专利名称：人造珍珠小球的自动涂层装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对物品表面涂布液体的装置，特别涉及一种将流体物质喷射到工件表面进行涂布的装置。
背景技术：
人造珍珠小球的基本素材是合成树脂或玻璃、陶瓷、木材、石头等，用这些材料构成多种形态小球后，在小球的表面上用几乎和天然小球相同的各种色料涂层，使它具有天然珍珠或各种天然小球般的质感和外观。过去人们一般采用手工进行涂层操作，不但效率低，而且涂层表面会产生疤痕或涂层不均匀的问题。也有采用机械装置的涂层设备，如中国公开的专利CN1583428A，其公开了一种小珠自动涂层设备，它包括机架，机架顶部设置排列板托架，排列板托架下方对应设置用于支撑涂液盘的升降装置，该升降装置设置在机架上，机架上还设有升降装置的驱动装置，实现了浸涂自动化，其相对于手工作业不仅提高了效率，而且提高了涂层的质量。但由于该装置只是自动将小球浸入涂液中，小球在涂液中不能滚动，且浸泡一段时间后需将小球取出干燥，且一次完成的涂覆小球量较少，涂覆层不是很均匀，且涂覆层不牢固，容易脱落。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种可以快速涂层大量小球、涂层效率高、涂层质量好的人造珍珠小球的自动涂层装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案它包括搅拌桶、涂层液喷涂装置、驱动装置与控制器，其中涂层液喷涂装置设置在搅拌桶内，驱动装置与搅拌桶连接，用以驱动搅拌桶转动，控制器分别与搅拌桶、涂层液喷涂装置、驱动装置连接。
搅拌桶外侧设置搅拌桶外壳，在搅拌桶外壳的正面设置主窗口，在主窗口上设置小球供给窗口；搅拌桶倾斜放置，其放置方向相对于竖直方向的倾斜角度为0-80°为宜；驱动装置采用伺服电机，其固定安装在搅拌桶外壳上；搅拌桶的周壁上设置网状的热风通气孔，在搅拌桶内壁上设置凸出于搅拌桶内壁的小球搅拌肋；在搅拌桶下方设置热风输送管道；涂层液喷涂装置包括连接杆、支撑棒、回转块、喷嘴、涂层液输送管、空气输送管、控制阀门与操作线，其中支撑棒通过回转块固定在连接杆上，回转块分左右回转块与前后回转块，设置在前后回转块上的左右回转块是靠带手柄的拧紧口固定的，支撑棒的另一端设置控制阀门，喷嘴、涂层液输送管、空气输送管与操作线分别与控制阀门连接，操作线另一端与控制器连接，控制器通过操作线控制控制阀门；涂层液喷涂装置通过连接杆与固定管连接，固定管内部为真空态的管道体，固定管上设置的连接部可以旋转；控制器设置在搅拌桶外壳上，搅拌桶外壳上还设置气体排除管道、热风供给管道、涂层液供给管道与排除口，其中气体排除管道设置在搅拌桶的上方，热风供给管道与热风输送管道连接，涂层液供给管道与固定管的连接部直接相连，排除口设置在搅拌桶外壳的下侧。
把小球放入回转桶里，以适当速度旋转，涂层液通过涂层液喷涂装置的喷嘴在小球的表面涂层，供给适当温度的热风使其能快速干燥，为了使内部的小球搅拌均匀，且使小球涂层顺利进行，使回转桶保持一定角度倾斜安装。把供给热风的管道也设在回转桶的外部，通过回转桶上的多数热风通气孔把热风供给到回转桶内，因此使涂层液对热风通气孔的堵塞程度减小到最小。在回转桶内部，上下左右安装易调节角度的多个涂层液喷嘴，它能根据回转桶内的小球的数量及种类选择使用喷嘴，并且易调节小球和喷嘴之间的距离，也易清除回转桶里热风通气孔里的凝固的涂层液。
本发明装置能快速涂层大量小球，不但可以节省人工费，同时也大大提高了生产率，且通过搅拌桶能均匀涂层，因此能生产出涂层效果优质的人造珍珠小球；由于可以根据小球量的多少来增减涂层液，并且可以任意调节喷射涂层液的喷嘴的位置，所以减少了涂层液的损失，缩短涂层时间，且保证了小球涂层的质量。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的搅拌桶开盖状态示意图；图3为搅拌桶内部以及外壳的正面示意图；图4为搅拌桶内部以及外壳的侧面示意图；图5为涂层液喷涂装置结构示意图。
具体实施例方式
