专利名称：：聚合物纳米复合物阻燃性发泡型涂料及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
：本发明涉及具有良好阻燃性质的无卤素阻燃性纳米复合物聚合物发泡型涂料及其制备方法和应用。
背景技术：
：聚合物材料的广泛应用大大增加了起火的危险。为了消除这些问题，目前使用的是含有阻燃剂的聚合物材料。目前已知的有几类阻燃剂。第一类阻燃剂包括卤化的阻燃剂，它们能够在燃烧过程开始时终止自由基机理。但是，卤化的阻燃剂产生不透明的蒸汽，毒性和腐蚀性气体。第二类阻燃剂包括无机氢氧化物。含有无机氢氧化物作为阻燃剂的聚合物材料的缺点是，由于为了获得具有良好阻燃性的材料，需要使用浓度超过50重量％(以聚合物材料的总重量为基准计)的无机氢氧化物。例如，为了获得依据UL94标准归入类别V0的材料，在乙烯乙酸乙烯酯中使用70重量％的氢氧化铝。但是，这样高浓度的无机氢氧化物是不利的，因为这样增加了材料的重量，促使所述材料的机械性质迅速下降。第三类阻燃剂包括有机和无机磷化合物。磷通常以元素磷、无机或有机磷化合物的形式使用。但是，包含磷化合物作为阻燃剂的聚合物材料的缺点是，在聚合物材料燃烧时它们对人和环境产生潜在的毒性。使用磷化合物作为聚合物材料中的阻燃剂可能导致的毒性主要涉及以下几方面a)之后材料将释放有机磷阻燃剂的直接毒性；b)在聚合物材料燃烧过程中气相中产生的有机磷化合物和无机磷化合物的直接毒性。而且，包含磷化合物的阻燃剂的另一缺点是，有机磷化合物通常是神经中毒剂，其效应具有急性和慢性阶段。一些有机磷化合物的主要急性效应是抗胆碱酯酶效应，该效应抑制了胆碱酯酶的作用，因而增加了乙酰胆碱的作用。在一些专利中，该效应导致麻痹，在极端情况中甚至导致死亡。因此，需要一种对人和环境没有毒性的阻燃性聚合物材料作为塑料、木材和金属基材的保护性发泡型涂料。尤其需要这样一种聚合物发泡型涂料其含有低重量百分含量的阻燃剂，具有阻燃性和良好的机械性质。在聚合物材料中，已经知道特定的一类，其包括纳米复合物聚合物材料。专利申请W099/35186描述了一种纳米复合物聚合物材料的制备方法，该纳米复合物聚合物材料包含聚合物基质和掺入在该基质中的粘土。3在文献W099/35186中，在聚合物材料中掺入层状双氢氧化物(doublehydroxide)。所述层状双氢氧化物在自然界是稀少的，但是可以使用几种合成产品，它们经过有机阴离子改性从而获得亲脂性表面。在聚合物基质中使用所述改性的粘土可以使所述粘土以纳米水平均匀地分散在聚合物基质中。文献WO99/35186中描述的纳米复合物聚合物材料具有耐热性。但是，现有技术中描述的纳米复合物聚合物材料不具有阻燃性。而且，现有技术中描述的纳米复合物聚合物材料不含有阻燃剂。因此，仍然需要具有阻燃性、机械性和阻燃剂含量低的聚合物发泡型涂料。本发明的目的是提供一种具有阻燃性的聚合物纳米复合物发泡型涂料，该涂料对人和环境不具有毒性。本发明的另一个目的是提供一种具有阻燃性和良好机械性质的聚合物纳米复合物发泡型涂料。本发明的另一个目的是提供一种具有阻燃性的聚合物纳米复合物发泡型涂料，该涂料含有低重量百分含量的阻燃剂。本发明的另一个目的是提供一种具有阻燃性的聚合物纳米复合物发泡型涂料，该涂料含有低重量百分含量的磷化合物作为阻燃剂。申请人:实现了这些目的和以下详细说明中显而易见的目的，本申请人惊奇地发现，包含聚合物基质和水滑石的聚合物纳米复合物发泡型涂料具有出乎意料的阻燃性。而且，申请人已经发现，向包含水滑石的聚合物纳米复合物发泡型涂料中添加磷化合物可以得到水滑石-磷化合物的协同体系，能够减少聚合物材料中使用的磷化合物的量。因此，向包含聚合物基质的纳米复合物聚合物发泡型涂料中加入磷化合物可以得到阻燃性提高并且低磷化合物含量的聚合物纳米复合物发泡型涂料。本发明的第一个目的是包含聚合物基质和水滑石的纳米复合物聚合物发泡型涂料的应用，该应用特征罗列在所附独立权利要求中。