组合物层的电子束和紫外交联以及由这些层制造的产物的制作方法

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专利名称:组合物层的电子束和紫外交联以及由这些层制造的产物的制作方法
技术领域
本发明涉及组合物层的电子束(EB)和UV交联,以及涉及由这些层 制造的产物。
背景技术
对于丙烯酸压敏性粘合剂(PSA)组合物,特别是显著粘附性的产生需 要交联,这很久以来就为人所知了。对于橡胶也是通过交联来提高粘附性。
在胶粘带的制造中,借助UV辐射或电子束(EB)的辐射交联的应用 具有比化学/热交联方法特殊的优点。辐射交联还有利地用于制造双面胶粘带。
对于任意给定的加速电压,在暴露于加速电子下的产物中所吸收的辐 射剂量的深度分布是已知的。许多著者已经导出用于这种情形的经验函数 (例长口 Heger, beta-gamma 1, 20, 1990; Neuhaus-Steinmetz, RadTech Europe, Mediterraneo 1993 )。
如果由于产物的单位面积重量大导致电子束设备的最大加速电压不足 以充分均匀地辐射产物,则文献和公司小册子描述了从两侧辐射的可能性, 其中为两侧设定的加速电压和辐射剂量都是相同的。
对于由欲交联的涂层和辐射可降解衬背组成的产物而言,通过优化加 速电压可以使损害最小化,其中所述涂层可以例如是压敏性粘合剂,所述 衬背例如是纸张、纺织或无纺纤维素和OPP膜。在这种情况下,衬背受到 的平均剂量显著低于涂层,同时涂层中剂量降低仍处在可接受的限度内。
上述条件还描述在EP 0 453 254B ( Yarosso等人)和附带的由Karmann 博士在7th Munich Adhesives and Finishing Seminar, 1982上所作报告的论文 中。
包括在两侧具有欲交联粘合剂组合物的衬背和抗粘剥离村垫的双面胶 粘带,当用加速电子由一侧均匀辐射时,应接收到不超过约10-15kGy的剂 量;否则由于机械和抗粘性能不可接受的老化,必须要更换剥离衬垫。最
大可接受的吸收辐射剂量随压敏性粘合剂类型和剥离涂层类型而变化。
即使这里,给定合适的层厚度,如果剥离衬垫中的辐射剂量已经显著 下降,也可以通过有技巧的选择加速电压来降低不希望的影响。然而,这
里应当注意的是,面向剥离衬垫的PSA层仍然必须接收到足以交联的辐射剂量。
如果对称地辐射双面胶粘带的两侧,其包含在两侧具有PSA组合物的 衬背和抗粘剥离衬垫,后者接收全部的辐射剂量。这也应用于称为转移胶 粘带的那些胶粘带,其中在无更多衬背的情况下,将欲交联的压敏性粘合 剂涂布在剥离衬垫上。
从上述评述中可清楚地知道,当交联PSA层所需的辐射剂量高到以至 于使得剥离衬垫的机械和抗粘性能降低到不可接受的程度时,采用电子束 交联双面胶粘带所需花费变得相当大,因为在这种情况下剥离衬垫必须通 过再覆盖更换成新的、未辐照过的衬垫。

发明内容
本发明的目的是,能够通过使用加速电子或UV辐射的辐射交联来有利 地制造双面胶粘带或通常双面涂布的衬背材料。
这个目的是通过如独立权利要求所提出的方法实现的。从属权利要求 描述了该方法的有利实施方式和该方法的第二实施方式。
本发明相应地提供了双面胶粘带的辐射交联方法,其中在辐射装置中 采用不同剂量从两侧不对称地辐射双面涂有粘合剂的衬背材料。
在一种有利的实施方式中,双面胶粘带的辐射交联方法包括下述步骤
a) 用粘合剂A涂布衬背材料,
b) 采用EB设备上设定的剂量A和加速电压A, EB-交联在组合物 侧面(composition side)的粘合剂A/衬背亚单位(subunit),
c) 使用剥离衬垫给粘合剂A加衬垫,
