专利名称：：高耐候氟碳漆及其施工方法
技术领域：
：本发明涉及一种氟碳漆及其施工方法。(二)
背景技术：
：氟碳涂料以其卓越的性能，在众多涂料品种中，显现出"王"者风范。高耐久氟聚合物涂料已证明可使其涂装的构件保持长达20年以上的长期美观。氟碳涂料在耐腐蚀方面有非常优越的性能，在户外防腐蚀方面，可用于栈桥、散装仓库及钢结构、酸碱生产厂房建筑结构、尿素及硝铵系统的造粒塔、燃气柜系统、酸/碱贮罐系统、油罐及管线系统等涂装，防腐年限可达到812年。我国是氟原料资源大国，基础原材料氟化钙和氟化氢产量排名世界第一位。因此，我国发展氟材料和氟碳涂料，具有得天独厚的优势。同时，随着人们对其性能进一步的了解，应用范围也越来越广。现有的氟碳漆耐候性、耐化学药品、防腐蚀性能在某些要求苛刻的场合仍达不到要求。同时，氟碳树脂若与助剂、溶剂配伍不当，在施工中容易发生色漆的浮色发花现象。(三)
发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐候性好、防腐蚀性能好，施工效果优良的高耐候氟碳漆。本发明所要解决的技术问题还在于提供一种上述高耐候氟碳漆的施工方法。所述的高耐候氟碳漆，由涂料主剂甲组分和固化剂乙组分组成，所述的涂料主剂由树脂、颜填料、助剂和溶剂组成，所述的树脂采用三氟氯乙烯氟碳树脂和四氟乙烯氟碳树脂的组合，三氟氯乙烯氟碳树脂与四氟乙烯氟碳树脂的重量比为13:1，树脂用量占涂料主剂重量的5080%。上述的三氟氯乙烯氟碳树脂是用三氟氯乙烯与其他单体共聚制备的，四氟乙烯氟碳树脂是用四氟乙烯与其他单体共聚制备的，均为本领域技术人员所公知的氟碳树脂。优选地，所述三氟氯乙烯氟碳树脂与四氟乙烯氟碳树脂的重量比为2:1。优选地，所述树脂用量占涂料主剂重量的6070%。颜填料不仅仅起到装饰性效果，更重要的是颜料的加入能改善色漆漆液和漆膜的物化性能，如提高附着力，增加漆膜强度，阻止紫外光穿透，调整漆液的流动性和涂膜光泽等。因此颜料的选用也是配方设计的一个重要问题。优选地，按在涂料主剂中含量计，所述颜填料包括下述重量百分数的组分钛白粉1018%;碳黑0.52%;中黄粉0.52%;酞蓝粉0.010.5%。优选地，按在涂料主剂中含量计，所述助剂包括下述重量百分数的组分:EFKA-40100.81.2%EFKA-40601.02.0%1%DBTDL1.01.5%BYK-3060.10.5%:跳A-37770.20.8%。上述助剂组合可以很好地解决相容性及漆膜发花问题。上述的助剂为本领域技术人员所公知，EFKA-4010为分散剂，EFKA-4060为分散剂，DBTDL(二月桂酸二丁基锡)为催化剂，BYK-306为流平剂，EFKA-3777为流平剂。优选地，按在涂料主剂中含量计，所述溶剂包括下述重量百分数的组分醋酸丁RH1015%;乙二醇乙醚醋酸酷510%优选地，按重量比计，所述的固化剂乙组分由6070%的固化剂和30'40%的醋酸丁酯组成；所述固化剂为HDI三聚体。优选地，所述的涂料主剂由下述重量百分数的组分组成树脂钛白粉碳黑中黄粉酞蓝粉EFKA-4010砂、KA-40601%DBTDLBYK-306EFKA-3777醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯6069.99%;1018%;0.52%;0.52%;0.010.5%;1.0%;1.02.0%1.3%;0,2%;0.5%;1015%;5腦。本发明所述高耐候氟碳漆的施工方法包括先将甲、乙组分混合，再用稀释剂稀释到合适粘度，采用喷涂方法施工；所述甲组分乙组分稀释剂的重量比为812:1:24。优选地，所述的稀释剂由醋酸丁酯、二甲苯和乙二醇乙醚醋酸酯组成，醋酸丁酯、二甲苯与乙二醇乙醚醋酸酯的重量比为1530:50:2035;所述甲组分乙组分稀释剂的重量比为10:1:24。本发明的有益效果在于(1)把三氟氯乙烯为原料的氟碳树脂及以四氟乙烯为原料的氟碳树脂加以复合，一方面使涂料干膜中氟含量提高到24%(普通氟碳漆中为19%左右)，因此耐候性、耐化学药品、防腐蚀性能表现得更好，另一方面又兼顾了与各种有机溶剂、固化剂的相容性以及与颜料的湿润性和分散性，因此综合性能更加优异。(2)在选用合适助剂的基础上，通过与助剂和多重稀释剂的协同作用，消除了色漆在施工中贝纳德漩涡的影响，较好地解决了色漆的浮色发花现象。具体实施例方式下面通过实施例对本发明作优选地具体的说明，但本发明的保护范围并不限于此。实施例1高耐候氟碳漆的制备及施工1配方设计1.1甲组分(重量百分数)氟碳树脂62%;钛白粉11%;碳黑1.0%;中黄粉1.0%;酞蓝粉'0.5%;EI'、KA40丄01.0%EFKA-40601.5%1%DBTDL1.3%，-3060.2%EFKA-37770.5%醋酸丁酯12%乙二醇乙醚醋酸酯8%。1.2乙组分(重量百分数)固化剂65%;醋酸丁酯35%。1.3稀释剂(重量百分数)醋酸丁酯20%;二甲苯50%;乙二醇乙醚醋酸酯30%。