专利名称：电磁线用绝缘粉末涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域的一种涂料，尤其涉及电磁线用绝缘粉末涂料。
背景技术：
近年来，电子、通讯、机电、自动控制等行业对电磁线的需求量在增加，同时对产品质量的要求和环境保护的要求也在不断提高。目前，电磁线是采用溶剂型绝缘漆涂装，或者是铝线氧化膜处理等工艺制造。用溶剂型绝缘漆涂装电磁线虽然涂装工艺简单，但涂装速度慢，适用于薄涂，不适用于厚涂，而且在涂装过程中有大量溶剂挥发，存在防火安全问题和环境污染以及资源浪费等问题，严重的是影响操作人员的身体健康；铝线氧化膜工艺受到材质限制，绝缘氧化膜厚度控制麻烦，生产过程中存在废水处理等问题。
发明内容
本发明的目的针对现有电磁线表层绝缘处理存在的上述种种不足，提供一种在电磁线表层绝缘处理的工艺过程中不产生废气、废水和废渣等三废问题、绝缘层厚度容易控制、铜线或铝线均可、生产效率高、产品质量稳定的电磁线用绝缘粉末涂料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于所述的粉末涂料由树脂、固化剂和辅料组成，其用量/质量分配比为48～88、48～8、4～8；其制作工艺是1)上述各原料按上述用量/质量分配比后经混合设备在常温下混合；2)预混合物进行熔融挤出混合，挤出设备送料段温度为常温至50℃、熔融段温度为70～110℃、混炼段温度为100～130℃；3)混炼后的物料在冷却设备中冷却至常温；4)冷却至常温的物料经粉碎设备进行微细粉碎；5)微细粉碎后的物料经160目标准筛过筛分级。
本发明采用树脂、固化剂和相关辅料经一系列工艺后制成用于电磁线进行静电涂装的绝缘粉末涂料，在静电涂装中，不会产生废气、废水和废渣，一次涂装数量多，生产效率高，电磁线的材质不管是铜材还是铝材均可，涂层厚度容易控制，涂装质量稳定，是静电涂装电磁线不可缺的粉末涂料。
具体实施例方式
本发明由树脂、固化剂和辅料构成，树脂为热固性树脂，可以是环氧、聚脂、丙烯酸树脂等；固化剂可为双氰胺、环脒化合物、酚羟基树脂、聚脂树脂、封闭型异氰酸脂、异氰脲酸三缩水甘油脂、β-羟烃基酰胺、多元羟酸等；辅料包括颜料、填料和助剂，颜料采用有透明度的有机颜料，填料采用透明填料，可为气相二氧硅、氧化铝等，助剂可为流平剂、增韧剂、贮存稳定的改性剂等，增韧剂包括聚乙烯醇缩醛、醋酸丁酸纤维素等，上述树脂、固化剂、颜料、填料和助剂用量/质量分按48～88、48～8、1～3、1～2、2～3配比，配比后的物料经混合设备在常温下预混合；预混合物进行熔融挤出混合，挤出设备送料段温度为常温至50℃、熔融段温度为70～110℃、混炼段温度为100～130℃；混炼后的物料在冷却设备中冷却至常温；冷却至常温的物料经粉碎设备进行微细粉碎，微细粉碎后的物料经160目标准筛过筛分级。此时形成的本发明产品即可用于电磁线的静电涂装工艺。
权利要求
1.一种电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于所述的粉末涂料由树脂、固化剂和辅料组成，其用量/质量分配比为48～88、48～8、4～8；其制作工艺是(1)上述各原料按上述用量/质量分配比后经混合设备在常温下预混合；(2)预混合物进行熔融挤出混合，挤出设备送料段温度为常温至50℃、熔融段温度为70～110℃、混炼段温度为100～130℃；(3)混炼后的物料在冷却设备中冷却至常温；(4)冷却至常温的物料经粉碎设备进行微细粉碎；(5)微细粉碎后的物料经160目标准筛过筛分级。
2.根据权利要求1所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于树脂为热固性树脂，可以是环氧、聚脂环氧、聚脂、聚氨脂、丙烯酸树脂等。
3.根据权利要求1所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于固化剂可为双氰胺、环脒化合物、酚羟基树脂、聚脂树脂、封闭型异氰酸脂、异氰脲酸三缩水甘油脂、β-羟烃基酰胺、多元羧酸等。
4.根据权利要求1所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于辅料由颜料、填料和助剂构成，颜料用量/质量分为1～3，填料用量/质量分为1～2，助剂用量/质量分为2～3。
5.根据权利要求1或4所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于辅料中的颜料采用有透明度的有机颜料。
6.根据权利要求1或4所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于辅料中的填料采用透明填料，可为气相二氧硅、氧化铝等。
7.根据权利要求1或4所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于辅料中的助剂可为流平剂、增韧剂、贮存稳定的改性剂等。
全文摘要
本发明公开的是一种用于电磁线静电涂装工艺的绝缘粉末涂料，其主要特点是由树脂、固化剂和辅料按一定配比经相关工艺制成，本发明形成的产品在电磁线静电涂装中，不会产生废气、废水、废渣，一次涂装数量多，生产效率高，电磁线的材质不管是铜质的还是铝质的均可，涂层厚度容易控制，涂装质量稳定，本发明具有显著的经济效益和社会效益。
文档编号C09D5/03GK1563216SQ200410014489
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月25日 优先权日2004年3月25日
发明者南仁植, 薛志荣 申请人:扬州三川实业有限公司