专利名称：颜料分散剂和含有该颜料分散剂的颜料组合物的制作方法
背景技术：
a)发明领域本发明涉及颜料分散剂和使用该颜料分散剂的颜料组合物。
b)相关技术的详细说明在将颜料混合并分散入诸如涂料、照相凹版油墨或胶印油墨的载体中时，通常会在将颜料稳定地分散入载体的方面遇到困难。曾经被分散在载体中的颜料细粒会在载体中絮凝。这会使分散有颜料的载体的粘度升高，而使用分散有颜料的载体的油墨或涂料的着色力降低，使油墨或涂料的涂层的光泽度降低等等。
发明概述因此，本发明的目的是提供一种颜料分散剂，在生产印刷油墨(胶印油墨、照相凹版油墨等)、各种涂料、塑料、颜料型纺织品印染剂、电子照相用的干或湿色调剂、喷墨记录用的油墨、热转印记录用的油墨、书写工具用的油墨、滤色器用的着色剂等时，这种颜料分散剂能防止已分散的颜料颗粒絮凝，并使这些油墨等的产品具有优异的流动性和高稳定性。
因此，在本发明的一个方面，提供了一种颜料分散剂(下文简称为“分散剂”)，它包含用下式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物，或该化合物的金属盐、铵盐或胺盐 其中X1是氢原子、卤原子、或是未被取代的或被至少一个选自卤原子、烷基和酰氨基的原子或基团所取代的烷基或酰氨基，Y1是未被取代的或被至少一个选自卤原子、烷基和酰氨基的原子或基团所取代的蒽醌基氨基、苯氨基、萘氨基或苯氧基，R1是氢原子或是被取代的或未被取代的烷基或苯基，R2是被取代的或未被取代的亚烷基、亚苯基或亚萘基；或 其中X2是氢原子、卤原子、或是被取代的或未被取代的烷基，R3是氢原子或是被取代的或未被取代的烷基或苯基，R4是被取代的或未被取代的苯基或萘基，n表示引入到所述化合物中的磺酸基的平均数，并代表0.5到2的数值。
在本发明的另一个方面，还提供了一种颜料组合物，例如，照相凹版油墨、涂料或滤色器用的着色剂，该颜料组合物包含颜料和上述分散剂。
本发明的分散剂可用于将包括有机颜料和无机颜料在内的各种颜料分散到用于不同应用的载体中，这些应用如印刷油墨(胶印油墨、照相凹版油墨等)、各种涂料、塑料、颜料型纺织品印染剂、电子照相用的干或湿的调色剂、喷墨记录用的油墨、热转印记录用的油墨、书写工具用的油墨以及滤色器用的油墨。本发明的分散剂可以显著地改进油墨、涂料等的流动性，可以防止颜料颗粒絮凝，因此，可以提供显示出优异的光泽度和鲜明度的着色制品。
本发明详述和优选实施例本发明分散剂的特点是其结构中包含黄色至红紫色的蒽醌基氨基三嗪结构。该分散剂对各种颜料具有优异的相容性，并可用于分散各种颜料。由于其优异的颜料分散作用，本发明分散剂也可用于生产用于各种应用中的着色剂。
本发明的分散剂可以用例如JP46-33232B、JP46-33233B或JP46-34518B中公开的方法或类似的方法来制备。
例如，用式(Ⅰ)表示的分散剂可以通过使1摩尔的被取代或未被取代的1-氨基蒽醌，1摩尔的被取代或未被取代的苯胺、被取代或未被取代的酚或被取代或未被取代的1-氨基蒽醌中之一种，以及1摩尔的氰尿酰氯，在诸如邻二氯苯的惰性溶剂中，在130℃-170℃下反应2-6小时，再与1摩尔的每分子含有一个磺酸基的脂族或芳族胺在150℃-170℃下进一步反应3-4小时而制备。
另一方面，用式(Ⅱ)表示的分散剂可以这样制得使2摩尔的被取代或未被取代的1-氨基蒽醌和1摩尔的氰尿酰氯，在诸如邻二氯苯的惰性溶剂中，在130℃-170℃下反应2-6小时，再与1摩尔的不含任何磺酸基的芳族胺在150℃-170℃下进一步反应3-4小时，然后用诸如发烟硫酸的磺化剂将反应产物磺化。
