专利名称：气流式多通道雾化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷雾干燥装置，具体说是一种气流式多通道雾化器。
背景技术：
喷雾干燥装置广泛应用于石油化工及其它工业生产，在喷雾干燥装置中，雾化器的雾化效果直接影响造粒效果，而雾化器结构又与其所需的配套设备有关，因此优化雾化器的结构，不但可提高其雾化造粒效果，还可减少有关的设备投入，从而降低成本以及有关的维修费用。现有的雾化器比较多，有气流式、压力式、旋转式、静电式等。其中压力式、旋转式、静电式雾化器需要的配套设备比较多，动力消耗大，投入比较大；而气流式雾化器为二流体式或三流体式，它们的混合方式都是先内混后外混，用于雾化的压缩空气动力消耗较大，并且处理量小，雾化造粒效果不够理想。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种改进的气流式多通道雾化器，它不但处理量大，动力消耗较小，而且雾化造粒效果理想。
本实用新型的目的可以通过如下技术措施来实现本雾化器的喷嘴上有喷嘴芯、料液通道、空气通道，料液通道、空气通道分别连接进料管、进气管，所述的料液通道至少设有一对，在喷嘴芯两边对称设置，空气通道对称设在料液通道外向位置，与料液通道对应相配，同向相配的空气通道、料液通道前端出口对应，开设在喷嘴芯前部位置，喷嘴芯顶尖角为45～55°，料液通道和空气通道出来的流体沿喷嘴芯顶尖角度交汇。
所述的料液通道、空气通道沿出口处走向为长窄缝状。
进气管外周可增设热风加热器，热空气加强雾化时干燥的效果。
采用上述措施后，本雾化器为多流体通道式的结构，各流体通道都是长窄缝状，料液、经加热的空气各行其道，在喷嘴芯顶尖碰撞式汇合产生强烈雾化。
本实用新型设计合理，在雾化前对空气进行加热可实现快速干燥；多流体通道可提高处理量；在喷嘴芯顶尖碰撞式交汇提高混合效果，从而将雾状原料瞬间干燥提高其造粒效果。本雾化器适合用于不含固体颗粒的液态物料进行雾化。其结构简单，所需配套设备少，是喷雾干燥装置比较理想的雾化器。
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
参照图1，本雾化器包括喷嘴[1]，喷嘴芯[2]两边对称开设有两条料液通道[3]，对称开设有两条空气通道[4]，根据需要空气通道[4]、料液通道[3]可设两对，甚至更多，空气通道[4]设在料液通道[3]外向位置，与料液通道[3]对应相配，同向相配的空气通道[4]、料液通道[3]前端出口对应，开设在喷嘴芯[2]前部位置，喷嘴芯[2]顶尖角为50°。
料液通道[3]通过进料支管[5]连接进料管[6]；空气通道[4]通过进气支管[7]连接进气管[9]，在进气管[9]外周设有热风加热器[8]，热风加热器[8]为电加热器。
权利要求1.一种气流式多通道雾化器，喷嘴[1]上有喷嘴芯[2]、料液通道[3]、空气通道[4]，料液通道[3]、空气通道[4]分别连接进料管[6]和进气管[9]，其特征是料液通道[3]至少设有一对，在喷嘴芯[2]两边对称设置，空气通道[4]对称设在料液通道[3]外向位置，与料液通道[3]对应相配，同向相配的空气通道[4]、料液通道[3]前端出口对应，开设在喷嘴芯[2]前部位置。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征是喷嘴芯顶尖角为45～55°。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征是所述的料液通道[3]、空气通道[4]沿出口处走向为长窄缝状。
4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征是进气管[9]外周设有热风加热器[8]。
专利摘要一种气流式多通道雾化器，喷嘴[1]上有喷嘴芯[2]、料液通道[3]、空气通道[4]，料液通道[3]、空气通道[4]分别连接进料管[6]和进气管[9]，料液通道[3]至少设有一对，在喷嘴芯[2]两边对称设置，空气通道[4]对称设在料液通道[3]外向位置，与料液通道[3]对应相配，同向相配的空气通道[4]、料液通道[3]前端出口对应，开设在喷嘴芯[2]前部位置。所需配套设备少，雾化造粒效果理想，适合用于不含固体颗粒的液态物料进行雾化，用于喷雾干燥装置。
文档编号B05B7/16GK2654227SQ20032011825
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月17日 优先权日2003年11月17日
发明者曾亚森, 蔡业彬, 谢捷, 麦贵, 颜明, 戴晓良 申请人:茂名学院