明性的，并不意味着对本发明范围进行限定。
[0020] 实施例1
[0021] -种散热防菌插线板，是由A料、B料、C料W60:30:18的比例混合后加工而成的，所 述A料是由如下重量份的原料配制而成的：聚碳酸醋60份、聚酪氧树脂12份、聚=氣氯乙締8 份、聚对苯二甲酸下二醇醋5份、芳绝纤维4份、苯乙締-顺下締二酸酢共聚物2份、KH550 2 份、纳米碳酸巧3份、侣娃酸钢3份、抗静电剂1份、二下基径基甲苯BHT 1份;所述B料是由如 下重量份的原料配制而成的：聚讽30份、聚醋酸乙締醋5份、邻苯二甲酸二丙締醋8份、玻璃 纤维5份、ABS树脂10份、纳米二氧化铁3份、T香酪2份、肉桂醇1份、K册60 3份;所述C料是由 如下重量份的原料配制而成的：聚甲醒45份、聚酷亚胺8份、纳米侣粉4份、聚苯乙締2份。
[0022] -种所述散热防菌插线板的制备方法，可W通过如下步骤制备而成的：
[0023] (1 )A料的制备：将相应重量份的A料原料投入高速混合机中混合揽拌IOmin后出 料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到A料，螺杆挤出机的机筒溫度为280°C，螺 杆转速为35化pm;
[0024] (2)B料的制备:将B料原料在80°C下真空干燥化后，将干燥后相应重量份的原料投 入高速混合机中混合揽拌IOmin后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到B 料，螺杆挤出机的机筒溫度275°C，螺杆转速455巧m;
[0025] (3)C料的制备:将C料原料在80°C下真空干燥化，将干燥后相应重量份的原料投入 高速混合机中混合揽拌1 Omin后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到C料， 螺杆挤出机的机筒溫度260°C，螺杆转速35化pm;
[00%] (4)将A料、B料、C料按比例混合后，投入双螺杆挤出机中，在机筒溫度为230°C，螺 杆转速33化pm条件下造粒，得到散热防菌塑料母粒；
[0027] (5)将造粒得到的塑料母粒在95°C下真空干燥化后，投入已设定好溫度的注塑机 中，注塑、成型、脱模得到散热防菌插线板；
[00%]其中，注塑机加热段的溫度分布为:第一段280°C，第二段270°C，第=段260°C，第 四段250°C，第五段250。第一段采用60Mpa的中压、50m/s的中速度注射，注射时间为2s;第 二段采用30Mpa的中压、40m/s的中速度注射，注射时间为2s。
[0029] 实施例2
[0030] -种散热防菌插线板，是由A料、B料、C料W70:20:10的比例混合后加工而成的，所 述A料是由如下重量份的原料配制而成的：聚碳酸醋80份、聚酪氧树脂15份、聚=氣氯乙締 10份、聚对苯二甲酸下二醇醋10份、芳绝纤维8份、苯乙締-顺下締二酸酢共聚物4份、KH550 4份、纳米碳酸巧8份、侣娃酸钢5份、抗静电剂2份、双(2,4-二叔下基苯基)季戊四醇二亚憐 酸醋626 2份;所述B料是由如下重量份的原料配制而成的：聚讽45份、聚醋酸乙締醋8份、邻 苯二甲酸二丙締醋12份、玻璃纤维8份、ABS树脂12份、纳米二氧化铁5份、下香酪4份、肉桂醇 2份、KH560 6份;所述C料是由如下重量份的原料配制而成的：聚甲醒60份、聚酷亚胺12份、 纳米侣粉6份、聚苯乙締5份。
[0031] -种所述散热防菌插线板的制备方法，可W通过如下步骤制备而成的：
[0032] (1 )A料的制备：将相应重量份的A料原料投入高速混合机中混合揽拌30min后出 料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到A料，螺杆挤出机的机筒溫度为240°C，螺 杆转速为250巧m;
[0033] (2)B料的制备:将B料原料在80°C下真空干燥12h后，将干燥后相应重量份的原料 投入高速混合机中混合揽拌30min后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到B 料，螺杆挤出机的机筒溫度230°C，螺杆转速35化pm;
[0034] (3)C料的制备:将C料原料在80°C下真空干燥lOh，将干燥后相应重量份的原料投 入高速混合机中混合揽拌30min后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到C 料，螺杆挤出机的机筒溫度240°C，螺杆转速30化pm;
[0035] (4)将A料、B料、C料按比例混合后，投入双螺杆挤出机中，在机筒溫度为270°C，螺 杆转速36化pm条件下造粒，得到散热防菌塑料母粒；
[0036] (5)将造粒得到的塑料母粒在105°C下真空干燥4h后，投入已设定好溫度的注塑机 中，注塑、成型、脱模得到散热防菌插线板；
[0037] 其中，注塑机加热段的溫度分布为:第一段290°C，第二段280°C，第=段270°C，第 四段260°C，第五段255°C;第一段采用75Mpa的中压、70m/s的中速度注射，注射时间为3s;第 二段采用45Mpa的中压、60m/s的中速度注射，注射时间为3s。
[003引实施例3
[0039] 一种散热防菌插线板，是由A料、B料、C料W65:26:15的比例混合后加工而成的，所 述A料是由如下重量份的原料配制而成的：聚碳酸醋67份、聚酪氧树脂13份、聚=氣氯乙締9 份、聚对苯二甲酸下二醇醋7份、芳绝纤维5份、苯乙締-顺下締二酸酢共聚物3份、KH550 3 份、纳米碳酸巧5份、侣娃酸钢4份、抗静电剂1.5份、二下基径基甲苯BHTO.8份、双(2,4-二叔 下基苯基)季戊四醇二亚憐酸醋626 0.5份;所述B料是由如下重量份的原料配制而成的：聚 讽38份、聚醋酸乙締醋6份、邻苯二甲酸二丙締醋10份、玻璃纤维7份、ABS树脂11份、纳米二 氧化铁4份、下香酪3份、肉桂醇1.6份、KH560 5份;所述C料是由如下重量份的原料配制而成 的:聚甲醒54份、聚酷亚胺10份、纳米侣粉5份、聚苯乙締3份。