每分子含有一个磺酸基并可用来制备式(Ⅰ)化合物的脂族胺或芳族胺的实例可以包括牛磺酸、N-甲基牛磺酸、邻氨基苯磺酸、间氨基苯磺酸、对氨基苯磺酸、4-氯-苯胺-3-磺酸、2-硝基苯胺-4-磺酸、2-氨基酚-4-磺酸、邻茴香胺-5-磺酸、对茴香胺-5-磺酸、邻甲苯胺-4-磺酸、间甲苯胺-4-磺酸、对甲苯胺-2-磺酸、2-氯-对甲苯胺-3-磺酸、3-氨基-6-氯-4-磺基苯甲酸、1-氨基-8-萘磺酸、2-氨基-1-萘磺酸、5-氨基-1-萘磺酸、6-氨基-1-萘磺酸和5-氨基-3-萘磺酸。
可用于制备式(Ⅱ)化合物的芳族胺的实例可以包括苯胺、N-甲基苯胺、甲苯胺(邻-、间-或对-)、茴香胺(邻-、间-或对-)、氯苯胺(邻-、间-或对-)、二苯基胺、1-萘基胺和2-萘基胺。
作为能与式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物形成金属盐的金属的实例，有诸如Li、Na和K的碱金属，以及诸如Ca、Ba、Al、Mn、Sr、Mg和Ni的多价金属。作为能与式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物形成胺盐的胺的实例，有(单、二或三)烷基胺、被取代的或未被取代的亚烷基二胺、链烷醇胺和烷基氯化铵。
就本发明分散剂与颜料的混合比而言，对于每100重量份的颜料，可以以0.05-40重量份、优选0.1-10重量份的比例加入分散剂。如果分散剂以过低的比例加入，就不能完全达到预期的分散效果。即使以过高的比例加入分散剂，分散剂的效果也不会达到如其比例同样的程度。相反，使用这样得到的颜料组合物将导致涂料或油墨的其载体的物理性能下降，并且，由于分散剂本身的颜色，被分散颜料的色调有显著改变。
可以用本发明的分散剂有效地分散的颜料的实例可以包括有机颜料，如偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮系颜料、蒽醌颜料、二蒽醌基颜料、异吲哚满酮系颜料、苝系/全芷香酮(perionone)颜料、二噁嗪颜料、阴丹酮颜料、黄烷士酮颜料、三苯并[cd,jk]芘-5,10-二酮颜料、皮蒽酮颜料、二酮吡咯并吡咯颜料、瓮染料颜料和碱性染料颜料；以及无机颜料，如氧化钛、炭黑、普鲁士蓝、群青、氧化铁红、铁黑粉、锌白、铬黄和复合氧化物颜料。其中，特别优选的是C.I.颜料红245、C.I.颜料红254、C.I.颜料红177和C.I.颜料绿36。
对于如何使用本发明分散剂没有特别的限制。例如，可以提到的有以下方法1、预先用已知的方法将颜料与分散剂混合在一起，将所得的颜料组合物加入到载体或类似物中，从而将颜料分散到该载体或类似物中。
2、在将颜料分散到载体或类似物中时，分别将颜料和分散剂按预定的比例分别加入到载体或类似物中，从而将颜料和分散剂分散到该载体或类似物中。
3、在将颜料和分散剂分别分散到部分载体或类似物中后，按预定的比例将所得的分散体混合在一起。
4、按预定的比例，将分散剂加入到通过将颜料分散到载体或类似物中而得到的分散体中，从而将颜料分散。
无论采用哪种方法，均可达到预期的颜料分散效果。但是，对于更有效的分散而言，方法1或2是理想的。
含有本发明分散剂的颜料组合物可以通过将颜料与分散剂按照迄今公知的各种方法中的一种混合在一起来制备，对其制备方法没有特别的限制。制备方法的实例可以包括在不使用任何分散混合器的情况下将颜料粉末与分散剂粉末混合；在诸如捏合机、滚筒机或立式球磨机的各种分散混合器中的一种内，将颜料与分散剂机械混合；将溶解有或良好地分散有本发明分散剂的溶液，加入到颜料在水或有机溶剂中形成的悬浮液中并与该悬浮液混合，以便使分散剂均匀地沉积在颜料的表面；以及将颜料和分散剂溶解在一种诸如硫酸的具有强溶解力的溶剂中，然后用一种诸如水的不良溶剂将颜料和分散剂两者共沉淀。