d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另一侧,和
e) 釆用EB设备上设定的剂量B和加速电压B,EB-辐射在粘合剂组 合物B暴露侧上的组件,其中通过EB设备优选在冷却辊上引导携带剥离衬 垫的側面,并且剂量A和剂量B和/或加速电压A和加速电压B具有不同值。
无需更换剥离衬垫,且无需再覆盖操作。该方法的步骤可以一次完成。
如果认为需要,也可以进行内嵌(in-line)预处理和村背的附加整平,即由于 衬背缺乏平整度(例如翘曲)而通过加热使得衬背平滑。
为此,首先,在EB交联的情况下,作为组件层各个厚度的函数,计算 欲在EB设备上设置的用于第二次辐射的加速电压和剂量,在组合物层中釆 用高达80kGy或以上的总剂量,优选借助于计算机程序,使得
a) 保持剥离衬垫暴露侧上的剂量小于40kGy,优选小于10kGy,
b) 保持剥离衬垫/粘合剂组合物A界面处的剂量小于50kGy,优选小 于15kGy,
c) 保持粘合剂组合物B中的表面剂量小于(目标剂量+25% ),优选 小于(目标剂量+15% ),和
d) 保持衬背/粘合剂组合物B界面处的剂量大于(目标剂量-25 % ), 优选地大于(目标剂量-15% ),
e) 同时在另一方面,朝向衬背的粘合剂组合物B中的剂量降低不超 过目标剂量的45 % ,优选地不超过目标剂量的25 % 。
目标剂量表示,在获得最优产物性能时由粘合剂组合物所吸收的辐射 剂量。
然后以这样的方式(例如使用高斯-牛顿逼近法)计算用于第一次辐射 的加速电压和辐射剂量,从而使得在粘合剂组合物A的层中总辐射剂量偏 离所希望的目标值小于30%,优选地小于10%,其中所述所希望的目标值 可不同于粘合剂组合物B的目标值。
例如,作为计算的依据使用下述经验公式,其由Neuhaus-Steinmetz在 RadTech Europe, Mediterraneo 1993上发表。
<formula>formula see original document page 7</formula>
其中
D是以。/。为单位的剂量 Ub是以kV为单位的加速电压
X是每单位面积的辐射重量,以g/n^为单位,其包括真空窗每单位面
积的重量、真空窗与产物之间的气隙和产物的深度。
来自两侧的不对称辐射,使得在两个粘合剂层上有被限定的并且充分 均匀的辐射剂量,同时在剥离衬垫上的辐射剂量大大降低。这省去了费力 且容易产生错误的再覆盖操作。
此外,该方法也允许在胶粘带任一侧上的粘合剂组合物的交联程度有 可控的差异。
在粘合剂组合物层的深度上设置可控的交联分布(profile)也是可能的。 为此,优选地选择在第一次和第二次辐射中的加速电压和设定剂量,使得 在粘合剂组合物A中在朝向衬背的方向上形成上升或下降的深度/剂量轮 廓,同时以可控的方式影响其粘结性。
此外,在粘合剂组合物中最终的辐射剂量可优选地为高达80kGy或以 上,并且所选的EB加速电压可为40-350kV。在到产物的电子束路径中每 单位面积的重量,通常可为20-250g/m2,其中所述单位面积的重量取决于电 子束加速器的结构并且包括真空窗每单位面积上的重量和到产物的气隙。
所用的粘合剂组合物可为丙烯酸酯和橡胶,其以溶液或分散体、或热 熔胶组合物使用,其中粘合剂组合物A和B也可以不相同。此外,粘合剂 组合物可以是填充的、着色的和/或发泡的。
所采用的村背材料特别地为由MOPP、 BOPP、 HDPE、 LDPE、聚酯、 PVC、纸、无纺布或泡沫材料制成的那些。
最后,本方法通常用于双面涂布的衬背材料的辐射交联,其中在辐射 装置中采用不同剂量由两侧不对称地辐射双面涂布的衬背材料。
在这种情况下,有关的涂层不是粘合剂组合物。
具体实施例方式
在第一种替代性优选实施方式中,用于双面胶粘带的辐射交联方法包 括下述步骤