[0040] -种所述散热防菌插线板的制备方法，可W通过如下步骤制备而成的：
[0041 ] (1 )A料的制备：将相应重量份的A料原料投入高速混合机中混合揽拌22min后出 料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到A料，螺杆挤出机的机筒溫度为260°C，螺 杆转速为30化pm;
[0042] (2)B料的制备:将B料原料在80°C下真空干燥IOh后，将干燥后相应重量份的原料 投入高速混合机中混合揽拌ISmin后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到B 料，螺杆挤出机的机筒溫度255°C，螺杆转速40化pm;
[0043] (3)C料的制备:将C料原料在80°C下真空干燥化，将干燥后相应重量份的原料投入 高速混合机中混合揽拌20min后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到C料， 螺杆挤出机的机筒溫度250°C，螺杆转速33化pm;
[0044] (4)将A料、B料、C料按比例混合后，投入双螺杆挤出机中，在机筒溫度为250°C，螺 杆转速345巧m条件下造粒，得到散热防菌塑料母粒；
[0045] (5)将造粒得到的塑料母粒在100°C下真空干燥化后，投入已设定好溫度的注塑机 中，注塑、成型、脱模得到散热防菌插线板；
[0046] 其中，注塑机加热段的溫度分布为:第一段286°C，第二段275°C，第=段265°C，第 四段257°C，第五段253°C;第一段采用67Mpa的中压、60m/s的中速度注射，注射时间为3s;第 二段采用35Mpa的中压、50m/s的中速度注射，注射时间为2s。
[0047] 实施例1-3所制得的插线板的性能测试如下表1所示：
[004引
【主权项】
1. 一种散热防菌插线板，其特征在于：是由A料、B料、C料以60-70: 20-30:10-18的比例 混合后加工而成的，所述A料是由如下重量份的原料配制而成的：聚碳酸酯60-80份、聚酚氧 树脂12-15份、聚三氟氯乙烯8-10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯5-10份、芳纶纤维4-8份、苯乙 烯-顺丁烯二酸酐共聚物2-4份、KH550 2-4份、纳米碳酸钙3-8份、铝硅酸钠3-5份、抗静电剂 卜2份、抗氧剂卜2份;所述B料是由如下重量份的原料配制而成的：聚砜30-45份、聚醋酸乙 烯酯5-8份、邻苯二甲酸二丙烯酯8-12份、玻璃纤维5-8份、ABS树脂10-12份、纳米二氧化钛 3-5份、丁香酚2-4份、肉桂醇1-2份、KH560 3-6份;所述C料是由如下重量份的原料配制而成 的：聚甲醛45-60份、聚酰亚胺8-12份、纳米铝粉4-6份、聚苯乙烯2-5份。2. 如权利要求1所述散热防菌插线板，其特征在于:所述抗氧剂为二丁基羟基甲苯BHT 和/或双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯626。3. -种所述散热防菌插线板的制备方法，其特征在于是通过如下步骤制备而成的： (I )A料的制备:将相应重量份的A料原料投入高速混合机中混合搅拌10-30min后出料， 将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到A料，螺杆挤出机的机筒温度为240-280°C， 螺杆转速为250-350rpm; (2) B料的制备:将B料原料在80°C下真空干燥8-12h后，将干燥后相应重量份的原料投 入高速混合机中混合搅拌10_30min后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到 B料，螺杆挤出机的机筒温度230-275°C，螺杆转速350-455rpm; (3) C料的制备:将C料原料在80°C下真空干燥6-10h，将干燥后相应重量份的原料投入 高速混合机中混合搅拌10_30min后出料，将出料投入预设好的双螺杆挤出机中造粒得到C 料，螺杆挤出机的机筒温度240-260°C，螺杆转速300-350rpm; (4) 将A料、B料、C料按比例混合后，投入双螺杆挤出机中，在机筒温度为230-270 °C，螺 杆转速330-360rpm条件下造粒，得到散热防菌塑料母粒； (5) 将造粒得到的塑料母粒在95-105Γ下真空干燥4-6h后，投入已设定好温度的注塑 机中，注塑、成型、脱模得到散热防菌插线板。4. 如权利要求3所述散热防菌插线板的制备方法，其特征在于:注塑机加热段的温度分 布为：第一段280-290°C，第二段270-280°C，第三段260-270°C，第四段250-260°C，第五段 250-255°C。5. 如权利要求4所述散热防菌插线板的制备方法，其特征在于:第一段采用60-75Mpa的 中压、50-70m/s的中速度注射，注射时间为2-3s。6. 如权利要求4所述散热防菌插线板的制备方法，其特征在于:第二段采用30-45Mpa的 中压、40-60m/s的中速度注射，注射时间为2-3s。
【文档编号】C08L31/04GK105924920SQ201610264214
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】张佳斌
【申请人】宁波高新区夏远科技有限公司