正如由上文中所得知的，在制备颜料组合物时，该分散剂可以以溶液、浆液、糊和粉末形式中的任何一种形式来使用。无论分散剂以何种形式使用，都可以达到本发明的效果。
另外，本发明的分散剂可以单独使用或者组合使用，并且可以与一种或多种常用的已知分散剂(例如松香、高分子分散剂、表面活性剂和引入了极性基团的颜料衍生物)组合使用。
对于本发明颜料组合物的应用不加以特别的限制。例如，本发明的颜料组合物可以在诸如印刷油墨(胶印油墨、照相凹版油墨等)、各种涂料、塑料、颜料型纺织品印染剂、电子照相用的干或湿的调色剂、喷墨记录用的油墨、热转印记录用的油墨、书写工具用的油墨以及滤色器用的着色剂的各种应用中作为着色剂。本发明的颜料组合物特别适用于作为滤色器用的着色剂，在每个所述滤色器中，都要求颜料高度分散。
通常，滤色器用的着色剂是这样制备的将颜料高度分散在例如光敏树脂的清漆中，所述光敏树脂如光敏聚丙烯酸酯树脂、光敏聚酰胺树脂、光敏聚酰亚胺树脂或不饱和聚酯树脂，或将颜料高度分散在通过将诸如活性稀释剂的单体加入到光敏树脂清漆中而获得的清漆中。在制备上述着色剂时使用本发明的分散剂或颜料组合物，可以产生具有高分散稳定性和高透过率的滤色器用着色剂。例如，JP10-338832A公开了通过将颜料衍生物和阳离子型高分子分散剂加入到颜料中，从而将颜料用作滤色器用的着色剂。用本发明的分散剂代替上述颜料衍生物可以制成滤色器用的着色剂，该着色剂以高的颜料分散稳定性和高透过率为特点。
以下将根据合成例、实施例和对比例对本发明进行更详细的阐述，其中所有的“份”和“％”均以重量计。
合成例1将1-氨基蒽醌(72份)和氰尿酰氯(30份)加入到硝基苯(1000份)中，随后于170℃搅拌5小时。在将反应混合物冷却后，再加入牛磺酸(41份)和碳酸钾(23份)，然后将所得混合物于180℃搅拌8小时。将反应混合物冷却，然后过滤。用乙醇洗涤固体物质，然后用水洗涤，此后干燥，由此得到了以下的分散剂(A)(94份) 合成例2将1-氨基蒽醌(72份)和氰尿酰氯(30份)加入到硝基苯(1000份)中，随后于170℃搅拌5小时。在将反应混合物冷却后，再加入对氨基苯磺酸(56份)和碳酸钾(23份)，然后将所得混合物于180℃搅拌12小时。将反应混合物冷却，然后过滤。用乙醇洗涤固体物质，然后用水洗涤，此后干燥，由此得到了以下的分散剂(B)(101份) 合成例3将1-氨基蒽醌(73份)和氰尿酰氯(30份)加入到邻二氯苯(1100份)中，随后于170℃搅拌5小时。在将反应混合物冷却后，再加入邻甲苯胺(35份)，然后将所得混合物于180℃搅拌5小时。将反应混合物冷却，然后过滤。用乙醇洗涤固体物质，然后用水洗涤，此后干燥，由此得到了2,4-双(1-蒽醌基氨基)-6-甲苯基氨基-1,3,5-三嗪(94份)。然后于10℃或更低的温度下向该化合物(94份)中加入5％的发烟硫酸(800份)，随后于30℃反应5小时。将反应混合物冷却，然后使其在冰水(2500份)中沉淀。通过过滤收集滤液，然后用水洗涤，由此得到了以下的分散剂(C)(102份)。对硫的元素分析结果确认，分散剂(C)的每一分子中平均引入了0.9个磺酸基。 实施例1和2为了评定本发明分散剂的效果，制备了具有以下配方(1)的照相凹版油墨。
配方(1)颜料 9.5份分散剂(B)或(C) 0.5份硝基纤维素清漆 16.0份聚酰胺清漆 20.0份稀释剂 54.0份用C.I.颜料红146(一种萘酚AS单偶氮颜料)作为颜料，还使用合成例2或3中得到的分散剂(B)(实施例1)或分散剂(C)(实施例2)，将上述成分放在一个容器中，在加入玻璃珠后，用涂料调配器分散。用这种方法制备了两种聚酰胺照相凹版油墨。