a) 用粘合剂A涂布衬背材料,
b) 采用设定剂量A和加速电压A, EB-交联在组合物侧面的粘合剂 A/衬背亚单位,其中粘合剂A是可UV-和EB-交联的,
c) 使用剥离村垫给粘合剂A加衬垫,
d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另 一侧,和
e)采用表面剂量B, UV-辐射在粘合剂组合物B暴露侧上的组件。 通过选择具有适当波长的光引发剂,选择针对第一次辐射的电子束的
加速电压和设定剂量,和针对第二次辐射的UV辐射的穿透深度,使得在粘
合剂组合物A中朝向衬背的交联分布实际上是恒定的。
这个实施方式也显示出具有EB-可降解衬背的优点,其中在这种情况
下,其受到辐射明显少于由两侧EB交联的情况。此外,剥离衬背没有接收
到EB剂量。
在使用UV辐射的第二次交联进程中,在粘合剂B中所吸收的UV剂 量随着朝衬背方向的深度,大致以指数函数降低。而且,在透入粘合剂A 之前,它穿过UV-可透性的衬背,在那里,反过来,在从衬背朝向剥离衬垫 的方向上,UV剂量发生接近指数的降低。
在使用EB辐射的第 一次交联进程中,选择设定的剂量A和加速电压A, 使得在粘合剂A中跟随使用UV辐射的第二次交联进程,特别地通过相反 的EB剂量梯度,在整个深度上达到大致均匀的交联,或者产生可控的交联 分布。
如果在粘合剂和衬背中,在UV剂量上与深度相关的精确的降低是已知 的话,可以纯数学方法优化参数。另外,实验优化、特别是加速电压A的 实验优化是有利的。
在第二种替代性优选实施方式中,用于双面胶粘带的辐射交联方法包
括下述步骤
a) 用粘合剂A涂布村背材料,其中UV和EB均可交联所述粘合剂,
b) 在辐射设备中,使用表面剂量AUV-辐射涂有粘合剂A的衬背, 其中粘合剂A是可UV-和EB-交联的,
c) 使用剥离衬垫给粘合剂A加衬垫,
d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另 一侧,和
e) 采用EB设备上设定的剂量B和加速电压B,EB-辐射在粘合剂组 合物B暴露侧上的组件,其中通过EB设备优选在冷却辊上引导携带剥离衬
垫的侧面。
在粘合剂A中,所吸收的UV剂量随着朝衬背方向的深度,大致以指 数函数降低,其中在希望的波长范围内的降低程度取决于各种因素。因此, 由于一定的层厚度,粘合剂朝向衬背方向上的交联是不足的。这可以通过
在下述进程中的来自EB辐射的相反EB剂量梯度加以补偿。
在这种情况下,选择设定的剂量B和加速电压B,使得观测到用于粘
合剂B和剥离衬垫的、在第一个优选的实施方式中指定的剂量范围。如果
UV剂量的与深度相关的精确降低是已知的,可通过纯数学方法优化参数。
另外,(特别是加速电压B的)实验优化是有利的。
在第三种替代性优选实施方式中,用于双面胶粘带的辐射交联方法包
括下述步骤
a) 用粘合剂A涂布剥离衬垫,
b) 采用EB设备上设定的剂量A和加速电压A, EB-交联在组合物 侧面的粘合剂A/剥离衬垫亚单位,
c) 使用衬背材料给粘合剂A加衬垫,
d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另一侧,和
e) 采用EB设备上设定的剂量B和加速电压B,EB-辐射在粘合剂组 合物B暴露侧上的组件,其中通过EB设备优选在冷却辊上引导携带剥离衬 垫的侧面,并且剂量A和剂量B和/或加速电压A和加速电压B具有不同值。
在第四种替代性优选实施方式中,用于双面胶粘带的辐射交联方法包 括下述步骤
a) 用粘合剂A涂布剥离衬垫,
b) 在辐射设备中,使用表面剂量AUV-辐射涂有粘合剂A的剥离衬 垫,其中粘合剂A是可UV-和EB-交联的,
