活性红sbe、合成方法及其复合活性红染料的制作方法

文档序号:3728245阅读:324来源:国知局
专利名称:活性红sbe、合成方法及其复合活性红染料的制作方法
技术领域
本发明涉及染料领域,是指一种活性红单体以及合成这种活性红单体的方法,同时提供的是以这种活性红单体为主要成份的复合活性红染料。
背景技术
现有的红M-3BE采用10~20%的H酸溶液与三聚氯氰一缩,然后与溶液1,5-二磺酸-2-萘胺进行重氮盐偶合,加入10~20%的氯化钠盐析,过滤分离,滤饼打浆成溶液,再与含量为20~30%间位酯溶液进行二次缩合,盐析干燥而得,这种通过合成、压滤、烘干、粉碎、拼混工艺获得的产品单位成本高,得色不够深,而且整个生产工序复杂,污水多。

发明内容
本发明提供了一种以对位酯代替间位酯合成的活性红单体,通过采用干品合成工艺,达到清洁生产,获得的产品具有色泽鲜艳、得色深、溶解度高、直接性低、配伍性好、重现性好、匀染性极佳、提升率高、固色率高、易洗性好、色牢度良好等优点。这种活性红SBE单体的结构式为 合成这种活性红SBE单体的方法是将三聚氯氰和分散剂在碎冰存在下打浆至粉末状,加入配比为1-1.05的干品对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺一次缩合,控制PH值2~4,温度6~12℃,反应完成后再加入干品H酸二次缩合,控制温度25~35℃,控制PH值3~5,反应结束降温至20~30℃与干品1,5-二磺酸-2-萘胺进行重氮盐偶合,偶合结束直接喷干。
该合成方法中用对位酯代替间位酯,其他原料不变,并且降低其配比,同时采用干品投料,减少了物料溶解所用的液碱和反应时多消耗的盐酸,降低单位成本达40~50%;干品投料,还减少了水的用量,提高了物料的含固量,提高了喷雾干燥的效率,减少了热能和电能的消耗。本工艺降低了生产成本,提高了生产效率,达到清洁化生产要求,同时产品质量全面接近红M-3BE,在力份和溶解度上还好于红M-3BE。
复合活性红染料,其以上述的活性红SBE单体为主要成份,重量组成为活性红SBE单体80~95%、防尘剂1~5%、助溶剂1~15%。
SBE活性红经此工艺生产强度提高到180%左右,溶解度达到180克/升,日晒牢度达到5级,皂洗牢度4级,摩擦牢度4-5级,熨烫牢度4-5级;合成工艺简单且清洁,污水减少99.5%以上,通过干品投料,不盐析直接喷干增加了产品的收率,单位得量由100公斤提高到170公斤,与传统工艺相比,达到了节耗降本,提高染料质量和环境保护的目的。
具体实施方法实施例1,将100份三聚氯氰和2份分散剂在碎冰存在下打浆至粉末状,加入100份干品对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺进行一次缩合,控制PH值3~4,温度8~12℃,当游离胺小于1.5%时再加入100份干品H酸二次缩合,控制温度25~35℃,控制PH值3~5之间,反应结束后后降温至20~26℃与100份干品1,5-二磺酸-2-萘胺重氮盐进行偶合,偶合结束直接喷干。
实施例2,将100份三聚氯氰和5份分散剂在碎冰存在下打浆至粉末状,加入104份干品对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺进行一次缩合,控制PH值2.5~3.5,温度6~10℃,当游离胺小于1.5%时,再加入100份干品H酸二次缩合,控制温度25~35℃,控制PH值4~5,反应结束后降温至25~30℃与100份干品1,5-二磺酸-2-萘胺重氮盐进行偶合,偶合结束直接喷干。
实施例3,复合活性红染料,由90份活性红SBE单体、2份防尘剂、8份元明粉组成。
实施例4,复合活性红染料,由95份活性红SBE单体、1份防尘剂、4份元明粉组成。
实施例5,复合活性红染料,由85份活性红SBE单体、3份防尘剂、12份元明粉组成。
权利要求
1.活性红SBE单体,其特征在于结构式为
2.活性红SBE单体的合成方法,其特征在于将三聚氯氰和分散剂在碎冰存在下打浆至粉末状,加入配比为1-1.05的干品对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺一次缩合,控制PH值2~4,温度6~12℃,反应完成后再加入干品H酸二次缩合,控制温度25~35℃,控制PH值3~5,反应结束降温至20~30℃与干品1,5-二磺酸-2-萘胺进行重氮盐偶合,偶合结束直接喷干。
3.复合活性红染料,其特征在于重量组成为活性红SBE单体80~95%、防尘剂1~5%、助溶剂1~15%。
全文摘要
活性红SBE单体,属染料领域,是将三聚氯氰和分散剂在碎冰存在下打浆至粉末状,加入配比为1-1.05的干品对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺一次缩合,控制pH值2~4,温度6℃~12℃,反应完成后再加入干品H酸二次缩合,控制温度25℃~35℃,控制pH值3~5,反应结束降温至20℃~30℃与干品1,5-二磺酸-2-萘胺进行重氮盐偶合,偶合结束直接喷干,本工艺降低了生产成本,提高了生产效率,达到清洁化生产要求,同时产品质量全面接近红M-3BE,在力份和溶解度上还好于红M-3BE。
文档编号C09B29/01GK1569967SQ20041001484
公开日2005年1月26日 申请日期2004年4月30日 优先权日2004年4月30日
发明者史锦锋 申请人:江苏申新染料化工股份有限公司
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