对比例1通过重复实施例1和2的步骤来制备无分散剂的聚酰胺照相凹版油墨，不同的是不使用分散剂以及C.I.颜料红146的用量为10.0份。
将实施例1和2的聚酰胺照相凹版油墨的粘度、用该油墨涂覆的着色表面的光泽度分别与对比例1的油墨进行比较。用下述方法测量各油墨的粘度以及用各油墨涂覆的着色表面的光泽度，从而针对对比例1的油墨来评定实施例1和2的聚酰胺照相凹版油墨。
粘度采用布鲁克菲尔德型粘度计，在室温(25℃)和30rpm下测量油墨的粘度。
光泽度采用条状涂布器(线直径0.15mm)将油墨分别涂覆在聚丙烯薄膜上。用目测和用光泽计对比着色表面的光泽度。高光泽的评定为“良好”。用以下评定标记来表示光泽度A良好B中等C差以上测量的结果列在表1中。
实施例3(制备颜料组合物1)将C.I.颜料红146(19.0份)加到并分散在水(1000份)中，由此形成一种浆液。向该浆液中加入另一种浆液，这种浆液是将合成例1得到的分散剂(A)(1.0份)和苛性钠(0.1份)分散入水(50份)中而制成的。将这样混合而成的浆液加热到70℃，并将其pH值调节到4-5。搅拌20分钟后，过滤该浆液以收集固体物质。干燥该固体物质然后研磨，由此得到本发明的颜料组合物(1)(19.9份)。
采用与实施例1中相似的方法制备聚酰胺照相凹版油墨(1)，不同的是用上述颜料组合物(1)(10.0份)代替实施例1和2中所用的配方(1)中的全部颜料和分散剂。
实施例4和5(制备颜料组合物2和3)重复实施例3的步骤，不同的是分别用合成例2和3中得到的分散剂(B)和(C)代替分散剂(A)，由此得到颜料组合物(2)和(3)。
采用与实施例1和2中相似的方法制备聚酰胺照相凹版油墨(2)和(3)，不同的是分别用上述颜料组合物(2)和(3)(10.0份)代替实施例1和2中所用的配方(1)中的全部颜料和分散剂。
对于该油墨(1)到(3)，将其油墨的粘度以及用该油墨涂覆的着色表面的光泽度与对比例1中的油墨进行比较。结果列在表1中。
表1聚酰胺照相凹版油墨的光泽度和粘度的评定结果
如表1所示，在加入了本发明分散剂(A)到(C)的油墨(1)到(3)中，均观察到优异的颜料分散效果。甚至在将油墨(1)到(3)放置一周后再测量其粘度时，与对比例1中的油墨相反也没有观察到粘度明显升高。对于本发明分散剂(A)到(C)中的每一个，颜料和这种分散剂都分别被加入到载体中并与载体混合，从而将它们分散在载体中。在以颜料组合物的形式加入颜料和分散剂的情况下，也充分地达到了分散剂的效果。
实施例6和7(制备颜料组合物4和5)通过重复实施例3的步骤而得到颜料组合物(4)和(5)，不同的是分别用C.I.颜料红245(一种二酮吡咯并吡咯颜料)代替C.I.颜料红146，并分别采用分散剂(B)和(C)。
实施例8和9(制备颜料组合物6和7)通过重复实施例3的步骤来得到颜料组合物(6)和(7)，不同的是分别用C.I.颜料绿36(一种铜酞菁绿色颜料)代替C.I.颜料红146，并分别采用分散剂(B)和(C)。
为了评定分散剂(B)和(C)的效果，分别用以上的颜料组合物(4)到(7)制备了具有以下配方(2)的聚氨酯照相凹版油墨。
配方(2)颜料组合物10.0份(4),(5),(6)或(7)硝基纤维素清漆5.0份聚氨酯清漆35.0份稀释剂50.0份将上述成分放在一个容器中，在加入钢珠后，用涂料调配器分散。用这种方法制备了聚氨酯照相凹版油墨(4)到(7)。
对比例2和3用类似于实施例6和8的方法制成两种无分散剂的聚氨酯照相凹版油墨，不同的是分别用C.I.颜料红254(对比例2)和C.I.颜料绿36(对比例3)代替颜料组合物(4)和(6)。