本发明的另一个目的是包含聚合物基质、水滑石和磷化合物的纳米复合物聚合物发泡型涂料，该涂料的特征罗列在所附独立权利要求中。本发明的另一个目的是制备包含聚合物基质、水滑石和磷化合物的纳米复合物聚合物发泡型涂料的方法，该方法的特征罗列在所附独立权利要求中。最后，本发明的另一个目的是包含聚合物基质、水滑石和磷化合物的纳米复合物聚合物发泡型涂料的应用，该应用的特征罗列在所附独立权利要求中。使用水滑石能够结合无机氢氧化物典型的阻燃性(裂解气的吸热分解和稀释)和纳米复合物的典型性质(低放热速率)。申请人:已经发现，水滑石利于聚合物发泡型涂料的阻燃性质，这是因为在材料表面上形成碳残余物(焦炭)，而这些碳残余物成为热和气的屏障，并且在它们分解的过程中释放出蒸汽和二氧化碳。所述过程的吸热特点以及可燃性裂解气在蒸汽和二氧化碳中的稀释作用都增加了达到含有裂解气的混合物的燃烧温度和/或燃烧极限所需的时间。在本发明的框架中，纳米分散的水滑石用作阻燃剂，而含有它的纳米复合物发泡型涂料是阻燃性的。耐燃性或阻燃性由涂料的各组分的性质决定，与耐热性涉及的因素不同。耐燃性由几种参数限定，例如1)着火时间，即在辐射源存在下材料开始燃烧所需的时间；2)材料的火焰蔓延速率；3)放热速率；4)滴落的趋势(tendencytodri卯ing)。耐燃性用锥形量热计测量，这是一种由均匀辐射热(模拟火灾)的锥体构成的装置。在辐射源存在下，测量涂料开始燃烧所需的时间。当对涂料加热时，开始发生所述涂料的热分解以及挥发性和可燃性物质的释放。当在点火源(闪烁体)存在下所述可燃性物质的浓度达到燃烧极限时，所述涂料开始燃烧。然后，由着火时间和放热的测量值推断每单位时间产生的热量，即燃烧过程中燃烧的氧的量。这是表征与阻燃性相关的参数的最先进的方法。依据使用的方法，可以得到不同的结果，这是因为涉及阻燃性的问题并非纯粹科学的。涉及阻燃性的机理不同于涉及耐热性的机理。耐热性或热稳定性是指分解稳定性，与机械性质有关，根据热重测试确定；该测试测量随着温度升高体系或化合物的重量变化，并且确定材料开始降解的温度。热稳定性和阻燃性之间的关系取决于涂料的化学组成。耐热性有时是耐燃性的信号，但是没有一般性的规律。在热稳定性和阻燃性之间可能存在给定的关系，但是耐燃性涂料并不总具有高的热稳定性通过热分解，不仅会释放易燃性物质，而且也会释放不燃性物质。热稳定性有时涉及阻燃性，因为没有释放可燃的挥发性物质，因而也不会导致材料起火，但是这并非一般性的规律。也有一些材料耐热但是不耐火。在此有一些例子。氢氧化铝是一种在30(TC开始分解、吸收热量并释放蒸汽的物质。因为释放的蒸汽将基质燃烧产生的气体的浓度降低到混合物的燃烧浓度以下，因而阻碍了着火，因此减慢了含有氢氧化铝的有机基质的燃烧。因此，氢氧化铝是一种降低热稳定性的阻燃剂。PVC的热稳定性低，在分解过程中产生阻断火焰发展的物质。相反，聚碳酸酯具有相当高的热稳定性。申请人:已经对一些样品进行了热分析和燃烧方面的测试，以显示包含水滑石的纳米复合物聚合物涂料与包含蒙脱石的纳米复合物聚合物材料以及包含传统阻燃剂如氢氧化铝的微米复合物材料相比突出的效果。使用传统的填料如氢氧化铝和微米分散的水滑石以及纳米填料如有机改性的水滑石和蒙脱石以5重量％的浓度制备样品。用对甲苯磺酸(pTSA)和间氨基苯磺酸(ABS)之类的相容剂改性水滑石。样品制备包括通过机械搅拌和超声处理将填料和纳米填料分散在使用的环氧单体中。最后用化学计量量的成网剂JeffamminaD230对树脂进行成网处理，固化循环在9(TC进行5小时，后固化循环在ll(TC进行3小时。无论是蒙脱石还是水滑石，粘土表面的有机改性都促进了它们掺入环氧树脂中。对于蒙脱石，有机改性通常用烷基链中碳原子数为12-18的烷基铵盐进行。具体地，在此使用具有18-16个碳原子的伯烷基铵盐。