一种可插接散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可插接散热器，包括底板，所述底板的左右两侧设有棘状散热鳍片组，底板的上表面设有波浪形散热鳍片组和凹槽，所述凹槽位于中间将波浪形散热鳍片组分为左右两组，所述底板的下表面中间部位设有与所述凹槽相配合的支撑座。该散热器在不增加散热器体积和重量的情况下，大大提高了散热器的总散热面积，从而使散热效率得到了大幅度提高，具有体积小、重量轻，散热效果好的优点。
【专利说明】
一种可插接散热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子元器件的散热技术领域，具体是一种可插接散热器。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的迅猛发展，对散热器提出了更高的要求。随着整机设备的加大，对散热器的散热面积的需求也不断加大，但是出于生产成本的考虑，散热器的散热面积不能通过增大散热器的体积来实现，所以为了节省使用空间和生产成本，需要一种可插接散热器在不改变散热器体积和重量的情况下，增加散热面积，提高散热效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热效率高，体积小、重量轻，且制造工艺简单的可插接散热器。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种可插接散热器，包括底板，所述底板的左右两侧设有棘状散热鳍片组，底板的上表面设有波浪形散热鳍片组和凹槽，所述凹槽位于中间将波浪形散热鳍片组分为左右两组，所述底板的下表面中间部位设有与所述凹槽相配合的支撑座。
[0005]所述棘状散热鳍片组包括由上至下横向平行设置的多个横主筋和位于各横主筋上下表面的多个翅片，所述翅片与横主筋成角度对称分布。
[0006]优选的，所述翅片在相邻横主筋上的方向相反。
[0007]所述波浪形散热鳍片组包括由左至右平行设置的多个竖主筋和位于各竖主筋左右侧表面的多个半管状弧形凸起，所述半管状弧形凸起在竖主筋的左右侧表面成对称分布。
[0008]所述底板的下表面位于支撑座两侧的部分设有矩齿。
[0009]本实用新型的优点是:1、翅片和弧状凸起扰乱了空气流，提高空气的流动性；同时增加了散热面积，进一步增强了空气流的乱流效果，在不增加散热器体积和重量的情况下，大大提高了散热器的总散热面积，从而使散热效率得到了大幅度提高。2、通过凹槽与支撑座的配合可以将多个散热器插接配合。3、该散热器体积小、重量轻，散热效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中，1.底板，2.棘状散热鳍片组，21、横主筋，22、翅片，3.波浪形散热鳍片组，31、竖主筋，32、弧形凸起，4.支撑座，5.凹槽，6.矩齿。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
[0013]如图1所示，一种可插接散热器，包括底板I，底板I的左右两侧设有棘状散热鳍片组2，底板I的上表面设有波浪形散热鳍片组3和凹槽5，凹槽5位于中间将波浪形散热鳍片组3分为左右两组，底板I的下表面中间部位设有与凹槽5相配合的支撑座4，位于支撑座4两侧的部分设有矩齿6，矩齿。通过凹槽与支撑座的配合可以将多个散热器插接配合。
[0014]棘状散热鳍片组2包括由上至下横向平行设置的多个横主筋21和位于各横主筋上下表面的多个翅片22，翅片22与横主筋21成角度对称分布，优选的，翅片22在相邻横主筋21上的方向相反。
[0015]波浪形散热鳍片组3包括由左至右平行设置的多个竖主筋31和位于各竖主筋左右侧表面的多个半管状弧形凸起32，半管状弧形凸起32在竖主筋31的左右侧表面成对称分布。
【主权项】
1.一种可插接散热器，包括底板，其特征在于，所述底板的左右两侧设有棘状散热鳍片组，底板的上表面设有波浪形散热鳍片组和凹槽，所述凹槽位于中间将波浪形散热鳍片组分为左右两组，所述底板的下表面中间部位设有与所述凹槽相配合的支撑座。2.根据权利要求1所述的一种可插接散热器，其特征在于，所述棘状散热鳍片组包括由上至下横向平行设置的多个横主筋和位于各横主筋上下表面的多个翅片，所述翅片与横主筋成角度对称分布。3.根据权利要求2所述的一种可插接散热器，其特征在于，所述翅片在相邻横主筋上的方向相反。4.根据权利要求1所述的一种可插接散热器，其特征在于，所述波浪形散热鳍片组包括由左至右平行设置的多个竖主筋和位于各竖主筋左右侧表面的多个半管状弧形凸起，所述半管状弧形凸起在竖主筋的左右侧表面成对称分布。5.根据权利要求1所述的一种可插接散热器，其特征在于，所述底板的下表面位于支撑座两侧的部分设有矩齿。
【文档编号】H05K7/20GK205430871SQ201620220958
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】浦杰
【申请人】常熟海伦铝业有限公司