一种生物酶完井液的制作方法

文档序号:3739483阅读:337来源:国知局
专利名称:一种生物酶完井液的制作方法
技术领域
本发明涉及油田开发中进行完井的液体,特别涉及一种生物酶完井液。
背景技术
完井液是从钻开油层到油井投产全过程所用的液体,在油气田完井作业过程中所 用的工作液统称为完井液,完井液的作用主要是保护储层和保证施工安全,因此必须满足 如下要求(l)最大限度地保护油气层,防止对储集层造成伤害;(2)减少油气流进入井筒 时的流动阻力;(3)能有效封隔油气水层,防止各层之间的相互干扰;(4)克服井塌或产层 出砂,保障油气井长期稳产,延长井寿命;(5)工艺简单、效率高。 目前的水基完井液主要为无固相清洁盐水完井液和无固相的聚合物胶液,其主要 组分是水溶性聚合物,粘土稳定剂,无机盐,氢氧化钠、杀菌剂。虽然这些完井液体系通过大 量的工作可以做到储层的低损害,技术参数达到储层保护的要求,但是它不能解除和克服 储层原已受到的损害如各种大分子处理剂在储层中的吸附、滞留和附集;各种作业液、地 层水之间不配伍;各种作业液与储层矿物之间不配伍射孔难解除液相、处理剂造成的深 部损害;射孔难以解除孔隙之间纵向上的固相堵塞;裸眼完井或修井作业后重新投产,油 流自身难以解除深部损害;在模拟储层温度、压力和地层水条件下,各种入井液可使储层岩 心渗透率损害程度达30 %至50 % ,不能进一步的改善储层,达到油井增产的目的。

发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种生物酶完井液,将生 物酶制剂与水或生物酸或乙酸或螯合剂混合复配成完井液,用泵车注入油气井,使用本发 明制备的完井液吸附在岩芯表层,可以避免钻井作业过程中产生的储层污染以及对井下工 具的腐蚀作用,解除有机垢和无机垢沉淀,充分降解聚合物,分散泥饼,渗入微观孔喉,提高 水润湿效果,消除水锁伤害,降低油水表界面张力,提高油气渗透率,让油气井达到最佳的 投产状态,取得良好的经济效益。 为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括1-10份的生物酶制剂和90-99 份的水,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括10-30份的蛋白酶、 15-35份的半纤维素酶、10-30份的N0WEE复合酶、5_15份的海藻糖脂和15-35份的B0VEE 生物活性物质。 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括1-10份的生物酶制剂、90-99份的 水和3-10份的生物酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括10-30 份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、10-30份的N0WEE复合酶、5_15份的海藻糖脂和15-35 份的B0VEE生物活性物质;所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸,如发酵产生的果酸。
—种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括1-10份的生物酶制剂、90-99份的 水和3-6份的乙酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括10-30份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、10-30份的N0WEE复合酶、5_15份的海藻糖脂和15-35份的 BOVEE生物活性物质。 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括1-10份的生物酶制剂、90-99份的 水和0. 01-5份的金属螯合剂,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括 10-30份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、10-30份的N0WEE复合酶、5_15份的海藻糖脂和 15-35份的B0VEE生物活性物质。 本发明的完井液与现有技术相比具有以下优点
1.生化催化反应,环保安全,低腐蚀,类似清水。
2.彻底清除泥饼,解除堵塞,岩心渗透率恢复有效。
3.油藏保护特征显著,油水岩石配伍性好。
4.消除聚合物、水伤害、有机垢能力更加有效。
5.操作简单,效果突出。 6.比酸、氧化剂等化学剂物质更环保,更安全,更有效。 7.碱性完井液容易结无机垢,新的技术理念是在不伤害油藏骨架的前提下,处理 垢质并防止结垢,防止二次沉淀形成。
8.作用后无需反排。
本发明的作用机理为 (1)将聚合物交联链破坏,降解降粘,消除伤害。 酶是具有催化活性和特殊空间构象的生物大分子物质。酶遵循的是"锁匙原理",即 "一把钥匙一把锁"的原理,将高分子聚合物的骨架键断裂,使其降解为低分子量聚合物,破坏 紧贴在井壁上泥饼中的聚合物长链,把泥饼快速分散清除掉。这是主要的技术机理特征。
(2)降低原油在岩石的黏附力,改变原油和油藏岩石表面的润湿性。
储层岩石表面润湿性分为油湿、水湿和中间润湿,储层岩石表面的润湿状态对原 油流动有很大的影响,油湿性岩石对原油的粘附力强,而亲水性岩石的表面易结成一层水 膜,减弱了对原油的粘附力。 生物酶制剂作为一种水溶性产品,它可以使储层岩石表面的润湿性从油湿向水湿
方向转化,从而改变储层岩石的润湿状态,降低油-岩层间的界面张力,使原油易于从岩石
表面剥离下来,同时生物酶增产剂还有一定的降粘作用,从而降低了原油在地层孔隙中的
流动阻力。在地层压力的作用下,原油容易从四周流向井筒,起到增产增油的作用。
(3)通过加入生物酸、乙酸或者螯合剂可以解决钻井液、水泥浆滤液和地层水流体
间不配伍造成的无机垢,并有溶蚀岩石,疏通扩大渗流孔道的作用。 (4)完井液体系具有低表面张力,能够有效消除水锁伤害、改善岩石界面,产生诱 导油流的作用。 生物酶制剂在加速驱替油流的同时,在油藏表层形成一层有效的分子膜结构,对 油藏起到预防再次垢沉积、防止水伤害的作用,所以综合作用大大提高,有效的提高了注水 能力,采收率得以提高。且具有降低石油携砂能力,减少流体与砂岩的磨擦,从而达到稳定。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作详细叙述。
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实施例一 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括1份的生物酶制剂和99份的水,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括15份的蛋白酶、20份的半纤维素酶、15份的NOWEE复合酶、8份的海藻糖脂和20份的BOVEE生物活性物质。
实施例二 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括5份的生物酶制剂和95份的水,所
述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括20份的蛋白酶、25份的半纤维素
酶、20份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和25份的BOVEE生物活性物质。 将本实施例制备的完井液用泵车注入油气井,24小时后开井。生物酶制剂吸附在
岩芯表层,可以避免钻井作业过程中产生的储层污染以及对井下工具的腐蚀作用,解除有
机垢和无机垢沉淀,充分降解聚合物,分散泥饼,渗入微观孔喉,提高水润湿效果,消除水锁
伤害,降低油水表界面张力,提高油气渗透率,让油气井达到最佳的投产状态,取得良好的
经济成果。 实施例三 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括10份的生物酶制剂和90份的水,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括30份的蛋白酶、35份的半纤维素酶、28份的NOWEE复合酶、15份的海藻糖脂和30份的BOVEE生物活性物质。