c) 使用衬背材料给粘合剂A加衬垫,
d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另一侧,和
e) 采用EB设备上设定的剂量B和加速电压B,EB-辐射在粘合剂组 合物B暴露侧上的组件,其中通过EB设备优选在冷却辊上引导携带剥离衬
垫的侧面。
针对第一次辐射,通过选择具有适当波长的光引发剂,UV辐射的穿透 深度,和针对第二次辐射选择电子束的加速电压B和设定剂量B,使得在 粘合剂组合物A中朝向衬背的交联分布实际上是恒定的,同时以可控的方 式影响其粘结性。
此外,针对第一次辐射,通过选择具有适当波长的光引发剂,选择UV
辐射的穿透深度,并且选择针对第二次辐射的电子束的加速电压B和设定 剂量B,使得在粘合剂组合物A中交联分布在朝向衬背的方向上上升或下 降,同时以可控的方式影响其粘结性。
下文的目的是为了以若干实施例为基础阐述本发明的方法,而非不必 要地限制所述方法。
实施例1
以下述操作制造双面胶粘带
a) 用第一组合物层涂覆村背,
b) 电子束交联该亚单位,
c) 施加剥离衬垫,
d) 用第二组合物层涂覆衬背,和
e) 电子束交联该组件。
所采用的电子束设备具有124g/m2的高真空和产物之间需要辐射的每 单位面积的重量(a weight per unit area between high vacuum and product, requiring irradiation)。
产物各个层的厚度如下
.MOPP坤十背45g/m2
-第一组合物层100g/m2,丙烯酸酯
.剥离衬垫80g/m2,和
.第二组合物层100g/m2,丙烯酸酯
丙烯酸酯粘合剂组合物相应于描述在,例如DE39 42 232或DE 43 13 008中的那些。
在用于第一次交联步骤的150kV加速电压和67kGy设定剂量下,和在 用于第二次交联步骤的183kV加速电压和88kGy设定剂量下,两个组合物 层中的总剂量在80土9kGy之内(参见

图1 )。
剥离衬垫在面向第 一组合物层的侧面上所受辐射少于1 OkGy,在暴露侧 上所受辐射少于2kGy。发现展开力和剥离力仅有适度的增加,并且没有观 察到因剥离村垫受到损害而引起的剩余物(picking)。展开力的测定根据 AFERA 4013 / DIN E 1944 ,以及根据自FINAT的FTM3剥离力与释放力对 应,其中没有在温度下贮藏。
粘结性对应于这些替代性的制造方法,为此在两侧涂覆之后,在250kV 加速电压下,采用80kGy设定剂量将整个组件只辐射一次。但是,在该情 况下,展开力和剥离力的增加是如此显著,以至于在电子束交联后必须立 刻更换剥离衬垫。
随着加速电压降至210kV,在一方面,在第一组合物层中的剂量对于胶 粘带来说已经过低,以致于没有足够的抗剪力,而另一方面,在剥离衬垫 中剂量的降低仍然不足以防止剥离衬垫受到不可接受的损害。
实施例2
制备胶粘带的步骤对应于实施例1的步骤。
所采用的电子束设备具有76g/m2的在高真空和产物之间需要辐射的每 单位面积的重量。
产物各个层的厚度如下 -纤维素无纺布衬背13g/m2 -第一组合物层45g/m2,丙烯酸酯 -剥离村垫60g/m2,和 .第二组合物层35g/m2,丙烯酸酯
在用于第一次交联步骤的97kV加速电压和67kGy设定剂量下,和在用 于第二次交联步骤的114kV加速电压和90kGy设定剂量下,两个组合物层 中的总剂量在80士10kGy之内(参见图2)。
剥离衬垫在面向第一组合物层的侧面上所受辐射少于12kGy,在暴露侧 上所受辐射少于lkGy。
粘结性仍然对应于这些制造方法,其中以目标剂量单侧均匀地辐射。 这里,在剥离衬垫上实现剂量的足够降低以避免损害是不可能的,其由于 在组合物层A上不足的剂量所引起。