优选的是伯铵盐，这是因为它能够与环氧树脂反应，促进掺入到树脂中。在以下两种情况中都证实掺入过程是有效的X射线衍射(XRD)测试和透射电镜(TEM)测试显示，对于环氧树脂中的蒙脱石和水滑石，层之间的距离分别为5.6纳米和7.6纳米。尽管蒙脱石层之间的面距(basaldistance)更大，但是已经证实水滑石是更有效的这表明阻燃的效果不仅与纳米填料的分散程度有关，而与所述纳米填料的性质有关。燃烧测试显示，含有改性的水滑石的纳米复合物聚合物涂料具有自熄灭性质，尤其是含有环氧树脂的涂料。已经观察到，与微米分散的水滑石相比，含有纳米分散的相容的水滑石的情况中所述自熄灭性质更明显(燃烧测试依据U194HB，水平燃烧(HorizontalBurning)进行)。磷化合物和纳米复合物涂料的存在表现出阻燃性质的协同效应。所述协同效应可以令人惊奇地减少磷化合物的用量，因而降低燃烧过程中产生的含磷气体的相关毒性。低磷含量带来的另一个优点是大大提高了机械性质。而且，纳米复合物具有非常高的最高处理温度，在此温度它们仍然保持机械性质不变。水滑石是通式如下的混合金属的层状氢氧化物M2+(1—X)MX3+(OH)2(An—)x/nmH20。该类化合物具有类似于水镁石Mg(OH)2的八面体晶体结构，其中两价金属M2+被三价金属M3+部分地同形取代，在晶体表面上产生残余的表面电荷，这些电荷被溶剂化的阴离子平衡。由于这种结构，水滑石是阴离子交换剂，类似于一些层状粘土(硅铝酸盐，例如蒙脱石)，其中，层中的负电荷被可交换的正电荷平衡。属于水滑石类的化合物也称为阴离子粘土。类似的阳离子粘土水滑石可以用掺入的有机离子(即引入到层之间)进行改性，用作纳米复合物合成的纳米填料。为了促进层状颗粒的纳米分散，可以用其它有机离子对预先存在的阴离子进行离子交换，因而使催化剂表面呈亲脂性，因此与其中掺入层状颗粒的聚合物基质相容。在本发明的一个优选实施方式中，使用其表面用相容剂改性的水滑石。例如，所述水滑石可以是合成水滑石(Mg4Al2(C03)(0H)1231120)。.5，平均粒度为2.26微米，表面积为17米7克。较佳地，使用有机酸作为相容剂，例如选自下组的有机酸对甲苯磺酸(pTSA)、对羟基苯磺酸(IBS)、间氨基苯磺酸(ABS)、硬脂酸(SA)或油酸、十二烷基苯磺酸盐、十二烷基硫酸盐。较佳地，使用对甲苯磺酸(pTSA)和/或间氨基苯磺酸(ABS)作为相容剂。将表面用相容剂改性的水滑石掺入聚合物涂料基质中。在本发明的一个优选实施方式中，聚合物涂料基质选自热固性聚合物。较佳地，热固性聚合物选自下组环氧树脂、聚酯、乙烯基酯、酚树脂。较佳地，可以使用环氧树脂DER331-陶氏化学(DowChemical)-(DGEBA)作为热固性聚合物，该物质的当量环氧重量为182.0-192.0ASTMD1652-90，平均分子量小于或等于700，25。C的粘度为11000-14000(cPs)ASTMD445-94。用平均分子量为230的成网剂JeffamminaD230(氨基封端的聚氧丙烯二烯)使环氧树脂成网。在本发明的另一个优选实施方式中，聚合物涂料基质选自热塑性聚合物。较佳地，热塑性聚合物选自下组聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯。此外，使用磷化合物作为阻燃剂。磷化合物优选自下组有机磷化合物、元素磷、红磷、聚磷酸铵、磷酸二铵。较佳地，使用聚磷酸铵作为磷化合物，例如聚磷酸铵((APP)，EX0LITAP422，由CE公司(ClariantEXOLITAP422)生产。依据本发明的纳米复合物聚合物涂料具有以下以纳米复合物聚合物材料的总重量为基准计的重量百分数表示的组成。例如，以纳米复合物聚合物涂料的总重量为基准计，聚合物涂料基质为50-99重例如，以纳米复合物聚合物涂料的总重量为基准计，水滑石为1-30重量％。