2色浆的制备将兑稀好的EFKA-4010和EFKA-4070投入部分氟碳树脂中搅匀，加入钛白粉，充分搅拌分散至无块状物；进行研磨分散，分散成15Wn以下的白色浆，测固体份，备用。用同样的方法制得黑浆、中黄浆和酞蓝浆。3调漆于调漆缸中按配料顺序依次加入各种色浆及剩余的氟碳树脂、EFKA-3777、BYK-306等助剂，加入醋酸丁酯、CAC(乙二醇乙醚醋酸酯)溶剂，调整至相应的固体份。4涂料施工涂料施工采用喷涂方法施工，施工前将甲、乙组分混合，并用稀释剂稀释到合适粘度，参数如下-稀释比例甲组分乙组分稀释剂=10:1:3施工粘度(23士2。C，涂-4杯)，1820s喷涂压力0.20.4Mpa实施例2高耐候氟碳漆的制备及施工改变涂料主剂甲组分的配方如下甲组分(重量百分数)氟碳树脂65.8%;钛白粉10%;碳黑1.0%;中黄粉1.0%;酞蓝粉0.1%;EFKA-40101.0%;EFKA-40601.1%;1%DBTDL1.3%;BYK-3060.2%;EFKA-37770.5%;醋酸丁酯12%;乙二醇乙醚醋酸酯6%。其它与实施例l相同。实施例3性能测试样板使用马口铁板[(50mmX120mmX(0203)mm)，预先除油脱脂处理，涂膜采用实施例1和实施例2制得氟碳漆及施工方法。漆膜性能的检测按相应的国标进行。涂膜性能指标见表l。表1涂膜性能指标<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>通过表1可以发现，本发明制备的氟碳漆耐酸碱性优良，氟碳涂料的配套漆膜的耐盐雾性可以达到1000h，具有很好的防腐耐久性；同时，其耐人工气候老化性能达到5000h，具有优异的耐候性。权利要求1、一种高耐候氟碳漆，由涂料主剂甲组分和固化剂乙组分组成，所述的涂料主剂由树脂、颜填料、助剂和溶剂组成，其特征在于所述的树脂采用三氟氯乙烯氟碳树脂和四氟乙烯氟碳树脂的组合，三氟氯乙烯氟碳树脂与四氟乙烯氟碳树脂的重量比为1～3∶1，树脂用量占涂料主剂重量的50～80％。2、根据权利要求1所述的高耐候氟碳漆，其特征在于所述三氟氯乙烯氟碳树脂与四氟乙烯氟碳树脂的重:3、根据权利要求1所述的高耐主剂重量的6070%。4、根据权利要求1所述的高職量计，所述颜填料包括下述重:t比为2:1。候氟碳漆，其特征在于所述树脂用量占涂料候氟碳漆，其特征在于按在涂料主剂中含l百分数的组分-钛白粉中黄粉酞蓝粉10腦;0.52%;0.52%;0.010.5%。5、根据权利要求1所述的高耐候氟碳漆，其特征在于按在涂料主剂中含量计，所述助剂包括下述重量百分数的组分EFKA-德0EFKA-40601%DBTDLBYK-3060.81.2%;1.02.0%1.01.5%0.10.5%EFKA-37770.20.8%6、根据权利要求1所述的高耐候氟碳漆，其特征在于按在涂料主剂中含量计，所述溶剂包括下述重量百分数的组分醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯1015%;510%7、根据权利要求1所述的高耐候氟碳漆，其特征在于按重量比计，所述的固化剂乙组分由6070%的固化剂和3040%的醋酸丁酯组成；所述固化剂为I皿三聚体。8、根据权利要求2所述的高耐候氟碳漆，其特征在于所述的涂料主剂由下述重量百分数的组分组成树脂钛白粉中黄粉酞蓝粉6069.99%;1018%;0,52%;0.520/o;0.010.5%;EFKA-40101.0%;EFKA-40601%DBTDLBYK-306EFKA-3777醋酸丁酯1.02.0%;1.3%;0.2%;0.5%;1015%;乙二醇乙醚醋酸酯510%。9、一种权利要求1所述高耐候氟碳漆的施工方法，其特征在于包括先将甲、乙组分混合，再用稀释剂稀释到合适粘度，采用喷涂方法施工；所述甲组分乙组分稀释剂的重量比为812:1:24。10、根据权利要求9所述高耐候氟碳漆的施工方法，其特征在于所述的稀释剂由醋酸丁酯、二甲苯和乙二醇乙醚醋酸酯组成，醋酸丁酯、二甲苯与乙二醇乙醚醋酸酯的重量比为1530:50:2035;所述甲组分乙组分全文摘要本发明涉及一种高耐候氟碳漆及其施工方法。所述的高耐候氟碳漆由涂料主剂甲组分和固化剂乙组分组成，涂料主剂由树脂、颜填料、助剂和溶剂组成，树脂采用三氟氯乙烯氟碳树脂和四氟乙烯氟碳树脂的组合，三氟氯乙烯氟碳树脂与四氟乙烯氟碳树脂的重量比为1～3∶1，树脂用量占涂料主剂重量的50～80％。所述的施工方法包括先将甲、乙组分混合，再用稀释剂稀释到合适粘度，采用喷涂方法施工。本发明把三氟氯乙烯为原料的氟碳树脂及以四氟乙烯为原料的氟碳树脂加以复合，耐候性、耐化学药品、防腐蚀性能表现得更好，综合性能更加优异，较好地解决了色漆的浮色发花现象。文档编号C09D127/12GK101280139SQ20081006145公开日2008年10月8日申请日期2008年4月30日优先权日2008年4月30日发明者张逢春申请人:杭州油漆有限公司