专利名称：一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种超微细无机矿物填料，一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法。
背景技术：
随着世界经济的快速发展，尤其是塑料行业的迅速倔起，要求非金属矿粉的产品质量向高档化、超细化、改性化方向发展。目前，由于原料价格的大幅度增长，不但要实现产品的高填加量，而且要降低产品的成本。然而，单纯的镁强粉成品价格很高，而且难以实现填充产品的物理性能。
发明内容
本发明在总结各类非金属矿产品的应用性能的基础上，提供了一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法，该方法性能优越，可有效节省成本。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法，该方法的工艺过程是取原料轻烧镁粉和滑石粉，原粉按重量份比例，轻烧镁粉40-70份，滑石粉60-30份；称量准确后，投入到高速混炼机中进行加温搅拌，温度控制在100℃以下，同时喷入表面处理试剂；所述的表面处理试剂是指硅烷偶联剂、硬脂酸的一种或两种组合，其加入量为轻烧镁粉和滑石粉总重量的0.3-0.5％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是1)质地柔软，具有良好的平光效果。
2)比表面积和吸油量大，可大量吸油而使增稠效果显著。
3)具有疏水性和亲有机性，耐湿性优异。
4)白度好，遮盖力强，悬浮性能和流变性能优良，可减少产品的流挂和沉降。
5)具有空间位阻等效应，能使配方中的钛白粉均匀分散，从而使钛白粉增量，达到节约部分钛白粉的目的。
6)片状微晶结构，使涂膜能够吸收因膨胀或收缩而产生的压力，使涂膜免于发生本发明产品的出现实现了复合型材料应用的广泛性与功能性，降低了高品质填料的成本，更有效的利用了矿产资源。
用途说明1.镁强粉应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15％来降低原料成本。
2.镁强粉是用在橡胶塑胶树脂中之增胶剂尤其是在发泡产品中可助其加工成型，即减少聚合体分子间之磨擦力，使分子键因而容易移动，可促使缩短成型时间提高生产力。
3.镁强粉在聚合体中可使直链型(Linear)分子，经镁强粉架桥作用由平面结构变为三度空间之结构增强胶模之耐磨、韧性与抗裂作用。
4.镁强粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。
5.镁强粉亦属热安定剂之一种，因其本身含有高级脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑胶产品之润滑剂外，还可与析出之Hcl反应，使Hcl失去裂解之作用。6.镁强粉可改善触感，并减少静电效果。
7.镁强粉在油漆、涂料方面，耐暴晒、抗高温，在紫外光照射下不变色，能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸硷腐蚀的性能，且耐水性好，耐污没、耐老化性能较强，耐磨、耐蒸汽和化学稳定性，及较强阻燃性能。
具体实施例方式
实施例1一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法，该方法的工艺过程是取原料轻烧镁粉和滑石粉，原粉按重量份比例，轻烧镁粉40份，滑石粉60份；称量准确后，投入到高速混炼机中进行加温搅拌，温度控制在100℃以下，同时喷入表面处理试剂；所述的表面处理试剂是指硅烷偶联剂、硬脂酸的一种或两种组合，其加入量为轻烧镁粉和滑石粉总重量的0.3-0.5％。
实施例2一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法，该方法的工艺过程是取原料轻烧镁粉和滑石粉，原粉按重量份比例，轻烧镁粉70份，滑石粉30份；称量准确后，投入到高速混炼机中进行加温搅拌，温度控制在100℃以下，同时喷入表面处理试剂；所述的表面处理试剂是指硅烷偶联剂、硬脂酸的一种或两种组合，其加入量为轻烧镁粉和滑石粉总重量的0.3-0.5％。
实施例3一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法，该方法的工艺过程是取原料轻烧镁粉和滑石粉，原粉按重量份比例，轻烧镁粉50份，滑石粉50份；称量准确后，投入到高速混炼机中进行加温搅拌，温度控制在100℃以下，同时喷入表面处理试剂；所述的表面处理试剂是指硅烷偶联剂、硬脂酸的一种或两种组合，其加入量为轻烧镁粉和滑石粉总重量的0.3-0.5％。
以上实施例的轻烧镁粉、滑石粉、镁强粉的性能指标如下轻烧镁粉的性能指标如下物理性质白色无定形粉末，无臭、无味、无毒，熔点约2825，相对密度3.58，溶于酸或铵盐溶液，不溶于水和乙醇、乙醚、苯、甲苯等有机溶剂。
白度92化学性质MgO90％ SiO21.8％ CaO1.6％ Fe2O30.65％ Al2O30.10％滑石粉的性能指标如下物理性质本品为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有滑腻感，气微，无味。在水、稀盐酸或稀氢氧化钠溶液中均不溶解。
白度97化学性质MgO30.30％ SiO255.64％ CaO0.45％ Fe2O30.23％ Al2O30.21％镁强粉的性能指标如下轻烧镁粉40％滑石粉60％白度94％ 原矿比重2.7g/cm3PH值8.8 水分≤1.0％ 氧化镁54.18％二氧化硅34.10％ 三氧化二铝0.17％ 三氧化二铁0.40％。
权利要求
1.一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法，其特征在于该方法的工艺过程是取原料轻烧镁粉和滑石粉，原粉按重量份比例，轻烧镁粉40-70份，滑石粉60-30份；称量准确后，投入到高速混炼机中进行加温搅拌，温度控制在100℃以下，同时喷入表面处理试剂；所述的表面处理试剂是指硅炕偶联剂、硬脂酸的一种或两种组合，其加入量为轻烧镁粉和滑石粉总重量的0.3-0.5％。
全文摘要
本发明涉及一种强效改质填充剂镁强粉的制备方法，该方法的工艺过程是取原料轻烧镁粉和滑石粉，原粉按重量份比例，轻烧镁粉40－70份，滑石粉60－30份；称量准确后，投入到高速混炼机中进行加温搅拌，温度控制在100℃以下，同时喷入表面处理试剂；所述的表面处理试剂是指硅烷偶联剂、硬脂酸的一种或两种组合，其加入量为轻烧镁粉和滑石粉总重量的0.3－0.5％。与现有技术相比，本发明的有益之处在于实现了复合型材料应用的广泛性与功能性，降低了高品质填料的成本，更有效的利用了矿产资源。
文档编号C09C1/02GK101070438SQ200710011700
公开日2007年11月14日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者翟广鹏, 杨治富 申请人:海城市精华微粉厂