专利名称：气雾剂连体盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连体盖，尤其涉及一种气雾剂连体盖。
背景技术：
目前，普通型气雾剂连体盖因为使用方便、美观大方而被广泛采用，在使用时，只需轻轻按下促动器的按手，使气罐阀受压向下运动，使阀门打开，罐内液体通过阀门、气室，由喷孔喷出。如图1所示，现有的气室和喷孔垂直连接，在模具制作时，喷孔和气室的两个抽针对接，在注塑成型时，喷孔的连接端与气室壁相齐，这样在注塑成型时连接处容易形成毛刺，阻碍气雾的喷出，造成雾粒及喷速发生变化，影响喷雾效果。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种使喷出的气雾更均匀，雾粒及喷速更稳定，喷雾效果更好的气雾剂连体盖。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种气雾剂连体盖，包括外保护盖、按手、气室、喷孔和连接孔，气室上部为一U型槽，喷孔的上部嵌入U型槽内，喷孔的下部与气室连成一体。
其中喷孔与气室的连接方式是通过在模具中将喷孔针搭在气室针的U型槽上注塑成形的，在注塑成型时在两孔搭接处不会形成毛刺，喷孔与气室形成一体。
进一步，模具的喷孔针半穿式搭在气室针U型槽上，喷孔半穿式嵌在气室内。
进一步，模具的喷孔针全穿式搭在气室针U型槽上，喷孔穿透气室，一端露于气室的外部，全穿式嵌在气室内。
其中的连接孔的下端面为斜面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是气室与喷孔的连接形式使气雾喷出的雾粒和喷速更加稳定，使喷出的气雾比较均匀。
图1为现有气雾剂连体盖气室与喷孔连接结构示意图；图2为本实用新型实施例一的剖视图；图3为图2中气室与喷孔半穿式连接结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为本实用新型实施例二的剖视图；图6为图5中气室与喷孔全穿式连接结构示意图；图7为图6的侧视图。
图中1-外保护盖、2-气室、 3-按手4-喷孔、5-连接孔具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一如图1所示，气雾剂连体盖包括外保护盖1、按手3、气室2、喷孔4和连接孔5，气室2上部为一U型槽，喷孔4的上部嵌入U型槽内，喷孔4的下部与气室2连成一体，其中喷孔4与气室2的连接方式是通过在模具中将喷孔针半穿式搭在气室针的U型槽上注塑成形的，在注塑成型时在两孔搭接处不会形成毛刺，喷孔4与气室2形成一体。连接孔5位于气室2的下端部，并且连接孔5的下端面为斜面，连接孔5与瓶体的阀门相连。当按下按手4，使罐内液体加压，通过气室2，由喷孔4喷出。
实施例二如图5所示，气雾剂连体盖包括外保护盖1、按手3、气室2、喷孔4和连接孔5，气室2上部为一U型槽，喷孔4的上部嵌入U型槽内，喷孔4的下部与气室2连成一体，其中喷孔4与气室2的连接方式是通过在模具中将喷孔针全穿式搭在气室针的U型槽上注塑成形的，在注塑成型时在两孔搭接处不会形成马刺，喷孔4与气室2形成一体。连接孔5位于气室2的下端部，连接孔5与瓶体的阀门相连，并且连接孔5的下端面为斜面。
权利要求1.一种气雾剂连体盖，包括外保护盖、按手、气室、喷孔和连接孔，其特征在于气室上部为一U型槽，喷孔的上部嵌入U型槽内，喷孔的下部与气室连成一体。
2.根据权利要求1所述的一种气雾剂连体盖，其特征在于所述的喷孔半穿式嵌在气室内。
3.根据权利要求1所述的一种气雾剂连体盖，其特征在于所述的喷孔穿透气室，一端露于气室的外部，全穿式嵌在气室内。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种气雾剂连体盖，其特征在于所述的连接孔的下端面为斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种气雾剂连体盖，包括外保护盖、按手、气室、喷孔和连接孔，气室上部为一U型槽，喷孔的上部嵌入U型槽内，喷孔的下部与气室连成一体，连接孔位于气室的下端部。本实用新型结构简单，使用方便，在注塑成型时在两孔搭接处不会形成毛刺，喷孔与气室形成一体。气雾喷出的雾粒和喷速更加稳定，使喷出的气雾比较均匀。
文档编号B05B9/04GK2887453SQ200520132868
公开日2007年4月11日 申请日期2005年11月16日 优先权日2005年11月16日
发明者王笠葳, 邱锦, 王文斗, 刘增辉, 陈艳华 申请人:河北省康达卫生塑料制品有限公司