一种用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于啤酒生产的控温设备技术领域，具体涉及一种用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐。
【背景技术】
[0002]在啤酒生产下，有一道工序就是发酵工序，这样的工序是通过将啤酒发酵的原料麦汁结合酵母这样的发酵原料在密封的发酵罐里进行发酵，发酵过程是放热反应，并伴随着大量的二氧化碳气体的生成，这样在短时间内在热量的作用下就会积聚大量的二氧化碳气体引发高压，而这样的反应过程是伴随着啤酒流体的作用进行的，高压的不确定性就很大，现在往往是采用安全阀设置在发酵罐顶部，这样来进行调节，但是安全阀的使用往往一方面响应的灵敏度不够并且还会出现故障率高的问题，达不到安全防护的作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的提供一种用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，包括同地面相固定的支架，所述的支架上架设有中空的外部壳体，所述的外部壳体的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的圆锥体结构的底部同第一管道的一端相连并使得圆锥体结构的中空内部同第一管道相导通，所述的第一管道的另一端为啤酒进口，所述的外部壳体的顶部设置有压力容器封头，所述的压力容器封头的内壁上设置有带有常开触点的气压开关，所述的压力容器封头上表面设置有一端同外部壳体的中空的内部相导通第二管道，所述的第二管道上设置有电磁阀，所述的电磁阀的正极线同带有常开触点的气压开关的常开触点的一端相连接，所述的带有常开触点的气压开关的常开触点的另一端同电磁阀的电源的正极相连接，所述的电磁阀的电源的负极同电磁阀的负极线相连接。这样的装置避免了现有技术的安全阀的使用往往一方面响应的灵敏度不够并且还会出现故障率高的问题而达不到安全防护的作用的缺陷。
[0004]为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐的解决方案，具体如下:
[0005]一种用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，包括同地面相固定的支架1，所述的支架I上架设有中空的外部壳体3，所述的外部壳体3的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体3的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的圆锥体结构的底部同第一管道2的一端相连并使得圆锥体结构的中空内部同第一管道2相导通，所述的第一管道2的另一端为啤酒进口，所述的外部壳体3的顶部设置有压力容器封头8，所述的压力容器封头8的内壁上设置有带有常开触点的气压开关9，所述的压力容器封头8上表面设置有一端同外部壳体3的中空的内部相导通第二管道10，所述的第二管道10上设置有电磁阀11，所述的电磁阀11的正极线同带有常开触点的气压开关9的常开触点的一端相连接，所述的带有常开触点的气压开关9的常开触点的另一端同电磁阀的电源12的正极相连接，所述的电磁阀的电源12的负极同电磁阀11的负极线相连接。
[0006]所述的电磁阀4为直动膜片结构电磁阀。
[0007]所述的电磁阀的电源12为直流电源。
[0008]所述的外部壳体3的材料为钛合金。
[0009]所述的支架I的材料为镍铝合金。
[0010]应用本实用新型上述方案，具有如下优点:
[0011 ] 通过所述的外部壳体3的顶部设置有压力容器封头8，所述的压力容器封头8的内壁上设置有带有常开触点的气压开关9，所述的压力容器封头8上表面设置有一端同外部壳体3的中空的内部相导通第二管道10，所述的第二管道10上设置有电磁阀11，所述的电磁阀11的正极线同带有常开触点的气压开关9的常开触点的一端相连接，所述的带有常开触点的气压开关9的常开触点的另一端同电磁阀的电源12的正极相连接，所述的电磁阀的电源12的负极同电磁阀11的负极线相连接。这样就能在压力达到临界值的时候，通过灵敏的电子器件电磁阀和带有常开触点的气压开关的控制作用，就能把带有常开触点的气压开关9的常开触点的另一端和常开触点的一端的相闭合，导通电磁阀和电磁阀的电源来让地儿管道畅通实现泄压作用，这样利用灵敏的电子器件就能快速反应并且结构简单故障率低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对【实用新型内容】作进一步说明:
[0014]如图1所示，用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，包括同地面相固定的支架1，所述的支架I上架设有中空的外部壳体3，所述的外部壳体3的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体3的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的圆锥体结构的底部同第一管道2的一端相连并使得圆锥体结构的中空内部同第一管道2相导通，所述的第一管道2的另一端为啤酒进口，所述的外部壳体3的顶部设置有压力容器封头8，所述的压力容器封头8的内壁上设置有带有常开触点的气压开关9，所述的压力容器封头8上表面设置有一端同外部壳体3的中空的内部相导通第二管道10，所述的第二管道10上设置有电磁阀11，所述的电磁阀11的正极线同带有常开触点的气压开关9的常开触点的一端相连接，所述的带有常开触点的气压开关9的常开触点的另一端同电磁阀的电源12的正极相连接，所述的电磁阀的电源12的负极同电磁阀11的负极线相连接。所述的电磁阀4为直动膜片结构电磁阀。所述的电磁阀的电源12为直流电源。所述的外部壳体3的材料为钛合金。所述的支架I的材料为镍铝合金。
[0015]本实用新型的工作原理为啤酒发酵期间，首先对带有常开触点的气压开关9设定一个泄压的气压临界值，由于二氧化碳浓度的增大而导致气压增大，此时带有常开触点的气压开关9 一旦感应到发酵罐内的气压达到了设定的泄压的气压临界值时，其常开触点就闭合，这样就能把电磁阀的电源和电磁阀接通，由此就能打开第二管道来进行泄压作用。
[0016]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，其特征在于一种用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，包括同地面相固定的支架，所述的支架上架设有中空的外部壳体，所述的外部壳体的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的圆锥体结构的底部同第一管道的一端相连并使得圆锥体结构的中空内部同第一管道相导通，所述的第一管道的另一端为啤酒进口，所述的外部壳体的顶部设置有压力容器封头，所述的压力容器封头的内壁上设置有带有常开触点的气压开关，所述的压力容器封头上表面设置有一端同外部壳体的中空的内部相导通第二管道，所述的第二管道上设置有电磁阀，所述的电磁阀的正极线同带有常开触点的气压开关的常开触点的一端相连接，所述的带有常开触点的气压开关的常开触点的另一端同电磁阀的电源的正极相连接，所述的电磁阀的电源的负极同电磁阀的负极线相连接。
2.根据权利要求1所述的用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，其特征在于所述的电磁阀为直动膜片结构电磁阀。
3.根据权利要求2所述的用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，其特征在于所述的电磁阀的电源为直流电源。
4.根据权利要求1所述的用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，其特征在于所述的外部壳体的材料为钛合金。
5.根据权利要求1所述的用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，其特征在于所述的支架的材料为镍铝合金。
【专利摘要】一种用于啤酒生产的带有泄压装置的发酵罐，压力容器封头的内壁上设置有带有常开触点的气压开关，所述的压力容器封头上表面设置有一端同外部壳体的中空的内部相导通第二管道，所述的第二管道上设置有电磁阀，所述的电磁阀的正极线同带有常开触点的气压开关的常开触点的一端相连接，所述的带有常开触点的气压开关的常开触点的另一端同电磁阀的电源的正极相连接，所述的电磁阀的电源的负极同电磁阀的负极线相连接。这样的装置避免了现有技术的安全阀的使用往往一方面响应的灵敏度不够并且还会出现故障率高的问题而达不到安全防护的作用的缺陷。
【IPC分类】C12C11-00
【公开号】CN204369858
【申请号】CN201520018894
【发明人】周吉良
【申请人】宁波中乳机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月9日