实施例3
以下述操作制造双面胶粘带
a) 用第一组合物层涂覆剥离衬垫,
b) 电子束交联在剥离衬垫上的第一组合物层,
c) &力口^于背,
d) 用第二组合物层涂覆在衬背侧面上的组件,和
e) 电子束交联该组件。
所采用的电子束设备具有122g/m2的在高真空和产物之间需要辐射的 每单位面积的重量。
产物各个层的厚度如下 -纤维素无纺布衬背8.5g/m2 -第一组合物层65g/m2,丙烯酸酯 -剥离坤十垫130g/m2,和 -第二组合物层60g/m2,丙烯酸酯
在用于第一次交联步骤的164kV加速电压和14kGy设定剂量下,和在 用于第二次交联步骤的178kV加速电压和63kGy设定剂量下,两个组合物 层中的总剂量在60士llkGy之内(参见图3)。
剥离衬垫在面向第一组合物层的侧面上所受辐射少于50kGy,在暴露侧 上所受辐射少于5kGy。没有观察到因剥离衬垫受到损害而引起的剩余物。 展开力和剥离力的增加处在可容许的范围内。
粘结性对应于这些替代性的制造方法,为此在两侧涂覆之后,在205kV 加速电压下,采用60kGy设定剂量将整个组件只辐射一次。但是,在该情 况下,展开力的增加如此显著,以至于在电子束交联后必须立刻更换剥离
随着剥离衬垫暴露侧上的辐射曝光(radiation exposure)降低到这个实施 例的水平,其通过180kV的低加速电压进行,第一组合物层上的剂量对于 胶粘带来说已经过低,以至于没有足够的抗剪力,同时展开力对应于该实施例。
实施例4
制备胶粘带的步骤、产物结构和电子束设备对应于实施例1中的那些, 除了第二组合物层仅需50kGy的EB剂量。
在用于第一次交联步骤的164kV加速电压和67kGy设定剂量下,和在 用于第二次交联步骤的190kV加速电压和54kGy设定剂量下,第一组合物 层中的总剂量在80士4kGy之内,并且第二组合物层中的总剂量在50士4kGy 之内(参见图4)。
剥离衬垫在面向第一组合物层的侧面上所受辐射少于12kGy,在暴露侧 上所受辐射少于2kGy。
粘结性对应于所需的值。
由于粘合剂层中不同的总剂量,这些产物不能用单侧辐射来制造,也 不能由两侧对称辐射来制造。
实施例5
以下述操作制造双面胶粘带
a) 用第一组合物层涂覆衬背,
b) UV-交联该亚单位,
c) 施力口剥离^"塾,
d) 用第二组合物层涂覆衬背,和
e) 电子束交联该组件。
所采用的电子束设备具有76g/m2的在高真空和产物之间需要辐射的每 单位面积的重量。
产物各个层的厚度如下 PP^H^^: 28|im
-第一组合物层70g/m2,丙烯酸酯 -剥离衬垫:80g/m2,和 -第二组合物层70g/m2,丙烯酸酯
第一组合物层是可UV-交联和可电子束交联的。通过中压汞UV灯或低 压UVC灯,对于光引发剂苯偶姻丙烯酸盐(benzoin acrylate)采用75mJ/cm2 的UVC表面剂量,将它交联,其中通过聚合以0.5wt。/。的水平引入所述引 发剂。借助第一粘合剂组合物的采用,将UVC强度随深度约以每25g/m2 等分,这个半值深度由各种因素影响。
在用于第二次交联步骤的145kV加速电压和87kGy设定剂量下,对于 电子束交联,第二组合物层中的剂量在80士7kGy之内。
剥离衬垫在面向第 一组合物层的侧面上所受辐射少于12kGy,在暴露侧 上所受辐射少于lkGy。发现展开力和剥离力仅有适度的增加,并且没有观 察到因剥离村垫受到损害而引起的剩余物。
除了UVC剂量之外,第一组合物层还接收到部分电子束剂量,其结果
是,预定用于一种组合物配方的第一粘合剂层中的uvc剂量梯度由相反的
EB梯度所补偿,并且实现了充分恒定的交联。
在第二组合物侧面没有电子束交联,第一组合物层的内聚力不足以达 到产物所需的抗剪力。