例如，以纳米复合物聚合物涂料的总重量为基准计，磷化合物为0-35重量％，优选小于30重量％，更优选小于20重量％。本发明的目的还涉及制备包含聚合物基质、水滑石和磷化合物的纳米复合物聚合物涂料的方法。所述方法的特征在于，其包括加入磷化合物的步骤。例如，在使用热固性聚合物的第一实施方式中，该方法包括涉及以下处理的步骤a)用相容剂改性水滑石的表面；b)将改性的水滑石分散在聚合物基质中；c)在机械搅拌下加热聚合物涂料基质分散的水滑石，产生溶胀效应；d)加入成网剂；以及e)分散磷化合物。此外，该方法包括将材料倒入模具中并在热循环中固化的步骤。例如，在使用热塑性聚合物的第二实施方式中，该方法包括涉及以下处理的步骤a)用相容剂改性水滑石的表面；b)将水滑石和磷化合物直接分散在挤出机中。c)所述的步骤是优选的步骤。磷化合物在步骤b)之后或步骤c)之后加入。较佳地，水滑石以1-30重量％的浓度分散在涂料单体中；加热在室温至80°C的温度下进行1-24小时，在80-18(TC的温度下进行5-8小时。通过在室温下机械搅拌1-30分钟或通过在与树脂粘度直接相关的温度(通常约5(TC)下加热来使磷化合物分散。固化的热循环在20-12(TC的温度下进行2-24小时，在80_160°C的温度下进行1_5小时。更佳地，水滑石以1-10重量％的浓度分散在液体涂料单体中。加热在60-120°C的温度下进行2-12小时，在100_16(TC的温度下进行1-3小时。例如，可以在5(TC下，在10分钟内加入磷化合物；固化的热循环在50-80°C的温度下进行3-7小时，在100-13(TC的温度下进行2-3小时。更佳地，将水滑石以4-8重量％的浓度分散在涂料单体中；加热在约70-9(TC、优选8(TC的温度下进行1-3小时，在90-13(TC、优选12(TC的温度下进行约2小时；固化的热循环在约40-6(TC、优选5(TC的温度下进行4-6小时、优选5小时，在90-120°C、优选ll(TC的温度下进行约1-3小时、优选2小时。在一个优选的实施方式中，使用的水滑石的类型是MG61HT(Mg/Al=2，碳酸盐形式)，与间氨基苯磺酸相容，以4重量％的浓度分散在环氧树脂中。在机械搅拌下，在80°C加热2小时并在120°C加热2小时，加入的成网剂是JeffamminaD230，其量为30phr(所用树脂重量的30%)，磷化合物是20%的聚磷酸铵。固化的热循环在5(TC下进行5小时，在ll(TC下进行2小时。依据本发明的阻燃性纳米复合物涂料特别适用于许多应用。依据本发明的材料具有良好的机械性质。由依据本发明的纳米复合物涂料可以得到各种应用。它们的例子包括任何需要耐燃材料的应用。具体地，依据本发明的阻燃性纳米复合物涂料可用于土木工程、电信、汽车、电器产品、家具等领域。包含水滑石和聚合物基质的阻燃性纳米复合物涂料可用作运输工具中非构造部件的材料，具有高起火风险的环境如发电站中的绝缘体系，电缆和光学纤维的涂层。,歸齢飾國i式为了验证纳米复合物样品的阻燃效率，依据规范ASTME1354-97，使用热固性基质和热塑性基质，利用锥形量热计进行测试。将基于水滑石的纳米复合物与基于蒙脱石的纳米复合物以及基于聚磷酸铵的非卤化阻燃剂作比较。制备样品对于各类材料制备三个样品，样品尺寸为100x100x8毫米3。选择5类材料1.用30phr成网剂JeffamminaD230(氨基封端的聚氧丙烯二烯)成网的环氧树月旨DER331(DGEBA)。2.用JeffamminaD230和5重量％的DelliteAP(由Laviosa生产)(用工业伯铵盐C16-C18改性的蒙脱石)成网的环氧树脂DER331。3.用JeffamminaD230和5重量％的EXOLITAP422(聚磷酸铵(APP)，由克莱瑞特(Clariant)生产)成网的环氧树脂DER331。4.用JeffamminaD230和5重量％的对甲苯磺酸盐改性的水滑石(MG61/pTS)成网的环氧树脂DER331。