本发明装置包括搅拌桶30、涂层液喷涂装置50、驱动装置M与控制器11，其中涂层液喷涂装置50设置在搅拌桶30内，驱动装置M与搅拌桶30连接，用以驱动搅拌桶30转动，控制器11分别与搅拌桶30、涂层液喷涂装置50、驱动装置M连接。
搅拌桶30的倾斜角度60-80度为最适宜，搅拌桶30的周壁上具备网状的热风通气孔31，其内侧设置多个凸出于桶内壁的搅拌肋32；搅拌桶30外侧设置搅拌桶外壳20，搅拌桶30是通过固定安装在搅拌桶外壳20上的伺服电动机M而旋转的；搅拌桶外壳20正面设有主窗口12，主窗口12的中央部设置小球供给窗口13；搅拌桶外壳20的入口处安装可旋转的起固定涂层液喷涂装置50作用的固定管40；固定在搅拌桶外壳20内且安装在搅拌桶30上的为小球干燥热风输送左管道60与右管道61；在搅拌桶外壳20的下部设有排出口21；设置在搅拌桶外壳20上方的气体排出管道70位于搅拌桶30的上侧；热风供给管道71设置在搅拌桶外壳20上，与热风输送左管道60、热风输送右管道61连接；固定管40是内部为真空状态的管道体构成，具备可旋转的接头41，涂层液供给管道72通过接头41与固定管40连接。
涂层液喷涂装置50包括连接杆42、支撑棒47、回转块、喷嘴48、涂层液输送管49、空气输送管49′、控制阀门V与操作线L，固定管40与涂层液喷涂装置50的连接杆42相连。连接杆42上夹着前后回转块43，设置在前后回转块43上的左右回转块44是靠带手柄46的拧紧口45固定的；左右回转块44上夹着支撑棒47，支撑棒47上安装控制阀门V，控制阀门V分别与喷嘴48、涂层液输送管49、空气输送管49′和操作线L连接，操作线L的另一端与控制器11连接，因此喷嘴48可喷射涂层液桶中押送的涂层液，且开闭涂层液的控制阀门V是当搅拌桶30启动时自动打开，停止时自动关闭；固定管40具备可以旋转的接头41，所以可以调节安装多个涂层液喷涂装置50的方向，喷嘴48可前后左右旋转，容易调节喷嘴48和小球b之间的间隔及方向，喷嘴48的上方也可以前后移动，所以不管是小球b量多还是少，把小球b和喷嘴48之间的间隔可调节到最佳状态。
本发明的搅拌桶30、涂层液喷涂装置50、驱动装置M与排出口21是被和它们相连接的控制器11控制的，因此，搅拌桶30的回转速度的控制、干燥热风的供给压力及温度控制、根据小球b的种类或材质涂层时间和涂层液供给量和喷射压力的调节、控制阀门V的控制都是由控制器11来实现的。
打开小球供给窗口13，把适量的小球b投入搅拌桶30内，启动控制器11电源开关，搅拌桶30就开始转动，因搅拌桶30是保持倾斜的，所以搅拌桶30里的小球b不会堆积在搅拌桶30下部，在搅拌桶30后方呈展开状态进行搅拌，而且搅拌桶30内部有很多搅拌肋32，能使小球b回转时均匀搅拌。搅拌桶30内回转搅拌过程中喷射出的涂层液，能把小球b的表面均匀涂层，搅拌桶30向后倾斜安装，所以内部的小球b向搅拌桶30的内后方展开，当搅拌桶30旋转半圈(180度)时，后方的小球b向前倾斜，因此往下走，当搅拌桶30旋转一圈(360度)时，小球b向下部的搅拌桶30的后上方移动，成S字形的搅拌状态，因此能均匀搅拌。
小球干燥热风供给管道60、61安装在搅拌回转桶30的下方两侧，其通过搅拌桶30周壁上的热风通气孔31供给到搅拌桶30内部，所以搅拌桶30旋转一圈过程中，从两侧供给干燥热风使小球b快速干燥；同时可使堆积的小球底部，即搅拌桶30的内侧和小球b之间增加热风，可以挡住因热风压力而导致的涂层液的分散，从而提高涂层效果。由于搅拌桶30周壁上设置热风通气孔31，多余的涂层液可以通过热风通气孔31流出到排出口21，通过排出口21排出，这样不会在搅拌桶30留有涂层液残液，消除了残液对涂布效果的影响。
另外，由于有多个涂层液喷嘴48，所以当小球b量少时可启动一个喷嘴48，当小球b量多时可以启动多个喷嘴48。根据小球b的大小及涂层液的种类可增减涂层液的量和调节涂层时间，在搅拌桶30内搅拌小球b时，为了防止未完全干燥的被涂层的小球b互相粘在一起，可以暂时停止涂层喷射，等小球b干到一定程度后，再次喷射涂层液。