实施例6
以下述操作制造双面胶粘带
a) 用第一组合物层涂覆村背,
b) EB-交联该亚单位,
c) &力口剥离^"塾,
d) 用第二组合物层涂覆村背,和
e) UV-交联该组件。
第一组合物层是可UV交联和可电子束交联的。
所采用的电子束设备具有76g/m2的在高真空和产物之间需要辐射的每 单位面积的重量。
产物各个层的厚度如下 .PTE坤十背12g/m2 -第一组合物层60g/m2,丙烯酸酯 -剥离衬垫80g/m2,和 .第二组合物层30g/m2,丙烯酸酯
在122kV加速电压和75kGy设定剂量下进行第一次交联步骤。借助于 中压汞UV灯或低压UVC灯,进行第二次交联步骤,其中对于共聚的光引 发剂苯偶姻丙烯酸盐采用75mJ/ cm2的UVC剂量。
除了设定的EB剂量之外,第一组合物层还接收到部分设定的UVC剂量。
对于uv辐射,产物中与深度相关的剂量的降低,取决于化学体系和波
长,并且在没有副作用的情况下不能很大程度地影响给定的光引发剂。为
了优化第一组合物层的粘结性,通过加速电压和设定EB剂量,在第一组合 物层的整个深度上调整由EB剂量和UV剂量引起的交联。实际上没有暴露 剥离衬垫。未发现展开力和剥离力的增加,并且没有观察到因剥离衬垫受 到损害而引起的剩余物。
权利要求
1、一种双面胶粘带的辐射交联方法,其中在辐射装置中采用不同剂量从两侧不对称地辐射双面涂有粘合剂的衬背材料。
2、 根据权利要求1的双面胶粘带的辐射交联方法,其包括下述步骤a) 用粘合剂A涂布衬背材料,b) 采用EB设备上设定的剂量A和加速电压A, EB-交联在组合物側面 上的粘合剂A/衬背亚单位,c) 使用剥离衬垫给粘合剂A加衬垫,d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另 一側,和e) 采用EB设备上设定的剂量B和加速电压B, EB-辐射在粘合剂组合 物B暴露側上的组件,其中剂量A和剂量B和/或加速电压A和加速电压B具有不同值。
3、 根据权利要求1的双面胶粘带的辐射交联方法,其包括下述步骤a) 用粘合剂A涂布衬背材料,b) 采用EB设备上设定的剂量A和加速电压A, EB-交联在组合物侧面 上的粘合剂A/衬背亚单位,其中粘合剂A是可UV-和EB-交联的,c) 使用剥离衬垫给粘合剂A加衬垫,d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另 一側,和e) 采用表面剂量B, UV-辐射在粘合剂组合物B暴露侧上的组件。
4、 根据权利要求1的双面胶粘带的辐射交联方法,其包括下述步骤a) 用粘合剂A涂布衬背材料,b) 在辐射设备中采用表面剂量A, UV-辐射涂有粘合剂A的衬背,其中 粘合剂A是可UV-和EB-交联的,c) 使用剥离衬垫给粘合剂A加衬垫,d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另 一侧,和e) 采用EB设备上设定的剂量B和加速电压B, EB-辐射在粘合剂组合 物B暴露侧上的组件。
5、 根据权利要求1的双面胶粘带的辐射交联方法,其包括下述步骤a) 用粘合剂A涂布剥离衬垫,b) 采用EB设备上设定的剂量A和加速电压A, EB-交联在组合物侧面 上的粘合剂A/剥离衬垫亚单位,C)使用衬背材料给粘合剂A加衬垫,d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另 一侧,和e) 采用EB设备上设定的剂量B和加速电压B, EB-辐射在粘合剂组合 物B暴露側上的组件,其中剂量A和剂量B和/或加速电压A和加速电压B具有不同值。