5.用JeffamminaD230和5重量％的氨基苯磺酸盐改性的水滑石(MG61/ABS)成网的环氧树脂DER331。聚磷酸铵(APP)的分散通过在5(TC下简单机械搅拌10分钟来进行。纳米复合物样品进行热分散处理，也称为溶胀处理，该处理通过在80°C的温度下快速搅拌(约400rpm)12小时并在12(TC的温度下搅拌2小时来进行。具体地，对于pTS改性的水滑石，使用丙酮作为溶剂，这是因为填料与树脂的相容性低。所有样品经历相同的固化循环在5(TC下处理5小时，在ll(TC下处理2小时。低初始温度确保了缓慢成网，同时树脂粘度大幅下降；所述特征促进了纳米复合物的掺入。样品的纳米结构系列2、4和5的样品是纳米复合物样品。系列2的样品的XRD分析没有显示衍射峰，而TEM测试显示层间距离约为76埃。系列4的样品的XRD测试显示其具有掺混的结构，面距为24埃。系列5的样品的层间距离为56埃(XRD和TEM测试)。对锥形量热计测试结果的分析通过实验测量了5类材料测试时放热速率(HRR)曲线的特征发展。表1包括所述15个样品(5种材料每种材料3个样品)的相关数据，包括平均值(x)和每种材料两个样品之间的标准偏差(o)，所述平均值相对于不含填料的树脂的变化百分数(A)。重暈损失从表1所示的重量损失，容易推断聚磷酸铵(APP)的效果有多么惊人；平均重量损失约为9.9%，即低于其它样品的重量损失。纳米复合物样品的重量损失约为90%，即对于Dellite聚磷酸铵(DelAP)和MG61/pTS残余量增加5%，而对于MG61/ABS增加6%。考虑到与相容剂对应的40%的纳米填料重量，则可以观察到基质的碳残余量上升的趋势。特别地，在促进焦炭形成方面，水滑石比蒙脱石更有效，这是因为水镁石层发生40%的重量损失；而在测试的两种水滑石中，MG61/ABS给出更高的碳化。放热峰倌(PHHR)而且，在此情况中，聚磷酸铵(APP)给出最佳的结果，即与纯树脂的峰值1181相比，峰值(449)减小了62%。但是，MG61/ABS的峰值为584，大幅减小51%。此外，使用纳米复合物水滑石的一个优点可以通过比较蒙脱石峰值(861.5)的减小(相当于27%)得到证实。还非常有趣的是，使用MG61/ABS能够得到与其它纳米复合物不同的放热速率(HRR)曲线轮廓；事实上，在其它样品中可以观察到在着火后放热速率立即达到峰值，并且不再增加。不同的曲线轮廓似乎与形成耐燃难熔的溶胀结构相关。焦炭的耐燃性与MG61/ABS和MG61/pTS类似，但是在第一种情况中，溶胀效应更明显，这可能是因为在相容剂中存在氮以及在之后释放出气态氨。放热谏率在各种样品中功效值是相同的，但是放热速率减少的百分数较低。比'媳灭面积、(Specificextinctionarea)在各种样品中烟不透明性的变化程度较低，然而只有蒙脱石表现出相对于纯树脂不透明度的略微增加(+3.2%)。着火时间使用聚磷酸铵(APP)降低了热稳定性，因而将着火时间縮短了29X。对于Dellite聚磷酸铵(DelAP)着火时间未改变，对于MG61/pTS(10X)着火时间縮短，而对于MG61/ABS(2.7%)着火时间略微延长。这种区别是由于所使用的相容剂的性质不同造成的。在MG61/ABS(氨基苯磺酸盐)和Dellite聚磷酸铵(DelAP，伯铵盐)的情况中，相容剂与环氧基团反应形成一种与树脂成网的结构；相反，在MG61/pTS的情况中，相容剂分解，随后释放出可燃性气体，导致预期的材料的燃烧。燃烧时间在此情况中，在聚磷酸铵(APP)和纳米复合物的情况中可以观察到截然不同的现象，这是因为阻燃的机理完全不同。对于聚磷酸铵(APP)而言燃烧时间的縮短归功于形成了保护基材避免辐射热量的碳层。在其它情况中，样品完全烧尽，但是与所用粘土渗透气体的固有渗透性相关的屏蔽效应减小了燃烧速率，增加了燃烧时间。