专利名称：一种改良的植绒机落绒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及植绒设备技术领域，具体为一种改良的植绒机落绒装置。
(二)
背景技术：
植绒机的现有落绒装置见图l、图2，其包括计量斗7、计量辊3、 8、调节 刀2、挡毛板5、翻毛轴4、 6、毛刷斗IO、毛刷辊、网筛，毛刷斗10内设置有 至少三个毛刷区，毛刷辊至少二个，毛刷辊与毛刷区数量一致或毛刷辊的数量 少于毛刷区的数量；毛刷区之间用隔板13a隔开，隔板13a的高度小于或等于 毛刷辊的中心高度。工作时从计量斗7下来的绒毛落入a毛刷区、b毛刷区，经 过毛刷辊11、 12的扫刷后穿过网筛13落于织物的表面，a毛刷区内未穿过网筛 13的绒毛被毛刷辊ll甩入b毛刷区，通过毛刷辊12的再次扫刷，未穿过网筛 13的绒毛被毛刷辊12甩入c毛刷区，通过毛刷辊9的第三次扫刷。这种结构的 落绒装置较传统的一计量辊、 一个毛刷辊或双毛刷辊结构的效率要高，绒毛弯 曲、打节的相对来说要少，但整体来说绒毛的利用率不够理想，1为调节杆，14 为电机。
(三) 发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种改良的植绒机落绒装置，其落绒均 匀，不论绒毛的长短，通过该装置均能均匀的植于织物的表面，絨毛恨少出现 结球现象、利用率较高。
其技术方案是这样的其包括计量斗、计量辊、挡毛板、翻毛轴、毛刷斗、 毛刷结构、网筛，其特征在于所述毛刷结构包括毛刷条牵行框、牵行框驱动 结构，所述牵行框的底部装有相互平行的毛刷条，所述网筛设置于所述牵行框 的下方，所述毛刷条的端部接触所述网筛，所述毛刷条与所述计量辊以相互垂 直的方向布置。
其进一步特征在于所述计量辊至少有五根；所述计量辊中， 一根为主动 计量辊、其余的为从动计量辊；所述主动计量辊、从动计量辊并排布置；所述 挡毛板装于相邻的计量辊上部的中间位置、所述调节刀安装于并排布置的计量辊上部的两外侧，并分别搭于两外侧计量辊的表面，两个调节刀、挡毛板之间 分别形成空挡，所述翻毛轴分别包括主动翻毛轴、从动翻毛轴，所述的主动翻 毛轴、从动翻毛轴分别安装于所述空挡，所述主动计量辊、从动计量辊、主动 翻毛轴、从动翻毛轴之间通过传动结构连接；所述传动结构包括减速电机，所 述减速电机通过链轮、链条连接主动翻毛轴，所述主动翻毛轴通过链轮、链条 连接主动计量辊，所述主动计量辊通过链轮、链条连接从动翻毛轴，所述主动 计量辊和从动计量辊之间用齿轮对啮合连接；所述网筛包括布置有刚性网板的 托架，所述托架上覆盖有落绒网；所述牵行框驱动结构包括牵行板，所述牵行 板的一端与曲柄连接，所述曲柄的另一端套装于减速机轴，所述牵行板的另一 端与摆动杆活动连接，所述摆动杆与所述牵行框连接，所述牵行框镶装于位于 刷毛斗外侧的滚轮之间。
本实用新型的上述结构中，多个计量辊的设置使得相邻的落绒区之间的间 距小，绒毛在下落的过程中呈分散状，这样当落于网筛的表面就比较均匀，而 毛刷条与计量辊的方向垂直，这样毛刷条以与下落形成的绒毛条相垂直的方向 进行扫刷，可以使绒毛快速地通过网筛落于面料，不会出现绒毛在毛刷区内打 转、絨毛结球的现象，植绒均匀，植绒的速度较快。
图1为现有植绒机落绒装置主视的结构示意图； 图2为图1所示落绒装置的左视图； 图3为本实用新型主视的结构示意图； 图4为图3的左视图5为本实用新型中毛刷结构的示意图； 图6为图5的俯视图7为本实用新型中托网板的结构示意图； 图8为本实用新型中计量辊、翻毛轴之间的传动关系图； 图9为图8中计量辊、翻毛轴的左视图。
具体实施方式
见图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，本实用新型包括计量斗1、 计量辊3、挡毛板4、翻毛轴2、毛刷斗5、毛刷结构、网筛7，毛刷结构包括毛 刷条牵行框9、牵行框驱动结构，牵行框9的底部装有相互平行的毛刷条8，网筛7设置于牵行框9的下方，毛刷条8的端部接触网筛7，毛刷条8与计量辊3 以相互垂直的方向布置。