实施例四 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括1份的生物酶制剂、96份的水和3份的生物酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括30份的蛋白酶、35份的半纤维素酶、26份的NOWEE复合酶、13份的海藻糖脂和28份的BOVEE生物活性物质;所述的生物酸为利用生物工艺提炼的果酸。
实施例五 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括5份的生物酶制剂、92份的水和10份的生物酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和25份的BOVEE生物活性物质;所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸,如发酵产生的果酸。 将本实施例制备的完井液用泵车注入油气井,24小时后开井,取得良好的投产效果。 实施例六 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括5份的生物酶制剂、90份的水和6份的生物酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括15份的蛋白酶、18份的半纤维素酶、15份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和20份的BOVEE生物活性物质;所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸。
实施例七 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括1份的生物酶制剂、96份的水和3份的乙酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括15份的蛋白酶、19份的半纤维素酶、16份的NOWEE复合酶、6份的海藻糖脂和18份的BOVEE生物活性物质。
实施例八
—种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括5份的生物酶制剂、90份的水和5份的乙酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和25份的BOVEE生物活性物质。
将本实施例制备的完井液用泵车注入油气井,24小时后开井,取得良好的投产效果。 实施例九 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括6份的生物酶制剂、90份的水和4份的乙酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和25份的BOVEE生物活性物质。
实施例十 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括1份的生物酶制剂、98. 9份的水和0. 01份金属螯合剂,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括15份的蛋白酶、20份的半纤维素酶、15份的NOWEE复合酶、8份的海藻糖脂和20份的BOVEE生物活性物质。 实施例i^一 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括5份的生物酶制剂、93份的水和2份金属螯合剂,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和25份的BOVEE生物活性物质。 将本实施例制备的完井液用泵车注入油气井,24小时后开井,取得良好的投产效果。 实施例十二 —种生物酶完井液,其原料组分按重量比包括8份的生物酶制剂、91. 5份的水和0. 5份金属螯合剂,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括28份的蛋白酶、33份的半纤维素酶、30份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和30份的BOVEE生物活性物质。
权利要求
一种生物酶完井液,其特征在于,其原料组分按重量比包括1-10份的生物酶制剂和90-99份的水,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包括10-30份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、10-30份的NOWEE复合酶、5-15份的海藻糖脂和15-35份的BOVEE生物活性物质。
2. 根据权利要求1所述的一种生物酶完井液,其特征在于,还包括3-10份的生物酸,所 述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸。
3. 根据权利要求1所述的一种生物酶完井液,其特征在于,还包括3-6份的乙酸。
4. 根据权利要求1所述的一种生物酶完井液,其特征在于,还包括0. 01-5份金属螯合剂。
5. 根据权利要求1所述的一种生物酶完井液,其特征在于,其原料组分按重量比包括 5份的生物酶制剂和95份的水,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总重量比包 括20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和25份的 BOVEE生物活性物质。
6. 根据权利要求2所述的一种生物酶完井液,其特征在于,其原料组分按重量比包括 5份的生物酶制剂、92份的水和10份的生物酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制 剂总重量比包括20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的N0WEE复合酶、10份的海藻糖 脂和25份的BOVEE生物活性物质;所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸,如发酵产生的果酸。
7. 根据权利要求3所述的一种生物酶完井液,其特征在于,其原料组分按重量比包括 5份的生物酶制剂、90份的水和5份的乙酸,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制剂总 重量比包括20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和 25份的BOVEE生物活性物质。
8. 根据权利要求4所述的一种生物酶完井液,其特征在于,其原料组分按重量比包括 5份的生物酶制剂、93份的水和2份金属螯合剂,所述的生物酶制剂其原料组分按生物酶制 剂总重量比包括20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖 脂和25份的BOVEE生物活性物质。
全文摘要
一种生物酶完井液,将1-10份的生物酶制剂和90-99份的水配成完井液,或者再添加生物酸、乙酸或金属螯合剂配成完井液,用泵车注入油气井。本发明所制备的完井液吸附在岩芯表层,可以避免钻井作业过程中产生的储层污染以及对井下工具的腐蚀作用,解除有机垢和无机沉淀,充分降解聚合物,分散泥饼,渗入微观孔喉,提高水润湿效果,消除水锁伤害,降低油水表界面张力,提高油气渗透率,让油气井达到最佳的投产状态,取得良好的经济效益。
文档编号C09K8/10GK101781551SQ20101011898
公开日2010年7月21日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者屈展, 王俊奇, 盖海防, 陈军斌 申请人:西安石油大学
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