因此，燃烧时间越长，纳米填料的功效越大。聚磷酸铵(APP)极佳的效果与溶胀效应相关膨胀比(溶胀后结构厚度与初始厚度的比值)约为40。这样产生的碳泡沫使火焰闷熄，防止下层树脂发生燃烧。但是，应指出所产生的焦炭具有较差的机械性质，对基材的附着性低；因此，用锥形量热计获得的结果也是由于样品水平放置且焦炭位于所述样品上而造成的。事实上，在测试结束后，如果将样品颠倒，焦炭完全脱落，露出未覆盖的下层树脂，就会使燃烧继续进行。为了理解这种现象的关联性，应该认为对于垂直燃烧测试类型UL94VB，聚磷酸铵(APP)所需的浓度为30重量％(对于相同的树脂和成网剂DER331Jeffammina)。像用于锥形量热计测试的5重量％浓度是不够的，会观察到滴落或焦炭脱离的倾向。而且，与热固性聚合物相比，所述热塑性聚合物中所述滴落的倾向性肯定更相关。纳米复合物的性质之一是通过增加熔化产物的粘度降低了滴落的倾向性。这是协同体系水滑石-聚磷酸铵(APP)可以有利地用于UL94VB测试的原因，特别是对于热塑性基质而言。UL94燃烧测试为了发现得到材料V0(UL94标准)所需的环氧树脂(der331)中APP的最小浓度，进行了一组测试发现所述浓度为30%。固化条件为在5(TC下处理5小时，在ll(TC下处理2小时。为了比较，制备了一组含有4重量％的MG61/ABS的样品，以发现得到材料VO所需的APP的最小浓度该浓度为20%。因此，使用纳米复合物水滑石(4%)能够将实现级别VO所需的聚磷酸铵(APP)浓度从30重量％减小到20重量％。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>权利要求纳米复合物聚合物涂料，其包含聚合物基质、水滑石和磷化合物。2.如权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述水滑石的表面用相容剂改性；优选所述相容剂是有机酸。3.如权利要求2所述的涂料，其特征在于，所述有机酸选自下组对甲苯磺酸(pTSA)、对羟基苯磺酸(IBS)、间氨基苯磺酸(ABS)、硬脂酸或油酸。4.如权利要求1至3中任一项所述的涂料，其特征在于，所述聚合物基质是热固性聚合物。5.如权利要求4所述的涂料，其特征在于，所述热固性聚合物选自下组环氧树脂、聚酯、乙烯基酯或酚树脂。6.如权利要求1至3中任一项所述的涂料，其特征在于，所述聚合物基质是热塑性聚合物。7.如权利要求6所述的涂料，其特征在于，所述热塑性聚合物选自下组聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯。8.如权利要求1至7中任一项所述的涂料，其特征在于，所述磷化合物选自下组有机磷化合物、元素磷、红磷、聚磷酸铵或磷酸二铵。9.如权利要求8所述的涂料，其特征在于，所述磷化合物是聚磷酸铵。10.如权利要求8所述的涂料，其特征在于，以所述材料的总重量为基准计，所述磷化合物的含量小于35重量％。11.制备阻燃性纳米复合物涂料的方法，该方法包括以下步骤a)用相容剂对水滑石进行表面改性；b)将改性的水滑石分散在聚合物涂料基质中；C)向聚合物涂料基质中加入成网剂；d)向聚合物涂料基质中加入磷化合物；e)倒入模具中；禾口f)通过热循环固化得到的涂料。12.包含聚合物基质和水滑石的纳米复合物聚合物涂料在制备具有阻燃性的物品中的应用。13.如权利要求1至10中任一项所述的涂料在制备具有阻燃性的物品中的应用。全文摘要本发明涉及无卤素的阻燃性纳米复合物聚合物发泡型涂料。本发明还涉及制备所述纳米复合物聚合物发泡型涂料的方法以及该涂料作为阻燃性材料的应用。文档编号C09D7/12GK101735681SQ200810176779公开日2010年6月16日申请日期2008年11月18日优先权日2008年11月18日发明者B·依拉纳,M·安德烈,Z·毛罗申请人:新泰莱博有限公司