搅拌桶外壳20上部具备气体排除管道70，因此涂层液干燥过程中所产生的气体自动排出。搅拌桶30内的经过涂层干燥的小球b不经人的手，通过现有技术中通用的真空吸入装置引出，所以小球b不会受损伤而快速引出。
在搅拌桶外壳20的下部具备排出口21，能排出小球b涂布过程中所产生的粉尘及硬化的涂层液粉末。当硬化的涂层液附在搅拌桶30内部或堵塞热风通气孔31时，在搅拌桶外壳20内灌入可将硬化的涂层液溶解的溶解剂，旋转搅拌桶30，涂层液溶解剂通过热风通气孔31流入搅拌桶30内部，使搅拌桶30内部和热风通气孔31内附着的硬化涂层液被溶解剂彻底清除，清除完毕后打开排出口21把溶解剂排出即可。
权利要求
1.一种人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于它包括搅拌桶、涂层液喷涂装置、驱动装置与控制器，其中涂层液喷涂装置设置在搅拌桶内，驱动装置与搅拌桶连接，控制器分别与搅拌桶、涂层液喷涂装置、驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于搅拌桶外侧设置搅拌桶外壳，在搅拌桶外壳的正面设置主窗口，在主窗口上设置小球供给窗口。
3.根据权利要求2所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于驱动装置固定安装在搅拌桶外壳上，其采用伺服电机作为驱动装置。
4.根据权利要求2所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于控制器设置在搅拌桶外壳上，搅拌桶外壳上还设置气体排除管道、热风供给管道、涂层液供给管道与排出口，其中气体排除管道设置在搅拌桶的上方，热风供给管道与设置在搅拌桶上的热风输送管道连接，涂层液供给管道与排出口设置在搅拌桶外壳的下侧。
5.根据权利要求4所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于固定管内部为真空态的管道体，固定管上设有连接部，其连接部可以旋转，涂层液供给管道与固定管上的连接部直接相连。
6.根据权利要求1或2所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于涂层液喷涂装置包括连接杆、支撑棒、回转块、喷嘴、涂层液输送管、空气输送管、控制阀门与操作线，其中支撑棒通过回转块固定在连接杆上，支撑棒的另一端设置控制阀门，喷嘴、涂层液输送管、空气输送管与操作线分别与控制阀门连接。
7.根据权利要求1或2所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于搅拌桶倾斜放置，其放置方向相对于竖直方向的倾斜角度为0-80°。
8.根据权利要求7所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于搅拌桶的周壁上设置网状的热风通气孔，在搅拌桶内壁上设置凸出于桶内壁的小球搅拌肋，在搅拌桶下方设置热风输送管道。
9.根据权利要求6所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于回转块分左右回转块与前后回转块。
10.根据权利要求9所述的人造珍珠小球的自动涂层装置，其特征在于左右回转块是通过带手柄的拧紧部固定在前后回转块上的。
全文摘要
本发明涉及一种对物品表面涂布液体的装置，特别涉及一种将流体物质喷射到工件表面进行涂布的装置，本发明为人造珍珠小球的自动涂层装置，其包括搅拌桶、涂层液喷涂装置、驱动装置与控制器，其中涂层液喷涂装置设置在搅拌桶内，驱动装置与搅拌桶连接，控制器分别与搅拌桶、涂层液喷涂装置、驱动装置连接。本装置能快速涂层大量小球，不但可以节省人工费，同时也大大提高了生产率，且通过搅拌桶能均匀涂层，因此缩短涂层时间，且保证了小球涂层的质量。
文档编号B05C13/02GK1911533SQ20061004816
公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者李永南 申请人:青岛美露亚工艺品有限公司, 李永南