计量辊3至少有五根；计量辊3中， 一根为主动计量 辊、其余的为从动计量辊；主动计量辊、从动计量辊并排布置；挡毛板4装于 相邻的计量辊3上部的中间位置，挡毛板4之间分别形成空挡，翻毛轴2分别 包括主动翻毛轴、从动翻毛轴，主动翻毛轴、从动翻毛轴分别安装于空挡，主 动计量辊、从动计量辊、主动翻毛轴、从动翻毛轴之间通过传动结构连接；见 图8，传动结构包括减速电机24，减速电机24通过链轮20、 22、链条21连接 主动翻毛轴2，主动翻毛轴2通过链轮17、链条连接主动计量辊3，主动计量辊 3通过链轮23、链条连接从动翻毛轴，主动计量辊3和从动计量辊之间用齿轮 对啮合连接(图3中未表达)；网筛7包括布置有刚性网板的托架18，托架18 上覆盖有落绒网19;牵行框驱动结构包括连杆11，连杆11的一端套装于与偏 心轮的偏心轴，偏行轮装于电机12、连杆11的另一端与摆动杆10活动连接， 摆动杆10与牵行框9连接，牵行框9镶装于位于刷毛斗5外侧的滚轮6之间， 14为升降传动装置、15为支撑座、16为绝缘支座。
以下结合附图描述本实用新型的工作过程绒毛在翻毛轴2的搅动下进入 计量辊的计量槽，计量辊在传动结构的驱动下转动，计量槽内的绒毛落入毛刷 斗，绒毛铺在网筛7的表面，与此同时，电机12通过偏心轴13带动连杆11摆 动，连杆11通过摆动杆10带动牵行框9移动，从而带动毛刷8在网筛7的表 面浮扫，使绒毛从网筛7的表面掉落。本实用新型的结构中，计量辊至少有五 根，由于毛刷斗的空间有限，这样计量辊的数量多，计量辊的半径小，计量辊 之间的距离就小，这样从计量辊落下的呈条状布置的绒毛之间的距离小，又由 于毛刷条与计量辊垂直布置，这样在毛刷条的浮扫下，绒毛可以快速的均匀的 从网筛7上掉落，保证绒毛较高的利用率。
权利要求1、一种改良的植绒机落绒装置，其包括计量斗、计量辊、挡毛板、翻毛轴、毛刷斗、毛刷结构、网筛，其特征在于所述毛刷结构包括毛刷条牵行框、牵行框驱动结构，所述牵行框的底部装有相互平行的毛刷条，所述网筛设置于所述牵行框的下方，所述毛刷条的端部接触所述网筛，所述毛刷条与所述计量辊以相互垂直的方向布置。
2、 根据权利要求l所述一种改良的植绒机落绒装置，其特征在于所述计 量辊至少有五根。
3、 根据权利要求2所述一种改良的植绒机落绒装置，其特征在于所述计 量辊中， 一根为主动计量辊、其余的为从动计量辊。
4、 根据权利要求3所述一种改良的植绒机落绒装置，其特征在于所述主 动计量辊、从动计量辊并排布置。
5、 根据权利要求4所述一种改良的植绒机落绒装置，其特征在于所述挡 毛板装于相邻的计量辊上部的中间位置、所述调节刀安装于并排布置的计量辊 上部的两外侧，并分别搭于两外侧计量辊的表面，两个调节刀、挡毛板之间分 别形成空挡，所述翻毛轴分别包括主动翻毛轴、从动翻毛轴，所述的主动翻毛 轴、从动翻毛轴分别安装于所述空挡，所述主动计量辊、从动计量辊、主动翻 毛轴、从动翻毛轴之间通过传动结构连接。
6、 根据权利要求5所述一种改良的植绒机落绒装置，其特征在于所述传 动结构包括减速电机，所述减速电机通过链轮、链条连接主动翻毛轴，所述主 动翻毛轴通过链轮、链条连接主动计量辊，所述主动计量辊通过链轮、链条连 接从动翻毛轴，所述主动计量辊和从动计量辊之间用齿轮对啮合连接。
7、 根据权利要求6所述一种改良的植绒机落绒装置，其特征在于所述网筛包括布置有刚性网板的托架，所述托架上覆盖有落绒网。
8、 根据权利要求7所述一种改良的植绒机落绒装置，其特征在于所述牵 行框驱动结构包括牵行板，所述牵行板的一端与曲柄连接，所述曲柄的另一端 套装于减速机轴，所述牵行板的另一端与摆动杆活动连接，所述摆动杆与所述 牵行框连接，所述牵行框镶装于位于刷毛斗外侧的滚轮之间。
专利摘要本实用新型为一种改良的植绒机落绒装置。其落绒均匀，不论绒毛的长短，通过该装置均能均匀的植于织物的表面，绒毛恨少出现结球现象、利用率较高。其包括计量斗、计量辊、挡毛板、翻毛轴、毛刷斗、毛刷结构、网筛，其特征在于所述毛刷结构包括毛刷条牵行框、牵行框驱动结构，所述牵行框的底部装有相互平行的毛刷条，所述网筛设置于所述牵行框的下方，所述毛刷条的端部接触所述网筛，所述毛刷条与所述计量辊以相互垂直的方向布置。
文档编号B05C11/10GK201244543SQ20082003870
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者张裕良, 杨洪清 申请人:无锡市全顺机械制造有限公司