将实施例6-9的油墨的粘度以及用这些油墨涂覆的着色表面的光泽度分别与对比例2和3的油墨进行比较。用上述聚酰胺照相凹版油墨采用的测量方法测量着色表面的光泽度和油墨的粘度，从而针对对比例2和3的油墨来评定实施例6-9的油墨。结果列在表2中。
表2聚氨酯照相凹版油墨的光泽度和粘度的评定结果
如表2所示，在加入了本发明分散剂(B)和(C)中任何一种的油墨中，也观察到了如聚酰胺照相凹版油墨中的颜料分散效果(尽管略有差异)。甚至在将实施例6-9的油墨放置一周后再测量其粘度时，也没有观察到粘度明显升高，这点与对比例2和3中的油墨相反。
实施例10-12(制备颜料组合物8-10)通过重复实施例3的步骤来得到颜料组合物(8)到(10)，不同的是分别用C.I.颜料红177(一种铜酞菁绿色颜料)代替C.I.颜料红146，并分别用分散剂(A)、(B)和(C)作为分散剂。
为了评定分散剂(A)、(B)和(C)的效果，分别用颜料组合物(8)到(10)制备具有以下配方(3)的涂料。
配方(3)颜料组合物(8),(9)6.0份或(10)丙烯酸清漆 46.6份三聚氰胺清漆 20.0份稀释剂 30.0份将上述成分放在一个容器中，在加入玻璃珠后，用涂料调配器分散。用这种方法制成了涂料。
对比例4通过重复实施例10的步骤来制备无分散剂的涂料，不同的是用10.0份C.I.颜料红177代替10.0份颜料组合物(8)。
将实施例10到12的涂料的粘度以及着色表面(该着色表面是在用涂料涂覆并烘烤被涂覆的涂料后得到的)的光泽度分别与对比例4的涂料进行比较。用下述方法测量各涂料的粘度以及用各涂料涂覆的着色表面的光泽度，从而针对对比例4的涂料来评定实施例10到12的涂料。
粘度采用布鲁克菲尔德型粘度计，在室温(25℃)和30rpm下测量涂料的粘度。
光泽度
采用涂膜器(6mil)将涂料分别涂覆在美术纸片上，然后烘烤。用目测和用光泽计对比着色表面的光泽度。高光泽的评定为“良好”。用以下评定标记来表示光泽度A良好B中等C差以上测量的结果列在表3中。
表3涂料的光泽度和粘度的评定结果
如表3所示，观察到本发明分散剂(A)到(C)的效果类似于前面所述的结果。通过分别用白色涂料(用氧化钛制备的)将实施例10到12的涂料稀释至十分之一的浓度，来制备着色的涂料。观察到该着色涂料存在颜料絮凝的可能性。但是，没有观察到颜料变色、沉降等现象。
实施例13和14为了评定分散剂(B)和(C)的效果，分别用颜料组合物(9)和(10)制备了具有以下配方(4)的滤色器用着色剂。
配方(4)颜料组合物(9)或(10) 20.0份聚丙烯酸树脂30.0份稀释剂 50.0份将上述成分放在一个容器中，在加入氧化锆珠后，用涂料调配器分散。用这种方法制成了滤色器用着色剂。
对比例5通过重复实施例13的步骤来制备无分散剂的滤色器用着色剂，不同的是用10.0份C.I.颜料红177代替10.0份颜料组合物(9)。
将实施例13和14的滤色器用着色剂的流动性以及用该着色剂涂覆的着色表面的光泽度分别与对比例5的滤色器用着色剂进行比较。用下述方法测量各着色剂的流动性以及用各着色剂涂覆的着色表面的光泽度，从而针对对比例5的着色剂来评定实施例13和14的滤色器用着色剂。
流动性采用布鲁克菲尔德型粘度计，在室温(25℃)和30rpm下测量每种滤色器用着色剂的流动性。
光泽度采用条状涂布器(线直径0.45mm)将滤色器用着色剂分别涂覆在聚丙烯薄膜上。用目测和用光泽计对比着色表面的光泽度。高光泽的评定为“良好”。用以下评定标记来表示光泽度A良好B中等C差以上测量的结果列在表4中。
