了避免反应过程中分离出的大量氢气造成浪费，最大化的实现了资源的回收再用。
[0012]为了较好的预热和换热的效果，优选地，所述预蒸发器4的数量为5个。
[0013]进一步，所述预反应器8内的流化床底部安装有栅板，所述栅板的下侧空腔内放有瓷球，是为了避免原料中的液体组分流到流化床内，影响催化剂的活性，从而影响反应的效果。
[0014]进一步的，多段蒸发器5的顶部设置有丝网除沫器，是为了能够除去原料在蒸发过程中产生的副产物，避免流到预反应器8内影响反应的效率和反应效果。
[0015]本实用新型的工作过程是:原料库I中的焦化粗苯原料经原料栗输送至原料过滤器2中，经过过滤后原料被送入到进料缓冲槽3中，经过进料栗将原料升压到大约3.2MPa的操作压力后，经过5级预蒸发器4后原料与主反应器8的流出物逆流预热，焦化粗苯原料与来自循环气体压缩机的循环气体混合并通过预蒸发器4的混合喷嘴17后送到多段蒸发器5的底部，在多段蒸发器5底部压力约为2.7?2.9MPa和底部温度约为197°C时，在多段蒸发器5内进行蒸发反应，多段蒸发器5底部的较高沸点化合物作为残液被送到残液闪蒸槽16，在残液闪蒸槽16中，在大约0.25MPa下对轻馏分进行闪蒸，闪蒸后的气体返回到进料缓冲槽3，剩下的高沸点液体经残液栗送到油库区的残油槽14，而多段蒸发器5完全蒸发的工艺料流用预反应器8的流出物进一步加热，然后该料流以180?215°C的温度从预反应器8的底部进入预反应器8并以上升流动的方式穿过催化剂床，同时在高活性N1-Mo催化剂的作用下进行加氢反应，反应后预反应器8的底部将高沸点液体化合物抽出，送到残液闪蒸槽16，而预反应器8的流出物在主反应器换热器13中用加热炉12中进一步加热后，从主反应器10的顶部进入，主反应器10顶部进口温度在280?345°C之间，主反应器10内的工艺液流以向下流动的方式催化剂床，在此发生原料的脱硫、脱氮和烯烃的饱和，在操作循环期间，主反应器10和预反应器8中的催化剂失去一些活性，用蒸汽和空气烧掉催化剂上的沉积物可以恢复全部活性，主反应器10的流出物在主反应换热器13、预反应换热器15和预蒸发器4冷却后在进入到分离器7内，由于冷却器6将主反应器10流出物冷却到40°C，在分离器7中流出物被分离成气体和两种液相，液相主要由喷水产生的废水积水从分离器的排水口抽出，排放到厂区的边界处，而气相作为循环气体经循环气体分离9内，在气体分离槽9内将循环气体加压到所要求的大约3.1?3.2MPa压力后，循环气体再送回到反应部分循环使用，而分离后的液体碳氢化合物相则进入到稳定塔11中。
【主权项】
1.一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统，包括原料库(I)、预反应器(8)和主反应器(10),其特征在于:所述原料库(I)的出口连接有过滤器(2)，过滤器(2)的出口连接有进料缓冲槽(3 )，进料缓冲槽(3 )的出口依次连接有至少2个预蒸发器(4 )，预蒸发器(4 )的出口安装有混合喷嘴(17)，混合喷嘴(17)的出口连接有多段蒸发器(5)，多段蒸发器(5)的顶部出口连接有与预反应换热器(15)，底部出口连接有残液闪蒸槽(16)，残液闪蒸槽(16)的出口管通过残液栗连接有残油槽(14 )，预反应换热器(15 )的出口与预反应器(8 )的底部进口相连，预反应器(8)的顶部出口连接有主反应换热器(13)，底部出口与残液闪蒸槽(16)相连，主反应换热器(13)的出口连接有加热炉(12)，加热炉(12)的出口与主反应器(10)的顶部进口相连，主反应器(10 )的底部出口连接有冷却器(6 )，冷却器(6 )的出口连接有分离器(7 )，分离器(7 )的出口连接有气相分离槽(9 )，气相分离槽(9 )的出口连接有稳定塔(11)。2.根据权利要求1所述的一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统，其特征在于:主反应器(10)的底部出口通过循环管路分别与主反应换热器(13)、预反应换热器(15)和预蒸发器(4)的相连，主反应换热器(13)、预反应换热器(15)和预蒸发器(4)通过循环管路与冷却器(6)相连。3.根据权利要求1所述的一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统，其特征在于:残液闪蒸槽(16)的出气口通过气体输送管与进料缓冲槽(3)相连，气相分离槽(9)的氢气出口通过循环气体压缩机和输送管与主反应器(10 )和预反应器(8 )的氢气进口相连。4.根据权利要求1所述的一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统，其特征在于:预蒸发器(4)的数量为5个。5.根据权利要求1所述的一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统，其特征在于:预反应器(8)内的流化床底部安装有栅板，栅板的下侧空腔内放有瓷球。6.根据权利要求1所述的一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统，其特征在于:多段蒸发器(5)的顶部设置有丝网除沫器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统，包括原料库、预反应器和主反应器，原料库依次连接有过滤器、进料缓冲槽、预蒸发器和多段蒸发器，多段蒸发器的顶部出口连接有与预反应换热器，底部出口连接有残液闪蒸槽，预反应换热器依次连接有预反应器、主反应换热器、加热炉和主反应器，主反应器连接有冷却器，冷却器连接有分离器，分离器连接有气相分离槽，气相分离槽连接有稳定塔。本系统不仅结构简单，反应过程中的温度比较容易控制，反应比较充分，产物的收率高，而且完全保证了加氢效果的稳定性，两个反应器内的温度互不干扰，互不制约，具有能耗低、安全性高、运行稳定、使用的效果好的优点，易于推广使用。
【IPC分类】C07C7/00, C07C15/06, C07C15/08, B01J8/02, C07C7/163, C07C15/04
【公开号】CN204939338
【申请号】CN201520668803
【发明人】缪和星, 朱国华, 曹羽
【申请人】云南大为恒远化工有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月1日