6、 根据权利要求1的双面胶粘带的辐射交联方法,其包括下述步骤a) 用粘合剂A涂布剥离衬垫,b) 在辐射设备中采用表面剂量A, UV-辐射涂有粘合剂A的剥离衬垫, 其中粘合剂A是可UV-和EB-交联的,c) 使用衬背材料给粘合剂A加衬垫,d) 用粘合剂B涂布衬背材料的另 一侧,和e) 采用EB设备上设定的剂量B和加速电压B, EB-辐射在粘合剂组合 物B暴露侧上的组件。
7、 根据权利要求l-6之一的方法,其特征在于,通过电子束设备在冷 却辊上^ 1导具有剥离衬垫的侧面。
8、 根据权利要求l-7之一的方法,其特征在于,在第一次辐射中,选 择加速电压和辐射剂量,使得粘合剂组合物A中包括来自第二次辐射的辐 射剂量的总辐射剂量偏离目标剂量不超过±30% ,优选不超过±10% 。
9、 根据权利要求l-8之一的方法,其特征在于,在第二次辐射中,选 择加速电压和辐射剂量,使得一方面,在剥离衬垫和粘合剂组合物A界面 处的辐射剂量不超过50kG,优选12-15kGy,并且在敞开侧上的剂量不超过 40kG,优选不超过10kGy,而另一方面,在粘合剂组合物B中朝向衬背的 剂量降低不超过目标剂量的45 % ,优选不超过目标剂量的25 % 。
10、 根据权利要求1-9之一的方法,其特征在于,在第一次和第二次 辐射中,选择加速电压和设定剂量,使得在粘合剂组合物A中,在朝向衬 背的方向上形成上升或下降的深度/剂量分布,由此以可控的方式影响其粘 结性。
11、 根据权利要求1或10的方法,其特征在于,通过选择具有适当波长的光引发剂,在第一次辐射中选择uv辐射的穿透深度,并且在第二次辐射中,选择用于电子束的加速电压和设定剂量,使得在粘合剂组合物A中, 在朝向衬背的方向上形成大致恒定的交联分布,由此以可控的方式影响其 粘结性。
12、 根据权利要求1或4的方法,其特征在于,通过选择具有适当波 长的光引发剂,在第一次辐射中选择UV辐射的穿透深度,并且在第二次辐 射中,选择用于电子束的加速电压和设定剂量,使得在粘合剂组合物A中, 在朝向衬背的方向上形成上升或下降的交联分布,由此以可控的方式影响 其粘结性。
13、 根据权利要求1或12的方法,其特征在于,通过选择具有适当波 长的光引发剂,选择第一次辐射中的用于电子束的加速电压和设定剂量, 和第二次辐射中的UV辐射的穿透深度,使得在粘合剂组合物A中,在朝 向衬背的方向上形成大致恒定的交联分布。
14、 根据权利要求l-13之一的方法,其特征在于在粘合剂组合物中所 得的辐射剂量可达到80kGy或以上,并且可以选择40-350kV的EB加速电 压。
15、 根据权利要求l-14之一的方法,其特征在于所用粘合剂组合物可 为丙烯酸酯和橡胶,其以溶液或分散体或热熔胶组合物形式使用。
16、 根据权利要求l-15之一的方法,其特征在于粘合剂组合物可以是 填充的、着色的和/或发泡的。
17、 根据权利要求l-16之一的方法,其特征在于所采用的衬背材料由 MOPP、 BOPP、 HDPE、 LDPE、聚酯、PVC、纸、无纺布或泡沫材料制成。
18、 一种双面涂布的衬背材料辐射交联的方法,其中在辐射装置中采 用不同剂量从两侧不对称地辐射双面涂布的衬背材料。
全文摘要
一种双面胶粘带的辐射交联方法,其中在辐射装置中采用不同剂量从两侧不对称地辐射双面涂有粘合剂的衬背材料。
文档编号C09J133/04GK101100586SQ20061013897
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月5日 优先权日2006年7月5日
发明者克里斯琴·哈德, 梅伦·克洛斯, 沃纳·卡曼, 赫尔曼·纽豪斯-斯坦梅茨, 迪特林德·撒拉克 申请人:蒂萨股份公司
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