表4滤色器用着色剂的评定结果
如表4所示，分别用本发明分散剂(B)和(C)制备的着色剂表明比对比例5的着色剂有更高的流动性。这样就确认了本发明分散剂(B)和(C)的效果。
另外，加入了本发明分散剂的颜料可用于在诸如胶印油墨的印刷油墨中、在诸如硝基纤维素漆和三聚氰胺醇酸树脂涂料的各种涂料中、以及在诸如氯乙烯树脂的合成树脂中作为着色剂。在所有这些应用中，颜料不发生絮凝并表现出良好的分散性。此外，本发明分散剂也可用于制备电子照相用的干或湿的调色剂、喷墨记录用的油墨、热转印记录用的油墨、书写工具用的油墨等，近年来所有这些应用都需要高水平的分散。在这些应用中，均观察到优异的分散，这归因于本发明分散剂的作用。
权利要求
1.一种颜料分散剂，包含用下式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物，或该化合物的金属盐、铵盐或胺盐 其中X1是氢原子、卤原子、或是未被取代的或被至少一个选自卤原子、烷基和酰氨基的原子或基团所取代的烷基或酰氨基，Y1是未被取代的或被至少一个选自卤原子、烷基和酰氨基的原子或基团所取代的蒽醌基氨基、苯氨基、萘氨基或苯氧基，R1是氢原子或是被取代的或未被取代的烷基或苯基，R2是被取代的或未被取代的亚烷基、亚苯基或亚萘基；或 其中X2是氢原子、卤原子、或是被取代的或未被取代的烷基，R3是氢原子或是被取代的或未被取代的烷基或苯基，R4是被取代的或未被取代的苯基或萘基，n表示引入到所述化合物中的磺酸基的平均数，并代表0.5到2的数值。
2.权利要求1的颜料分散剂，其中式(Ⅰ)中的R2是通过从胺中除去一个氨基所得到的基团，上述的胺选自牛磺酸、N-甲基牛磺酸、邻氨基苯磺酸、间氨基苯磺酸、对氨基苯磺酸、4-氯-苯胺-3-磺酸、2-硝基苯胺-4-磺酸、2-氨基酚-4-磺酸、邻茴香胺-5-磺酸、对茴香胺-5-磺酸、邻甲苯胺-4-磺酸、间甲苯胺-4-磺酸、对甲苯胺-2-磺酸、2-氯-对甲苯胺-3-磺酸、3-氨基-6-氯-4-磺基苯甲酸、1-氨基-8-萘磺酸、2-氨基-1-萘磺酸、5-氨基-1-萘磺酸、6-氨基-1-萘磺酸和5-氨基-3-萘磺酸。
3.权利要求1的颜料分散剂，其中式(Ⅱ)中的R4是通过从胺中除去一个氨基所得到的基团，上述的胺选自苯胺、N-甲基苯胺、甲苯胺、茴香胺、氯苯胺、二苯基胺、1-萘基胺和2-萘基胺。
4.一种包含颜料和分散剂的颜料组合物，其中所述的分散剂是权利要求1中定义的颜料分散剂。
5.权利要求4的颜料组合物，其中所述分散剂的混合比例是每100重量份所述颜料使用0.05-40重量份分散剂。
6.权利要求4的颜料组合物，其中所述颜料是选自C.I.颜料红245、C.I.颜料红254、C.I.颜料红177和C.I.颜料绿36的颜料。
7.权利要求4的颜料组合物，该组合物是照相凹版油墨用的着色剂。
8.权利要求4的颜料组合物，该组合物是涂料用的着色剂。
9.权利要求4的颜料组合物，该组合物是滤色器用的着色剂。
10.权利要求9的滤色器用着色剂，包含光敏树脂清漆和权利要求4中定义的颜料组合物，所述颜料组合物分散在所述光敏树脂清漆中。
全文摘要
一种颜料分散剂,包含用下式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物,或该化合物的金属盐、铵盐或胺盐,其中X
文档编号C09B67/00GK1310205SQ0110493
公开日2001年8月29日 申请日期2001年1月20日 优先权日2000年1月20日
发明者大木茂, 曾我孝行, 青木和孝, 高见尚德, 冈本久男, 西胜宏明, 山宫士郎 申请人:大日精化工业株式会社